Почему Россия проигрывает Западу в переработке отходов

Власти выбрали мусоросжигание как самое быстрое решение острого социального и политического мусорного кризиса в стране. Есть ли другое решение?

Высокотемпературное сжигание на заводах при 1200°C, действительно уничтожает большинство вредных веществ и помогает генерировать электрическую энергию. Такие страны, как Швейцария или Швеция, нам это доказали. Тем не менее, как говорил товарищ Бендер, «скоро только кошки родятся».

Волнение народных масс в виде открытого противостояния экологов и активистов в разных уголках страны говорит о том, что не всем в России по духу мусоросжигательные заводы в черте города.

Но что же упускают отечественные лобби мусоросжигания и экоактивисты? Если коротко — многое!

Индустрия переработки

Вслед за Европой в России начала развиваться индустрия переработки отходов. В 100% случаев речь идет о механической переработке.

То есть отходы сортируют по видам и пропускают через механические процессы мойки, дробления, измельчения и расплавления, после чего получается вторичное сырье для разных отраслей: металлургии, бумажной, стеклянной и нефтехимической отраслей.

Известно, что эффективнее всего перерабатывают металлы. Еще с начала 1990-х в России стали активно плодиться и процветать пункты сбора металлолома. Например, по статистике Ferrous Metals, более 80% всего металла в мире перерабатывается во вторичное сырье. В отдельных видах металлов в составе новой продукции используют до 40% лома.

Схожая ситуация сложилась с бумагой и стеклом. Почему так происходит?

  • Данные отходы имеют хорошую цену на рынке.
  • Они обладают высоким социальным спросом.

Что же тогда даст необходимую высокую калорийность для энергогенерации на заводах по получению энергии из мусора? Ответ простой — остатки бумажных отходов и пластик!

Механическая переработка пластика

Один из самых громких кейсов экоактивизма за последние десять лет — конечно же, «пластиковая катастрофа». Только ленивый не писал или не высказывался на эту тему.

Мало кто знает, что 60% всего, что нас окружает, состоит или произведено благодаря полимерам, то есть пластику.

Нефтехимическая отрасль, используя разные технологии, производит пластики из нефти и природного газа. В составе бытовых отходов доля пластика может доходить до 15%, а в крупных городах вроде Москвы и Санкт-Петербурга — до 20%.

В России вся переработка пластиковых отходов на 100% механическая. И активно перерабатываются только некоторые виды пластика:

  • ПЭТ-бутылки.
  • Разные виды полиэтиленовой и полипропиленовой пленки (пакеты и прозрачная упаковочная стреч-пленка).

Отобранные вручную пластиковые отходы отправляют на переработку, где их превращают в гранулы, которые используют в производстве новых пластиковых продуктов, в основном это те же самые ПЭТ-бутылки и стреч-пленка.

Но есть проблема. Исходя из международного опыта, только 30% пластика можно переработать таким способом в стране, где нет раздельного сбора отходов. Что же делать с остальными пластиковыми отходами, которые составляют до 20% от всех бытовых отходов?

Что такое химическая переработка пластика

Благодаря энерготехнологическим процессам остаточные пластмассовые отходы, в том числе смешанные, под воздействием температур до 400°C в бескислородной среде, можно превратить:

  • В газ.
  • Затем, пропустив горячий газ через процесс конденсации, в разные конечные продукты: синтетическую нефть, мазут, парафин, печное топливо, газойль и нафту.

После такой переработки полученные материалы направляются:

  • На нефтехимический завод для использования в производстве новых пластмасс.
  • Либо напрямую к конечному потребителю, заменяя таким образом мазут или дизельное топливо ископаемого происхождения более чистым синтетическим топливом.

Химическая переработка — шаг к экономике замкнутого цикла

С 2018 года нормативные акты Европейской комиссии направлены на постепенное увеличение использования вторичного сырья при производстве пластмасс, в том числе за счет более высоких целевых показателей переработки.

Так, к 2030 году весь одноразовый пластик в ЕС, который сейчас захоранивается или сжигается, должен выгодно перерабатываться, в том числе при тесном взаимодействии с химическими производствами.

