Большинство упаковочных машин построено в рамках стандартной структуры или конфигурации, основанной на стандартном формате упаковки. В рамках этой структуры их можно настроить несколькими способами:
- для обработки различных размеров упаковки
- для доcтижения определенного диапазона веса или объема продукта
- включить дополнительные функции, такие как кодирование даты, вставка листовки и т. д.
- быть совместимым с другим упаковочным оборудованием в упаковочной линии.
Если производитель хочет избежать риска и затрат, часто связанных с разработкой совершенно нового типа упаковочной машины, лучше всего основывать любой новый дизайн на модификации существующего формата, которую можно было бы приспособить за счет адаптации существующей технологии.Обычно процесс закупки начинается с составления подробной спецификации того, что требуется, возможно, путем обсуждения с поставщиками. Спецификация должна охватывать:
- тип продукта, характеристики и требования (например, жидкий или твердый)
- требования к обработке продукта (например, диапазоны температур, в которых должно работать оборудование)
- упаковочные и уплотнительные материалы и требования
- этикетировочные материалы и требования
- базовая форма и размеры упаковки (включая стабильность — простые формы, такие как цилиндры, легче обрабатывать — и размеры, такие как размер горлышка)
- требуемый диапазон веса или объема упаковки (и степень точности)
- количество, тип и скорость необходимых переналадок
- требуется вывод
- необходимые вспомогательные предметы (например, рекламные листовки)
- юридические требования (т.е. законодательство, применимое к оборудованию и продукту)
- гигиенические требования (например, для асептической обработки пищевых продуктов)
- уровень совместимости с другим оборудованием упаковочной линии
- потенциальные опасности
- Требования к мощности и установке
- Требования к техническому обслуживанию, персоналу и обучению.
Затем запрашиваются официальные котировки. Другие соображения включают:
- капитальные вложения (линия может стоить более миллиона фунтов стерлингов)
- качество и доступность поддержки (например, доступ к запасным частям и сервисным инженерам, качество документации и обучение внутреннего персонала)
- сроки проектирования, строительно-монтажных и пусконаладочных работ
- требования к валидации операции.
Некоторые компании предлагают услуги по управлению проектами «под ключ». Важно обеспечить четкое определение требований и объема услуги.После согласования контракта можно приступать к процессу проектирования и строительства. Это приводит к приемочным испытаниям на производственной площадке, которые включают полную проверку всех эксплуатационных требований к машине. Завершающим этапом является поставка, установка и ввод в эксплуатацию, на которых оценивается производительность машины, чтобы убедиться, что требуемые эксплуатационные характеристики достигнуты.