Как купить убыточный завод в 21 год и сделать х10 в капитале
Предприниматель из Санкт-Петербурга расскажет историю антикризисного управления производством, которое приносило убытки в течение трех лет.
Просто и по шагам о том, как вывести производство в 30% рентабельности в условиях турбулентности и постоянных экономических изменений.
Меня зовут Денис, я предприниматель. Сейчас мне 24, на момент покупки завода было 21. Профильного образования не было — бросил универ и ушел в бизнес. Занимался торговлей и рекламой: начиная от светящихся фонариков, горнолыжного оборудования и заканчивая асиками для майнинга.
Долгое время я работал посредником между поставщиками, у которых был товар, магазинами, которые потом его реализовывали и конечными клиентами. Пробовал себя в разных нишах пока не пришел к тому, что вырос из “купипродай”.
Я почувствовал в себе стремление к своему собственному предприятию, рабочему коллективу, которым нужно управлять и крупным предпринимательским рискам.
Как известно, любое страстное желание стремится к осуществлению, поэтому я…
Бросил все и пошел работать на завод
Как-то раз мне нужно было найти поставщика на заказ в 100 пластиковых деталей для сноубордов. Я обратился к одному из своих постоянных клиентов, у которого было несколько бизнесов:
— Слушай, не знаешь, где можно достать 100 «таких» деталей?
— Не знаю, где 100, но знаю где достать 10 000…
После этого он предложил мне поехать и посмотреть на производство, где производили резиновые и пластиковые детали. Заводик был маленький, работал давно, но последние 3 года в сильный убыток — 200 000₽ перерасход в месяц.
Предложение было в духе: «Забери и сделай что-нибудь, пока мы не вложили туда кучу денег».
Шанс. Ровно то, чего я ждал. В этот момент я был в отпуске в Индии, поэтому дал предварительное согласие. На самом деле я уже был готов влетать в бизнес с обеих ног. Чуйка кричала, что второго такого момента может и не представится.
Приехал, посмотрел производство. Там работало 5 человек в цеху и 2 в офисе, было 8 станков, а в месяц производили около 100 деталей разного пошиба.
Первым делом я отправился посмотреть на завод, чтобы оценить насколько все плохо. Работа шла, завод работал с крупными заказчиками, но многие заказы были нерентабельны, станки не загружены, а кассовый разрыв стал нормой.
У меня сформировалась идея о покупке и несколько сценариев развития событий:
- Негативный – продать все станки и с трудом выйти в ноль
- Оптимистичный – нагрузить текущее производство с текущим рабочим составом, станками и площадью, чтобы извлекать прибыль
- Ли Якока – провести мощный кризис-менеджмент: ужаться, переехать в меньшее помещение, продать часть станков и попытаться нагрузить оставшееся на 100%
- Ленивый – продать все станки, а все заказы передать на аутсорс и работать в качестве офиса
Как обычно бывает, получилась сборная солянка из всех сценариев, но обо всем по порядку.
Процессы, правила производства и пара неувязок
В общем, я все для себя решил, договорился выкупить завод за 800 000₽, занял денег и отправился претворять план своими руками.
Для того, чтобы как-то менять бизнес-процессы и проводить кризис-менеджмент надо знать производство изнутри, поэтому я начал работать на станках, как обычный рабочий.
За 2 недели я влился в процесс, научился делать пластиковые и резиновые детальки. Узнал главное правило производства:
Причины всех бед нашлись быстро:
- Неэффективный процесс закупок. Завышенные цены и неэффективная логистика
- Низкая маржинальность. Ценообразование на некоторые поставки делали работу производства невыгодной
- Низкая загрузка производства. 8 станков были загружены не на 100%
- Неэффективное использование площадей. В помещение было много свободного места
Этап 1 — оптимизация закупки
Сырье на производство привозили каждые два дня на собственном фургоне грузоподъемностью 500 кг. Каждые два дня сырье кончалось и шофер отправлялся за новым. В остальное время водитель читал газетку.
Я спросил у коллег: «Зачем товар привозится каждые два дня? Можно же привозить его 2 раза в месяц, но по 2 тонны?». После непродолжительной дискуссии мы договорились с поставщиками вызывать Грузовичков.
Коллектив почувствовал перемены, а шофер начал читать газетку в другом месте.
Затем изучив рынок вторичного сырья и получив несколько коммерческих предложений удалось уменьшить закупку с 62 до 50 рублей за кг.