Продукты химической переработки могут частично заменить и сэкономить ископаемое сырье, сократить выбросы парниковых газов до 40%.

Поможет добиться этого простая и понятная схема работы:

  • Раздельный сбор мусора повышает эффективность сортировки на мусоросортировочных заводах.
  • Мусоросортировочные заводы снабжают химические предприятия пластиковыми отходами.
  • Пластиковые отходы перерабатывают в высокорентабельные нефтехимические продукты такие как дизель, газойль и нафта.
  • Газойль и нафта широко используются в нефтехимической и химической отраслях для создания всех видов химикатов и продуктов, особенно пластмасс.
  • Клиенты используют газойль и нафту, чтобы производить свои собственные продукты.
  • Потребители и компании используют и утилизируют продукцию.
  • Отходы собираются и сортируются компаниями по переработке отходов.

Когда химическая переработка будет готова для рынка

Выход любой технологии на уровень промышленной модели, массового производства и дальнейшего масштабирования — это очень длинный процесс, занимающий иногда до 15 лет. Проблемы рынка пластика и этапы внедрения новых технологий я описывал ранее в статье на vc.ru.

Пилотные установки химической переработки в настоящее время тестируются на заводах сверхмалой и малой мощности до 100 тысяч тонн переработки в год.

Европейский химический холдинг BASF совместно с Quantafuel планирует запустить установку низкотемпературного пиролиза и очистки общей мощностью около 16 тысяч тонн в год в Скиве, Дания, до конца 2019 года.

ChemCycling, первый прототип

Крупнейшая нефтехимическая компания Австрии OMV group также проводит испытания на экспериментальной установке. На данный момент оборудование перерабатывает около 100 килограммов пластика в час.

Полученную синтетическую нефть используют как сырье для дальнейшей переработки на НПЗ Швехат (Schwechat Refinery), где из него получаются топливо и материалы для пластмассовой промышленности.

Национальная нефтяная компания Абу-Даби подписала договор с OMV об изучении потенциала технологии и с Borealis — о потенциальных возможностях роста и интеграции технологии в промышленность на ключевых географических рынках.

ReOil: извлечение сырой нефти из пластика

Испанская компания Plastic Energy ведет свою деятельность в Англии и Испании. Методом термической деструкции она получает из пластиковых отходов синтетическое дизельное топливо.

Plastic Energy, химическая переработка пластмасс

Интересно выделить проект шотландских инженеров Recycling Technologies. Они смогли привлечь более 7 млн фунтов стерлингов на доработку своей технологии через правительственные фонды, а также от частных инвесторов через краудинвестинг. Конечный продукт — бункерное топливо.

​Производство Recycling Technologies по переработке пластикового мусора в топливо

Компания Dow Chemical достигла соглашения с Fuenix Ecogy Group, базирующейся в городе Верте, Нидерланды, на поставку сырья для пиролизного масла, которое будет производится из переработанных пластиковых отходов.

Исходное сырье будет использоваться для производства новых полимеров на производственных мощностях Dow в Тернеузене, Нидерланды.

Полимеры, произведенные из пиролизного масла, будут идентичны продуктам, произведенным из традиционного сырья, и могут использоваться для создания самых разных продуктов, включая упаковку пищевых продуктов.

Brightmark Energy строит большой завод в Индиане, США. Предприятие будет перерабатывать 100 тысяч тонн пластиковых отходов и производить 68 млн литров дизельного топлива и нафты в год.

Будет создано 138 новых рабочих мест, а мощности завода позволят сокращать выбросы парниковых газов на 152 млн тонн в год.

Строительство завода по переработке пластика в дизельное топливо Brightmark Energy

В 2017 году я запустил в Испании проект Plastic Adios для комплексного решения проблем сбора, сортировки и переработки пластиковых отходов Евразии. Привлекая в кооператив компании и частных лиц, мы решаем основные задачи: занимаемся поставкой, строительством и запуском заводов по химической переработке в Евразии на потоке.

Сегодня завод — партнёр проекта Plastic Adios, перерабатывает 7000 тонн пластиковых отходов в Альмерии (Испания) и в течение 2020 года расширит объем переработки до 20 тысяч тонн в год.

