Как я училась бережливому производству в России и Германии

Мало кто в России до конца понимает, что такое бережливое производство. Быстро посмотрев на термин, многие решают, что это что-то с промышленностью, что кажется логичным, и что-то про сокращение издержек. И заявляют, что это какой-то западный подход и у нас работать не будет или что это про то, как доить корову сильнее и ущемляет права сотрудников и тоже работать не будет. И тут может помочь только изменение мышления, причем коллективное. И привести к этому может только правильное обучение людей, передача знаний и навыков. Тут нужна некая пропаганда эффективности через правильное обучение и передачу навыков и знаний. Но с этим есть проблема и сейчас я о расскажу о ней.

Чем раньше люди поймут, что для повышения личной эффективности надо заниматься самообразованием, компаниям - вкладываться в обучение сотрудников, а бизнес-тренерам - что лекции можно делать интересными, тем быстрее мы придем к лучшему результату. Как говорится, коллективная ответственность.

В 2018 году я познакомилась с понятием бережливого производства (LEAN) и должна была его внедрять на заводе. Я прочитала "Цель", "Путь самурая" и "Дао Тайота", купила подписку на журнал по управлению производством с кейсами отечественных заводов и поняла общую идею. Но мне не хватало понимания с чего начать и как подойти к внедрению.

В феврале 2019 года я отправилась на обучение по бережливому производству в Германию, в нашу материнскую компанию, которая создала консалтинговое подразделение по оптимизации процессов и свой учебный центр. Метод обучения меня поразил: короткий теоретический блок утром и дальше ... мы играли. В зале был смоделирован мини-завод с рабочими верстаками, нам выдали описание процесса и задачу на день. В нашей группе были инженеры со всего мира от Индии до Америки. В игре было три раунда:

Первый - мы работали на существующих процессах. И план мы не выполнили.

Второй - у нас было время обсудить ошибки и оптимизировать процесс, мы передвинули рабочие места, перераспределили задачи, но цели так и не достигли. Параллельно нашей игре нам рассказывали в очень ненавязчивой форме про методики бережливого производства.

К третьему раунду у нас был азарт достичь цели и выполнить план, мы накидывали идей, вырезали из коробок инструмент, даже внедрили картонных роботов) Мы работали как команда и зажглись идеей. Хочется отметить, что мы и после обучения долгое время поддерживали общение, ездили на заводы друг к другу в разные страны и до сих пор переписываемся.

Честно скажу, сначала мне казалось это сплошной тратой времени - на неделю меня вырвали из рабочего процесса, чтобы играть в оптимизацию. Но у тренеров был свой подход и, надо сказать, он хорошо сработал.

После моего обучения наши тренеры из Германии приезжали к нам в Россию, когда мы проектировали рабочие места на заводе. Они предложили очень интересный метод, который они называли "картонным инжинирингом". Они попросили у нас много коробок, большое помещение и вместе с нашими сотрудниками вырезали из картона рабочие места и инструменты.

Представляете первый скепсис наших мужчин с завода, когда им надо было вырезать что-то из картона? :)

Многие не понимали, зачем мы тратим время на такие мероприятия, почему было просто не дать нам готовые чертежи, как делают на других заводах. Наш немецкий тренер с улыбкой говорил: "Они должны пропустить это через себя".

После создания картонных моделей консультанты разработали чертежи и передали их на производство. Но знаете что интересно, сколько было сопротивления во время картонного инжиниринга, но ни одного слова против новых рабочих мест после монтажа. Ребята относились к ним как к своему детищу. Чем не лайфхак?)

Единственным недостатком было то, что все обсуждения велись на английском языке, что создавало определенные сложности в понимании.

После начала работы на заводе мы осознали, что для эффективной работы важно обучить сотрудников из всех отделов принципам бережливого производства, чтобы говорить на одном языке. Мы задумали объединить это с внедрением системы менеджмента качества. Однако возникла проблема. Я начала искать крупные тренинговые агентства в Петербурге, встречалась с тренерами и все не производили впечатления. Хотя "все" - это громко сказано, ассортимент был небольшой.

В итоге мы выбрали одно агентство, которое обучало наших сотрудников soft skills и продажам, и заказали у них тренинг по внедрению интегрированной системы менеджмента качества и бережливого производства. Помню, что мы заплатили около 200 000 рублей за 2 дня, и это оказалось самым плохим обучением в моей жизни. Лектор два дня просто читала слайды с ноутбука монотонным голосом. И умудрялась отчитывать нас, если кто-то выходил ответить на рабочий звонок. Коллеги тоскливо смотрели на меня всю лекцию. Теории было предостаточно, но она абсолютно не смогла вдохновить людей философией. А без этого внедрить бережливое производство невозможно. Это были потраченные зря два дня и 200 000 рублей. Тогда у меня впервые возникла мысль, что ниша пуста.

Спустя еще месяц мы решили провести аудит процессов и начали искать консультанта. После рекомендации мы связались с одним специалистом, которая согласилась провести аудит за 100 000 рублей. Кратко скажу, что после опыта работы с ней, я утвердилась в мысли, что ниша пуста, а люди не стесняются брать деньги за плохое качество. Она пропадала, срывала сроки, не отвечала, а в итоге приготовила отчет с орфографическими ошибками, как студент, который надергал информацию к докладу в последнюю ночь.

Как мы можем развивать эффективность в процессах в стране, если сотрудников учат такие специалисты?

Затем я узнала о возможности обучения на Фабрике процессов в Ленинградской области. Обучение субсидировалось государством и было абсолютно бесплатным. Мы записались на площадку в техникуме в городе Киров и ехали туда с небольшим скепсисом, а уезжали воодушевленными и заряженными. Методика была похожа на обучение в Германии, мы проигрывали 3 раунда оптимизации производственного процесса и пропускали через себя идею. Я видела как к третьему раунду даже самые критиканы вовлеклись и генерировали идею за идеей. В итоге на этой площадке у нас прошли обучение группа за группой вообще все сотрудники предприятия. Жалко, не нашла ни одной фотки у себя, чтобы Вам показать.

Позднее мы стали участниками национального проекта «Производительность.рф», потом подробнее расскажу про этот опыт. Я наконец-то увидела, что у нас научились обучать серьезным темам интересно - через элементы игры и примеров. Ведь даже взрослые люди устают от серьезности и легче воспринимают информацию в игровой форме.

От проекта меня отправили на обучение проведению тренингов в Москве в Федеральном центре компетенций и я посмотрела на эту работу с другой стороны. В декабре 2022 я получила заветный сертификат бизнес-тренера и начала обучать своих сотрудников в компании.

К чему я это так долго описываю?

И просто рассказать, какие интересные методики обучения у нас появляются и что компании могут бесплатно отправить на них своих сотрудников.

И описать, как я пришла к проведению бизнес-тренингов.

И обратить лишний раз внимание, что, если Вы действительно задумываетесь о личной эффективности или эффективности в компании, без самообразования и обучения сотрудников не обойтись. Благо, у нас появляется выбор.

Подписывайтесь на мой Телеграм-канал. Буду аккуратно пропагандировать необходимость повышения эффективности :)

Александра Гостева