Поточное производство, Lean и Agile в строительстве

Динамичная среда, неопределённость условий, сложность строительных проектов и невозможность проведения полноценной инженерной подготовки служат причиной поиска методологий управления строительными проектами для повышения эффективности их реализации.

Одна из основных причин этих проблем — отсутствие отраслевых методологий управления. За годы рыночной экономики не сформировались фреймворки, отвечающие вызовам и требованиям рынка.

Большинство строительных компаний продолжает применять обломки моделей управления административно-командной экономики, используя устаревшие управленческие структуры «янтарных» организаций, сочетая их с «оранжевыми» методами управления.

Уровень внешних вызовов, внутренние противоречия, консервативность отрасли заставляют действовать участников ситуативно, что служит первичным показателем гибкости и может быть толчком для изменения майндсета большинства руководителей, а также расцениваться как готовность к поиску новых методов управления.

В качестве лучших практик управления производством и проектами к строительной отрасли можно принять две методологии:

• Lean, она хорошо работает для сформированных и предсказуемых производственных процессов проекта.
• Agile — гибкое управление проектом, которое прекрасно подходит для неопределённых и динамичных этапов проекта.
  

Методология управления строительным проектом, которая сможет объединить Lean и Agile в единое целое, для отрасли служит неизбежным ответом на существующие вызовы и новые требования четвёртой промышленной революции.

Проектное управление (PM BoK) как методология управления строительным проектом ориентирована исключительно на менеджмент задач, реализацию проекта в соответствии с ключевыми показателями проекта, минимизацию рисков и рассматривает строительно-монтажные работы как преобразование входа в выход.

Это существенный недостаток проектного управления, так как эта методология не обеспечивает прогресс в строительстве, не ведёт к повышению производительности труда, не учитывает интересы всех участников проекта.

Требуется методология, обеспечивающая комплексный подход к жизненному циклу строительного проекта, базирующийся на понимании проектирования и производства работ как процесса создания ценности и потока.

В качестве основного сейчас применяется последовательный подход к выполнению проектно-изыскательских и строительно-монтажных работ, который основан на одном из трёх методов выполнения работ. Он предполагает, что достигнуть хорошего результата можно, тщательно спланировав и организовав процесс проектирования и строительства.

Традиционно строительно-монтажные работы выполняют по одному из трёх методов:

• Последовательному (простой).
• Параллельному (сложный).
• Поточному (высший пилотаж).
  

Поточный метод основан на последовательном выполнении простейших операций и максимальном совмещении строительных процессов для создания производственного ритма потока. Надо сказать, что массовое применение поточного метода в строительстве закончилось с распадом СССР как часть плановой экономики.

Тогда научно было обосновано, что коренное улучшение организации труда даст внедрение поточных методов в строительство.

Применение поточного метода строительства домов по Большой Калужской улице в Москве еще в 1938 году позволило снизить трудоёмкость строительства до полутора человеко-дней на 1 м³ готового здания против двух с половиной человеко-дней на других стройках.

Lean ориентирован на эффективное использование ресурсов, сокращение операций, которые не добавляют продукту ценности. Это позволяет уменьшить жизненный цикл производства и понизить конечную стоимость продукта. Lean как система включает методики, инструменты и подходы к управлению.

Lean предусматривает тщательное планирование, но исходит из того, что неопределённость (внешний и внутренний хаос) — это естественное состояние строительного проекта. Даже выполнение тщательно спланированных планов может быть поставлено под угрозу.

Центральная идея бережливого производства, сформулированная Тайити Оно, — поиск и применение системных методов снижения всех видов потерь, таких как:

1. Перепроизводство — увеличение объёмов незавершенного производства, а также выполнение работ больше, чем предусмотрено графиком финансирования, возникает из-за огрех в планировании и низком контакте с заказчиком.
2. Брак и переделки — когда отсутствует встроенная система защиты от брака, мы фактически делаем два раза одну и туже работу, а платят нам один раз.
   
3. Передвижение — персонал, материалы, оборудование, механизмы перемещаются, но не создают ценности. Это один из крупнейших источников потерь, он возникает незаметно и трудно учитывается при применении традиционных методов строительства.
   
4. Транспортировка — перемещение материалов дальше, чем нужно, создаёт дополнительные затраты на технику и трудозатраты (погрузка, разгрузка, транспортировка). Это не добавляет ценности.
   
5. Излишние запасы — материалы и сырьё с оборотом менее десяти раз в год, порча, воровство, дорого содержать склады.
   
6. Излишняя обработка — дополнительные работы и качества продукта, за который заказчик не готов платить.
   
7. Ожидание — люди, операции, продукция вынуждены дожидаться действий, информации, материалов, съедает время и деньги.
   

Обе теории: и теория поточного производства, и бережливое производство, — произошли путём развития принципов организации работы конвейерного производства применительно к строительной отрасли. Их основная цель — минимизация стоимости и сроков строительства за счёт сокращения потерь при обеспечении надлежащего качества.

Цель одна, а способы и методы реализации разные.

С учётом того, что методы поточного производства строительно-монтажных работ уже не во всех вузах преподают, а строительный конвейер можно увидеть разве что на объектах с участием иностранных компаний, строителям пора задуматься, каким образом создавать ценность заказчику, какие методы выбрать для изменений своих производственных процессов и повышения производительности труда.

Карандин Александр

#строительство