Пластиковые отходы предоставляют члены Ассоциации экспортеров сельхохозяйсвенной продукции Альмерии Coexphal.

Производимое топливо используется в качестве сырья на крупнейшем нефтехимическом заводе Испании, а также в качестве печного топлива на птицефермах, асфальтных заводах, цементных заводах, керамическом производстве, в сельском хозяйстве и в частных отопительных системах.

Конечно, это не весь рынок. По данным Bloomberg, более 60 компаний по всему миру работают над технологией, которая позволит эффективно перерабатывать пластиковые отходы в нефтехимические продукты и синтетическое топливо.

В соответствии с декабрьским отчетом консультанта McKinsey, химическая переработка поможет в четыре раза увеличить мировую переработку пластмасс — до 50% к 2030 году по сравнению с 12% в 2019 году.

По оценкам McKinsey, для усовершенствования систем утилизации отходов потребуется выделять $20 млрд ежегодно. Такая сумма составит одну пятую от средних капитальных затрат химической промышленности.

По мере роста осведомленности крупные инвесторы, такие как Blackrock, Kleiner Perkins и Королевский банк Канады, уже вступили в игру, сказала Мартин из Closed Loop.

«Задача состоит в том, чтобы мы были уверены в ясном направлении наших действий для масштабирования технологий, иначе мы упустим возможности», — пояснила она.

Преимущества химической переработки

Химическая переработка позволяет создать рыночную ценность для пластмасс, которые сегодня невозможно переработать.

Механическая переработка хорошо подходит только для некоторых и только для чистых материалов (PET, HDPE, PP). Вместе их доля не превышает 50% рынка, если ориентироваться на статистику стран Евросоюза.

Химическая переработка претендует стать промышленным способом переработки смешанного пластика с биологическим и химическим загрязнением. Например, для упаковок любых продуктов питания, пакетов или полиэтиленовой пленки.

Такой механизм — экономически и экологически более выгодная альтернатива мусоросжиганию и свалкам.

Вместе с тем это отличная возможность для бизнеса, поскольку получаемая продукция котируется на международных биржах для широкого спектра отраслей. При этом качество такое же как у продуктов, полученных из ископаемого сырья, а их углеродный след значительно меньше.

Возможно ли применить технологию в России

В России мы только начинаем путь раздельного сбора бытовых отходов. В этом году построили первый полностью автоматизированный мусоро-сортировочный завод, который способен выделять из ТБО до 85% полезного сырья.

Практически все заводы в России — ручная сортировка. Отбор полезного сырья на таких заводах после сортировки не превышает 45%.

В перспективе необходимо внедрить систему раздельного сбора отходов и активно строить более современные сортировочные заводы, чтобы повысить качество вторсырья.

Печное топливо из пластика поможет сократить использование мазута или угля в котельных. Содержание серы у такого топлива ниже в десяток раз чем в мазуте, а выбросы при сжигании не такие токсичные как у угля.

Из смешанного пластикового мусора получается печное топливо

Но даже тот пластик, что уже сортируется, перерабатывается лишь частично. Это связано с тем, что существующие предприятия ориентированы на механическую переработку. Часть отсортированного пластика все равно приходится закапывать или сжигать.

Есть еще один важный момент. Для полноценного развития отрасли необходима поддержка на законодательном уровне. К сожалению, сегодня, вне зависимости от качества химических продуктов, полученных из пластика, по закону они не равны аналогичным продуктам полученным из нефти. Этот вопрос придется решить.

Заключение

Мы как страна проигрываем в самом подходе к проблеме отходов. Вместо краткосрочных и скороспелых решений для успокоения народных масс надо прислушаться к населению, которое открыто говорит, что готово к изменениям.

Мы можем сортировать! Мы можем перерабатывать! Мы можем повысить внутренний валовый продукт за счет использования нишевого рынка переработки пластиковых отходов.

Сжигание такого универсального и хорошо перерабатываемого отхода, как пластик, ради электроэнергии в стране, где наблюдается избыток энергогенерирующих мощностей, просто кощунство!

