Травмы на производствах — ситуация страшная и, к сожалению, пока неизбежная. Но вот что странно: часто работники становятся жертвами несчастных случаев по своей же вине. Почему так происходит, что делать и как могут помочь технологии — разбираем в этой статье.
Причины травматизма на производстве
Команда 77 плотно сотрудничает с производствами более 5 лет. За это время мы лично познакомились с сотнями рабочих разных отраслей — от металлургии до нефтепереработки. Практически каждый раз, когда речь заходит о проблемах и сложностях, топ-менеджмент называет вот что: работники попадают в аварии и получают травмы, выполняя рутинные сменные задания. У них есть все гайдлайны и инструкции, они знают каждый шаг и делали его сотни раз, но несчастные случаи по-прежнему происходят.
Может, дело в плохом оборудовании? Логично, но нет. Оказывается, часто сотрудники сами игнорируют безопасную последовательность действий. Причины разные — чтобы сэкономить время, упростить процесс, быстрее закрыть смену или просто потому что все вокруг делают то же самое. А еще часто сотрудники попросту выгорают, так что на ошибки им наплевать.
Как проверяют знания у рабочих, и почему это неэффективно?
Мы провели исследование среди постоянных клиентов и партнеров 77 experts — крупных промышленных предприятий со сложными производствами и десятками тысяч сотрудников. Важно было узнать, как сейчас оцениваются скиллы у работников, какой результат показывает эта система и что компаниям важно улучшить.
Сегодня на производствах перед каждой сменой сотрудники обязательно проходят предсменные тестирования. Но сама инфраструктура старомодна, а контент всегда один и тот же — то есть за 3-5 раз человек 100% заучивает правильные ответы. Получается, тест скорее проверяет память и моторику, а не понимание инструкций и умение действовать в нештатных ситуациях.
Что касается аналитики результатов, то проверяющий получает сухой общий срез ответов и может отследить только самые частые ошибки. Почему они сделаны и как это исправить — информации нет.
Вывод: у сотрудников нет мотивации соблюдать правила. Они не понимают глобального смысла, это затратно по времени, еще и KPI может стать хуже. Все вопросы давно выучены наизусть, и бригады машинально проходят тесты, чтобы побыстрее выйти на смену.
Конечно, безопасность — это прежде всего дисциплина. Мотивация и кураж быстро сходят на нет, а система и элементарная привычка выполнять все правильно остаются. И если на дисциплину мы повлиять не можем, то дать заряд мотивации и помочь работнику наконец выучить регламенты — как раз в наших силах.
Мы решили не ограничиваться курсами и видео (к слову, их у нас уже более 50, и они используются на производствах по всей России каждый день), поэтому начали разработку нового сервиса — предсменного экзаменатора. Некоторыми фишками хотим поделиться уже сейчас.
Предсменный экзаменатор: принцип работы, опции и результат
Предсменный экзаменатор от 77 experts — это новый способ проверить знание должностных инструкций и научить персонал соблюдать правила безопасности. Весь контент выполнен в сложной 3D-визуализации, он зрелищный и вовлекает с первых секунд — так что вникать в детали становится интересно.
Что касается формата метода оценки персонала, то мы остановились на кейсовом тестировании. Но не простом: каждый кейс прорабатывают профильные эксперты и 3D-аниматоры, то есть вопросы во всех деталях имитируют рабочую деятельность сотрудников и проверяют не общие моменты, а конкретные точечные знания и навыки.
Например, так выглядит вопрос для машинистов ПДМ. Всего их будет несколько десятков только для одного тестирования каждого специалиста!
А вот — кейсы по завалу машины и взрыву в лаборатории. Никаких скринов со смазанной фотографией и простынями текста, а полноценные иммерсивные видео со сложной анимацией и интересными ракурсами.
Главная фишка нового экзаменатора в том, что он показывает на наглядном и современном примере, что произойдет, если рабочий будет (или не будет) действовать строго по регламенту. То есть человек не просто видит красный значок или теряет какой-то условный балл, а получает информацию о последствиях каждого своего неправильного решения. Мотивации соблюдать правила сразу как-то больше, да?
Динамика и интерактив — это еще не все. Все-таки даже так ответы можно запомнить. Мы будем пополнять библиотеку контента, а программа будет рандомно перемешивать их между собой и менять порядок. Теперь вспомнить по картинке или заучить невозможно — хочешь или нет, но придется вникнуть в тему. В зависимости от результата теста каждому сотруднику могут быть даны индивидуальные рекомендации, и в следующий раз экзаменатор сможет выстроить образовательный трек под эти «слабые места».
Сейчас мы готовим две опции:
- Приобрести только контент (тестовые вопросы и иллюстративные материалы от наших экспертов). В этом случае установка, менеджмент, анализ и доработка ложатся на HR и внутренний штат.
- Настроить на производстве систему диагностики персонала целиком — контент вместе с ПО (включает интерактивные задания и приложение с дашбордами). Так вся статистика будет разложена по полочкам и агрегирована в одном месте, чтобы HR и руководители бригад в любой момент могли посмотреть результаты и принять меры.
Благодаря предсменному экзаменатору компания сможет видеть реальную ситуацию на производствах — кто что умеет, какие области проседают и потенциально опасны, как рабочие усваивают информацию и применяют ее на смене. Это позволит в разы снизить риск травматизма, что само по себе замотивирует и вдохновит персонал на новые вызовы.
Предсказываете такому проекту успех или считаете, что рабочим нужно что-то другое? Напишите в комментариях.
Если вы компания и хотите узнать подробности о предсменном экзаменаторе — пишите на [email protected], и мы вышлем коммерческое предложение с детализацией работ и специальным предложением.