Автоматизация ОТК: как лакокрасочная компания снижает себестоимость изделий на 3–5%
Добиться высокого качества продукции минимальными усилиями? Легко. Читайте, как доработка «1С:ERP» помогла лакокрасочной компании отсеять некачественное сырьё и сократить себестоимость изделий.
Объём работ: 46 часов (разработка + аналитика + инструкции для пользователей).
Результат: оптимизация производственных расходов и сокращение себестоимости продукции на 3–5%.
Один из наших постоянных клиентов — производитель лакокрасочных изделий, входящий в международный холдинг. В год компания выпускает более 30 000 тонн ЛКМ.
При таких производственных объёмах важно тщательно следить за качеством продукции и оперативно реагировать на отклонения. Ранее клиент делал это с помощью Excel: данные по техконтролю заносились в таблицы вручную. Это было трудозатратно и часто приводило к ошибкам. Плюс, не хватало систематизации и удобного пространства для совместной работы, где данные могли бы просматривать не только пользователи таблицы, но и сотрудники других отделов.
Но, пожалуй, главной проблемой была примитивная ручная аналитика. Для принятия корректных бизнес-решений данных в таблицах явно недоставало.
Например, сколько времени тратится на доведение продукта до нужного состава и нормативных требований по вязкости, плотности и пр.? Много это или мало? Есть ли возможность для оптимизации?
Что было сделано?
По итогам обсуждения задачи с клиентом поставили цель обеспечить полноценный учёт и контроль технических показателей при выпуске продукции. Для этого требовалось систематизировать данные по техническому контролю, автоматизировать ведение его истории, учёт отклонений и времени, затраченного на доведение продукта до нужных показателей.
Значительная часть учёта компании уже осуществлялась в «1С:ERP Управление предприятием». Автоматизировать работу ОТК тоже решили в этой программе. Однако реализовать описанную функциональность типовыми средствами «1С:ERP» не представлялось возможным. Поэтому мы разработали отдельное расширение ОТК. Новый блок включал в себя:
- регистр показателей (список эталонных показателей, сформированный в соответствии с законодательством и обратной связью потребителей);
- историю изменения регистра показателей (отображение истории изменения эталонных показателей по датам);
- историю прохождения технического контроля (данные по замерам продукции с учётом времени на доведение до эталонных показателей).
Как работает расширение?
Пример продукта: штукатурка-короед.
Контролируемые показатели:
- pH;
- плотность;
- время высыхания до степени 3 при температуре (20+-2) °C;
- внешний вид высохшего покрытия.
По каждому контролируемому показателю в «1С:ERP» вносят эталонное значение.
Все показатели привязаны к определённой номенклатуре.
Проба продукта приходит в ОТК — специалист делает замеры, заносит их документом «Технический контроль» во вкладке «Этап производства». В документ автоматически подставляются привязанные эталонные показатели.
Сотрудник вбивает текущие замеры, а программа выдаёт расхождения. После этого документ автоматически фиксирует время пробы, сотрудник ОТК анализирует отклонения и указывает статус документа. При повторных замерах данные с прошлого раза сами подтягиваются в документ для анализа изменений.
Спустя время можно изучить историю прохождения продуктом технического контроля и сделать выводы. Если циклов доведения до нормальных показателей больше, чем ожидалось, материалу, который лёг в основу изделия, ищут замену.
***
В результате доработки компания смогла оптимизировать закупку производственных материалов, сократить затраты на производство и снизить себестоимость выпускаемых товаров, повысив их конкурентоспособность.
Это лишь одна из задач, выполненных для данного клиента. Читайте также, как мы помогли сократить время подготовки отчётов по кредиторской и дебиторской задолженности с 1,5 часов до 5 минут и в 2 раза ускорили согласование договоров.
А если вам тоже требуется адаптировать типовую конфигурацию под индивидуальные бизнес-процессы, будем рады обсудить ваши задачи. Оставьте заявку на нашем сайте, и мы перезвоним в течение двух рабочих часов.
#1с #1c #1сфранчайзи #интегратор #автоматизация #внедрение #ERP #1CERP #лкм #производстволкм #лакокраска #лакокрасочное #контролькачества #контроль_качества #ОТК