Мы планируем уничтожать ресурс, который не только имеет высокую степень перерабатываемости в продукцию с высокой добавленной стоимостью. Его грамотная переработка улучшит экологическую ситуацию в стране.

На рынке уже есть технологии и условия, чтобы действительно строить экономику замкнутого цикла в области пластмасс. Так, до половины всего пластикового мусора можно переработать обратно в пластик высокого сорта, а другую половину — в печное топливо, которым можно отапливать помещения и теплицы, использовать в котлах на асфальтных и цементных производствах или в качестве бункерного топлива.

В России национальный проект «Экология» должен дать толчок отрасли химической переработки пластиковых отходов. На базе новых технопарков мы можем и должны выстраивать более прагматичную и экономически выгодную систему сортировки и переработки отходов.

Газойль и нафта, получаемые из пластиковых отходов, должны послужить вторичным сырьем для нефтехимической отрасли России. Это поможет эффективнее использовать недра нашей страны.

Синтетическое печное топливо из пластиковых отходов способно в разы сократить использование мазута и угля в районных котельных по всей России. При этом содержание серы и других вредных для здоровья элементов в синтетическом печном топливе в разы меньше, чем в мазуте, а выбросы при сжигании – не такие токсичные как у угля.

Безусловно невозможно за один-два года с нуля выстроить экономику замкнутого цикла, где каждый природный ресурс используется максимально эффективно. Но в течение десяти лет у России есть хорошие шансы развить «зеленый» прибыльный сектор экономики.

P. S. А как вы относитесь к проблеме переработки пластика и какие меры, по вашему мнению, действительно помогут комплексно решить вопрос с отходами в стране, в том числе с пластиковым мусором?

Мой Telegram-канал «Эко-Логика» — больше информации о настоящей экологии.

0
35 комментариев
Написать комментарий...
Андрюха Л

Европейский опыт - автоматы по выкупу пластика, стекла и пушек.
Обычно такое мутят большие ретейлеры на своей территории, с возможностью отоварить чеки на кассе или городские администрации в кооперации с сетями.
Зная естественное человеческое жлобство- это 100 сыксесс,- ни одна банка/бутылка просто не дойдет до контейнера.

Хотя, наверное, это не наш вариант, так как подобные аппараты, сами по себе, не дешёвая фигня, и абсолютно нерентабельны.

Ответить
Развернуть ветку
Eugene Gultyaev

Нужна федеральная инициатива. Влупи +10 рублей в цену баночки/бутылочки, которые можно вернуть, сдав ее, и все побегут сдавать. Дай налоговые льготы ритейлу, который ставит автоматы по приемке. И т.д. И т.п.

Ответить
Развернуть ветку
Vl Al

"Нужна федеральная инициатива." 

Уже. Влупили по 10 рублей в сутки на домохозяйство. 

В остальном ничего не изменилось.

Ответить
Развернуть ветку
Eugene Gultyaev

Это немножко другая. Таких инициатив у нас и так хватает)

Ответить
Развернуть ветку
Андрюха Л

Описанная вами схема тоже имеет место быть в некоторых странах, например, в Германии и Польше, где есть товары в цену которых включена фиксированная стоимость тары, и закреплена обязанность продавца по ее выкупу.
Хотя не думаю, что такие вопросы необходимо решаются на законодательном уровне. Я против вовлечения государства во все щели (например, недавно приняли закон об обязательной предустановка ПО - брееед).
Сам бизнес, при определенном уровне экологической сознательности, спокойно может успешно решать такие задачи.

Ответить
Развернуть ветку
Anton Onosovskiy

Вообще это интересная тема про законодательный уровень. Например бизнес совершенно не задумывался массово об экологии пока не вступило в силу рамочное соглашение ООН о климате (Парижское соглашение).

То есть была принята регуляторная рамка, которая говорит что нужно сокращать парниковые газы. Не будите сокращать – будут санкции на уровне таможенных блоков + дополнительные налоги за каждую тонну CO2.

И только после такой вводной бизнес начинает активно решать свои «зеленые» задачи. Но это тема для отдельного разговора.

