Стратегия цифровизации промышленности достижима?
В ноябре Правительство РФ утвердило стратегию по достижению “цифровой зрелости” промышленности к 2030 году. Для этого были определены основные направления: «Умное производство», «Цифровой инжиниринг», «Продукция будущего» и «Новая модель занятости». Вместе с экспертом Ctrl2GO, директором департамента экономики и инвестиций Дмитрием Коршуновым разбирались, насколько утвержденная стратегия соответствует реалиям отрасли, что поможет ускорить процесс трансформации и какие цифровые решения уже есть на российском рынке.
Цель достижима
Утвержденные направления развития российских промышленных компаний соответствуют актуальным потребностям рынка и тесно связаны с теми проблемами индустрии, которые перечислены в документе. Эти направления соответствуют общемировым трендам, однако темпы реализации цифровых инициатив заметно отстают от темпов ведущих стран. Задержка России в освоении цифровых технологий, по разным оценкам, составляет около 5–10 лет, что обусловлено, в том числе негативным влиянием санкций, которые затруднили доступ к передовым зарубежным технологиям. Тем не менее реализация утвержденной стратегии цифровой трансформации обрабатывающей промышленности России реально достижима к 2030 году. Этому способствует рост количества проектов цифровизации на крупных предприятиях – так индекс цифровизации бизнеса по оценке Минцифры и Росстата составляет 35,8 пунктов (3- место в России на 2019 год). Есть все основания полагать, что этот индекс будет расти вплоть до 2030 года. На основании данных этих органов в структуре затрат предприятий обрабатывающей промышленности затраты на использование цифровых технологий составляют примерно 7,2% (2019 г.). Пандемия ускорила рост затрат на диджитализацию производств, но для выполнения поставленных планов промышленные предприятия должны инвестировать наравне с банковскими или образовательными организациями (от 12 до 15,5%). Что касается поставщиков решений и ПО, то на российском рынке сейчас присутствует некоторое количество вендоров, которые вполне могут предлагать решения для промышленности, не уступающие западным аналогам. Однако для удовлетворения спроса на такое ПО в условиях импортозамещения конечно же нужны стимулирующие инструменты, в том числе для компаний-поставщиков цифровых решений.
Какие задачи предстоит решить?
Успех выполнения стратегии зависит от огромного числа факторов, поэтому государство со своей стороны активно предпринимает меры по поддержке, как промышленных производителей, так и поставщиков ИТ-решений.
На данный момент существует ряд мер поддержки цифровизации:
Утверждены контракты жизненного цикла для ИТ
Существует льготное кредитование проектов внедрения отечественного ПО, что напрямую влияет на рост спроса на продукцию внутрироссийских ИТ-организаций промышленной автоматизации и позволит выполнить планы стратегии
Присуждение грантов и субсидий
- Упрощенная регистрация в реестре отечественного ПО, государственные ИТ-акселераторы для молодых компаний
Сниженные взносы в ПФР, что способствует возможности предлагать кандидатам конкурентную заработную плату и удерживать компетентных специалистов
- Ведомственный проект «Цифровая промышленность», предусматривающий развитие регуляторной среды, возможностей платформы ГИСП (Минпромторг России, 2020)
Программа Фонда развития промышленности «Цифровизация промышленности», по которой предоставляется заемное финансирование конкретных проектов на сумму от 20 до 500 млн руб. по льготной ставке от 1 до 3%
- Субсидирование возмещения части затрат на разработку цифровых платформ и программных продуктов, по которой планируется выделять по 2 млрд руб. в год
Однако есть ряд задач, решив которые, рынок ИТ-услуг России получит кратное увеличение:
Недостаток кадров. Частично эта проблема решена запуском системы 50%-го покрытия курсов повышения квалификации или обучения ИТ-специальностям на определенных платформах в рамках Национального проекта «Цифровая экономика»
Существует запрос от ИТ-сообщества в виде создания единого свода или документа подобного кодексам РФ, который описывал бы и регулировал всю ИТ и ИБ сферы жизни РФ
- Решить проблемы с регулированием модификаций ПО
Внести обновления в закон о просветительской деятельности, поскольку в рамках лекций представителей ИТ-сообщества, выступающие больше озабочены получением разрешающих документов, нежели докладами о развитии рынка
- Добавить больше рычагов управления экосистемами продуктов и сервисов
- Пересмотреть законодательство в сфере ГЧП в сторону более эффективного использования подобных инструментов при реализации ИТ- проектов
Чем помогут цифровые технологии промышленности?
В первую очередь - сохранить или нарастить конкурентоспособность на глобальных рынках. Цифровизация становится из чего-то нового, модного и неизвестного фактором гигиены для любой компании, производства не являются исключением. Цифровая трансформация промышленности в идеале ведет к созданию гибкого и высокоэффективного распределенного сетевого производства на основе цифровых платформ, объединяющих всех участников цепочки создания стоимости в единую экосистему.
Если брать чисто экономические факторы, цифровая трансформация промышленности не только ведет к снижению затрат и повышению производительности труда, качества продукции, но и позволяет сократить сроки вывода продуктов на рынок (time to market), обеспечить массовую кастомизацию и гибкое (быстро адаптируемое к внешним изменениям) производство.
Что касается уже существующих решений на российском рынке, то Ctrl2GO обладает экспертизой и опытом реализации проектов по цифровой трансформации промышленных предприятий. К примеру, система предиктивной аналитики отказов оборудования снижает затраты на ТОиР за счет оптимизации графика обслуживания оборудования и позволяет экономить на ТОиР до 10% за счет снижения неплановых ремонтов, простоев и штрафов из-за аварий. Кроме того, мы поставляем системы контроля промышленной безопасности для профилактики травматизма на производстве и системы мониторинга и анализа производственной эффективности, что в среднем повышает эффективное время работы сотрудников до 10%. И, наконец, цифровой помощник для стабилизации технологического процесса и повышения степени извлечения полезного компонента для металлургических предприятий.