В чем преимущество систем управления складом (WMS)?
В возможности автоматизации процессов. И да, алгоритм пополнения, записанный в систему по шагам, позволяет определять нужно ли пополнение, а если нужно то, когда, куда и в каком количестве. Сотрудникам склада остается лишь выполнить перемещение товара физически, по задаче выданной WMS.
Перед тем, как приступить к самой логике пополнения на складе, необходимо определить параметры, по которым она может работать. Одним из таких параметров (основным) является уровень запасов. Логика пополнения может активироваться при достижении минимального уровня запасов, чтобы предотвратить их нехватку при отборе. А самый идеальный вариант, когда логика пополнения активизируется исходя из остатков запасов и планируемых заказов на отгрузку (чтобы избежать нехватки запасов во время комплектации заказов на отгрузку). Также она может применяться при превышении максимального уровня запасов, чтобы избежать излишков и связанных с ними затрат. Или сюда же можно отнести уплотнение запасов, когда в нескольких ячейках лежит один и тот же товар, который можно объединить в одной ячейке, если система умеет это делать, то так же нужно указать параметры и шаги, по которым объединение возможно.
Максимальное пополнение на складе определяется величиной или объемом товаров, которые склад может вместить. Оптимальное значение максимального пополнения помогает сбалансировать потребности клиентов и доступное пространство на складе.
С другой стороны, минимальное пополнение на складе определяется уровнем запасов, при котором начинается процедура пополнения, т.е. создаются задачи на пополнение. Достаточное значение минимального пополнения помогает избежать ситуации, когда товары заканчиваются до того, как пополнение будет выполнено.
Кроме того, логика пополнения товара на складе может зависеть от спроса. Например, если спрос на определенный товар выше, логика может предусматривать его пополнение в приоритете перед товарами с меньшим спросом. Это помогает удовлетворить потребности клиентов и минимизировать риски недостатка товаров.
Формулы, используемые в логике пополнения товара на складе, могут включать такие факторы, как средняя длительность поставки, продолжительность безопасного времени хранения запасов, уровень сервиса, затраты на пополнение и другие.
Минимальный уровень запасов = Средняя длительность поставки * Средний спрос за время поставки + Запас безопасности
Максимальный запас = Неснижаемый остаток + Планируемые продажи на период
Неснижаемый остаток = Товарооборот / Оборачиваемость, где Товарооборот, или продажи — это объем реализованной продукции. Данный показатель берем за тот же период, что и оборачиваемость.
Оборачиваемость = Средний товарный запас * Количество дней в периоде / Товарооборот за месяц
В итоге, логика пополнения в WMS системе на складе играет важную роль в эффективном управлении товарными запасами. Она может основываться на различных параметрах, таких как уровень запасов, спрос, доступное пространство на складе и использовать формулы, чтобы оптимизировать процесс пополнения. Реализация правильной логики позволяет сократить затраты и обеспечить удовлетворение потребностей клиентов.
Мы рассмотрим "как думает WMS" по шагам для пополнения и уплотнения в следующих статьях.
Еще больше можно почитать на странице компании Logicon https://dzen.ru/logicon
#пополнение #уплотнение #перемещение #склад #автоматизация #ВМС #логика #развитие #дополнение #теория #replenishment #compaction #movement #warehouse #automation #WMS #logic #development #addition #theory