Ответить
Развернуть ветку
Вадим Моржик

Европейский опыт - это продажа мусора Китаю. Недавно Китай уменьшил закупки ... и сразу европейская "переработка" сократилась :)

Ответить
Развернуть ветку
Вадим Моржик

в смысле плата Китаю за принятие мусора

Ответить
Развернуть ветку
Anton Onosovskiy

Это правда. По-моему процентов на 15-20% точно, если говорить о пластике. 

Смысл в том, что все это жонглирование пластиковыми отходами происходит по одной причине. Пластик воспринимают как мусор, как проблему, а не как ресурс.

Есть шанс, что химическая переработка пластмасс переломит ситуацию. В той же ЕС: мусор больше отправлять некуда в таких объемах, все директивы по налаживанию круговой экономике приняты. Надвигается налог в 90$ за тонну CO2. Остается только развивать свою промышленность и внедрять новые технологии.

Ответить
Развернуть ветку
Anton Onosovskiy

Смысл в том, что для пластиковых бутылок (PET) в целом сформирован рынок. То есть тонна пластиковых бутылок может стоить 10-17 тыс рублей. На сколько я знаю, сейчас строят большой завод в западной части России мощностью несколько сот тыс. тонн именно по переработке пластика PET.

Тоже можно сказать и об алюминиевых банках, картоне – на них есть спрос. Интересно в Москве массово поставили сетки для бутылок. И надо заметить, что они вполне регулярно заполняются. Во всяком случае в Западном округе.

Но для многих отходов, в том числе для большого количества полимеров, такого рынка нет. В первую очередь это связано с тем, что нет промышленных прибыльных выведенных на рынок решений. И сейчас нам предлагают его просто сжигать, вместо того, чтобы ориентировать промышленность на новые производства, которые создадут добавленную стоимость использованным пластмассам.

Ответить
Развернуть ветку
Андрюха Л

Сетки - это временное полурешение, некий эконом вариант.
Кто-то кинет РЕТ в сетку, кто-то в бак, о чём, кстати, упоминалось в самой статье.
В данном случае, нужно найти решение, исключающее попадание "коммерческого" мусора в бак, именно о таком решении я рассказывал выше.

По поводу сжигание мусора и нерентабельного пластика - скажите, а как в Европе? Сжигают? Перерабатывают? Нашли другое решение?

Ответить
Развернуть ветку
Anton Onosovskiy

В Европе перерабатывают часть пластика. В основном это PET, HDPE, PP. Остальное как везде - закапывается, сжигается, экспортируется. Подробнее в отчете PlasticEurope  https://www.plasticseurope.org/application/files/6315/4510/9658/Plastics_the_facts_2018_AF_web.pdf

Вопрос не в том как весь мир решал вопрос до 2018 года, то есть до запрета Китая на импорт мусора, в том числе и пластика. Фокус статьи на химической переработке полимеров.

Никто раньше в мире не занимался всерьез промышленными решениями по внедрению технологии хим переработки. Но сегодня крупнейший европейский химический холдинг BASF и и крупнейшая в Австрии нефте хим компания OMV Group вместе со своим дочерним подразделением Borealis (восьмой по величине в мире производитель полиэтилена и полипропилена) и многие другие компании как в ЕС, так и в США стремятся внедрить технологию в промышленное производство.

Cоздается новая ниша, новый рынок, который будет дополнительно обеспечивать химические производства первоклассными продуктами. Эти продукты необходимы для создания того же пластика без использования ископаемого топлива. В это время Россия будет множить как грибы мусоросжигательные заводы. 

Ответить
Развернуть ветку
Антон Антонов

В Европе и США нерентабельный пластик отправляют на "переработку" в Индонезию, а местные компании просто сваливают его на полях.

Ответить
Развернуть ветку
Андрюха Л

Ну вот он, отличный европейский опыт. Решение найдено!)))

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Ревендинговые аппараты, решают только часть проблемы. Вы упаковку от йогурта или от ветчины в аппарат не запишнете, равно как и сломавшуюся игрушку ребенка. Т.е. ревендинг нужен, но при его 100% применение решит всего лишь до 50% проблемы. Остальное только - термохимическая или химическая переработка отходов!

Ответить
Развернуть ветку
Marat Yangaliev

При этом, к сожалению, даже в Европе технологии переработки Bottle to Bottle развиты очень плохо, то есть сырье из этих автоматов идет в индустрии, где не очень важно высокое качество пластмассы, или вообще в другие страны. Поэтому, нужно развивать, как вы и сказали, новые виды переработки отходов в сырье повышенной ценности

Ответить
Развернуть ветку
Walter Kovacs

Действительно, почему. Секрет полишинеля.

Ответить
Развернуть ветку
Evgheni C

Ему-бы к врачу... 

Ответить
Развернуть ветку
Николай Котов

Почему нельзя на законодательном уровне ввести использование бумаги и стекла, как при СССР, только в современном исполнении?! Производителям, например напитков, было бы выгоднее получить обратно свою стеклянную тару, снизив при этом зависимость от поставщиков. И на улице было бы чище, мусора стало бы меньше. Ведь пункты по приему макулатуры и стекла у нас работают до сих пор.

Ответить
Развернуть ветку
Vl Al

Производители, в массе своей, живут одним месяцем. Произвел, отгрузил, деньги от оптовика получил. Всё, больше их ничего не интересует.

Ответить
Развернуть ветку
Aleksey Krenvalk

У нас пока только в миллионниках пытаются делать раздельный сбор мусора. Большая часть России мусор выкидывает в ведре, остальные в пакете. Лет через 20 может и дойдёт до наших как все нужно организовать))

Ответить
Развернуть ветку
Максим Агафонов

Я некоторое время занимался в России темой низкотемпературного пиролиза. Она развивается, есть федеральная программа по развитию (ЛИДЕР её возглавляет). Пиролизную жидкость уже сейчас активно продают на вторичном рынке как печное топливо.
Действительно, есть несколько проблем.
1. Масштабирование.
2. Химическая очистка пиролизной жидкости т.к. она безбожно воняет. Как правило, основной объем этого "топлива" сжигает сама печь.
3. Раздельный сбор ТБО. Можно конечно сжигать все скопом, но тогда будет намного сложнее стабилизировать пиролизную жидкость.

Ответить
Развернуть ветку
Igor Mozgovoy

Автор у нас нефтехимический терминал в Таррагоне.
Компания «Euroenergo». Мы смотрим возможности строительства заводов вокруг терминала. По переработке пластика с Plastic Energy общаемся. Свяжитесь с нами, возможно найдутся общие темы. У вас на сайте какую то форму надо заполнять чтобы с вами связаться. В испанской версии сайта язык немного хромает, перевод очень буквальный. 

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Добрый день,

Хромает технология Plastic Energy, с себестоимостью превышающую рыночную цену и с выпуском своего tacoil. Заполните форму, с Вами свяжутся. Либо обратитесь к нам через общую почту [email protected]

Ответить
Развернуть ветку
Евгений Шаповалов

- привет, напишите нам
- привет, нет вы нам напиште

откуда в индустрии переработки мусора проблемы, да

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

:))) хорошо подмечено!

Ответить
Развернуть ветку
Igor Mozgovoy

Мы 20 лет работаем в Таррагоне, причалы позволяют принимать корабли до 160 тыс тонн. Что дает возможность, когда есть арбитраж отправлять туже нафту вплоть до Японии, Сингапура. Рядом нефтехим завод Dow Chemical с потреблением нафты ~ 1,5 млн тн в год в зависимости от года. Тут в статьях люди радуются тому что подняли пару млн финансирования. Вам предложили пообщаться, а вы в ответ - заполните форму? Ну как знаете. Тогда не надо. Странно, даже в очень крупных компаниях нет такого уровня формализма. Рынок нефтехимический на самом деле маленький, 2-3 десятка крупных компаний + трейдера, которых крупных тоже не так уж много. Кто по вашему будет заполнять форму у вас на сайте? Repsol, Dow Chemical, Cepsa, BP?  

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Я лично всегда открыт к общению. Если по делу, то есть общепринятый стиль, напишите письмо или заполните форму. По теме ВИНков - да общаемся со всеми и наш завод партнер многим уже поставляет. Но, нафта, это около 40% от нашего производства. Остальное gasoleo C, так что поставки идут напрямую промышленности для котлов и печей по цене 600 Евро тонна. Так-же производим бункеровочное топливо и поставляем в Gijon и Algeciras. Мы развили отношения с дистрибьюторами топлива напрямую, без ВИНков. В Испании уже подписаны 8 заводов (ожидают AAU) с общей мощностью переработки 200.000 тонн отходов и 116.000 тонн продукции на выходе. Эффективность переработки завода (58%) и само топливо сертифицированы SGS с разными видами пластиковых отходов. Наша технология позволяет не мыть и не мельчить пластик, что экономит время, энергию и деньги. Есть контракты на поставку пластика с крупнейшими gestores de plastico в Испании. Промышленное применение мы разрабатывали совместно с одним из крупнейшей в мире EPC подрядчиком по строительству нефтехимических мощностей. Все это конечно с учетом того что я руководил подрядчиком строившим Антипинский НПЗ и ВГО в Волгограде. Если действительно интересно, напишите, пообщаемся.

Ответить
Развернуть ветку
Igor Mozgovoy

Да интересно. Я же сразу написал. Давайте встретимся, пообщаемся.
У нас логистика. В переработке пластика у нас компетенции нет. Зато есть возможность разместить завод в порту. И может не только по пластику будет интересно поговорить. У нас в контактах на сайте есть телефоны, давайте созвонимся и договоримся.
Статья интересная, спасибо. Сайт дайте носителю языка, пусть адаптирует испанский текст, а то выглядит не очень. 

Ответить
Развернуть ветку
Yuriy Kobakov

Игорь, добрый день! У нас есть хорошая технология по переработке пластика, автошин и т.д. - Термолиз (низкотемпературный пиролиз). С учетом, что температура не выше 450 гр.С конечные продукты очень хорошего качества. Готов отправить материал для ознакомления . Моя почта: [email protected] , тел. +7 985 227 35 47

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Низкотемпературный пиролиз есть у всех кому не лень. Вопрос в доказанной эффективности, промышленном применение, масштабируемости и финансовой модели.

Ответить
Развернуть ветку
Yuriy Kobakov

Георгий, добрый день!

Согласен, основной вопрос, который встает перед инвестором - это эффективность применения технологии. Относительно нашей технологии:

Достоинства процесса и оборудования:

- нет процесса горения, нет вредных выбросов в атмосферу

- перерабатываются все углеводородные продукты (пластик, резина, ТКО и т.д.)

- низкие температуры процессов утилизации
- давление близко к атмосферному

- высокий тепло-массо-обмен

- регулируемое время пребывания сырья и продуктов в зоне

реакции

- непрерывность процесса

- нет доступа воздуха

- невысокая стоимость оборудования

- быстрое масштабирование процессов переработки под любой объём

- высокая автоматизация процессов
- исключены опасные выбросы

- и другие преимущества.

Продукты, получаемые в процессе утилизации мусора:

- масла типа нефтепродуктов (синтетическая нефть)

- техуглерод

- газ

- вода

Технология  позволяет получать прибыль. 

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Интересно. Напишите нам на почту. Если Вы разработали свое оборудование и у Вас есть рабочая промышленная модель, можно обсудить сотрудничество по ЕС. У нас на данный момент уже подписаны договора по 5-и странам ЕС на общий объем 300т тонн переработки в год. Сотрудничаем по лицензионному соглашению, либо в формате СП. Почта: [email protected]

Ответить
Развернуть ветку
Михаил Одинцов

Тема экономики не раскрыта, там в итоге затраты на переработку какие? Явно, что не дешевле традиционному производству из нефти, но все-таки какие?

Ответить
Развернуть ветку
Georgy Vachnadze
Автор

Тему экономики раскрою в следующей статье, но, она очень позитивная и чисто коммерческая, без субсидий.

Ответить
Развернуть ветку

Комментарий удален модератором

Развернуть ветку
32 комментария
Раскрывать всегда