Это сэкономило нам:
- Зарплату водителя 45.000р
- Расходы на бензин 10.000р
- Обслуживание авто 5.000р
- Смена поставщика 48.000р
- Газель 2 раза месяц — 10.000р
Итого: 103.000 экономии на процессе закупки!
Этап 2 — Повышение маржинальности
Мое вступление в должность директора пришлось в самый разгар пандемии, но вместе со всеми проблемами были и существенные плюсы: общее удорожание продукции и услуг, которое можно объяснять локдауном.
Так, я начал большой путь по увеличению цены на всех сделках завода.
К слову, они не повышались последние 3 года
Не буду сильно погружаться, но покажу графики. Тут видно, что средний чек рос с каждым месяцем, при этом денег больше не становилось, а значит дело было не только в марже…
Этап 3 — повышаем загрузку станков
8 станков были загружены менее, чем на 50%, поэтому я начал копать в юнит экономику. Поверхностный анализ показал, что у нас больше низкомаржинальных и крупносерийных, поэтому даже с большим оборотом мы работаем чуть ли не в минус.
Самые объемные заказы с низкой маржой я решил отдать на аутсорс другим производствам, а небольшие, но прибыльные сохранить у себя.
Освободились мощности и целых 2 станка оказались полностью не нужны. Оптимизация бизнеса позволила продать их и выручить большую сумму.
Эти деньги позволили немного выдохнуть, развязали мне руки для более длительных изменений… как переезд.
Этап 4 — повышаем доходность на м²
Продав станки, на производстве стало очень просторно и я уже тогда думал о том, чтобы уменьшить расходы за аренду.
Стоимость аренды составляла 108 000₽ в месяц, что было транжирством, когда мы использовали дай боже 40% пространства.
3 месяца искали новое помещение, провели инженерские, замерные работы и поставили дату переезда.
Слева план старового помещения. Справа нового.
Тут не будет никакой забавной или сложной истории, хотя переезжать с места, где завод работает и отлажен, а клиенты привыкли — не самый простой процесс.
В итоге, мы перевезли весь завод в новое место за 45 000₽ в месяц, уменьшили площадь на 140 м² и сохранили 6 из 8 станков.
Переезд сэкономил 63 000₽ в месяц для завода.
Итоги
Оценка моего бизнеса сейчас составляет 8 миллионов рублей из расчета 1,5 года окупаемости + активы.
Работа с убыточным производством оказалась не поиском новых заказов, а реструктуризацией и улучшением старых связей, процессов и цепочек.
По заголовку подумал, сначала, что инфоцыган) а статья огонь на самом деле, особенно про оптимизацию расходов, автор, пиши ещё про производство
Максим, благодарю!
Кликбейт дело тонкое))
это действительно круто, столько статей на VC, но про завод, я наверное, читаю впервые )
Спасибо)
Мне кажется производственный сектор сильно надооценен среди молодых и горячих
Спасибо за рассказ!
Расскажите пожалуйста какой бекграунд (начиная со средней школы) привёл к тому что к 21 году было спокойствие и уверенность инвестировать 800к в завод, и что появлялись такие возможности в принципе.
Как вы оказались в предпринимательской среде (родители возможно предприниматели) , познакомились с понятиями 'юнит экономики' и прочего и самое главное откуда взялся майндсет и уверенность в себе для оперирования такими суммами и процессами.
Думаю вот как детей так вырастить. :)
Я в 21 уверенно если только носки покупал за 30 рублей а не заводы за 800 000.
Здравствуйте
Я понимал, что у меня есть запас прочности по капитализации (ликвидационная стоимость была выше цены покупки), поэтому более менее спокойно входил в проект.
Остальное лучше в личку)
Но он точно непростой паренёк из бедной семьи, который мечтает о мощном компьютере в 21 год...
https://www.litres.ru/eliyahu-goldratt/cel-process-nepreryvnogo-sovershenstvovaniya/chitat-onlayn/
Почитай, пригодится! Удачи!
Алексей, спасибо!
Уже читал, отличная книга
Для производства самое то
Отлично!
Интересно, откуда черпал знания? В процессе и было бы клево посмотреть конечный график (доход, месяц, начиная с покупки и заканчивая сентябрем 22г), как вывод
Спасибо, Ярослав!
Just in time обучение. В основном общение с предпринимателями и чтение прикладной литературы.
Выручка, как показывает график осталась такая же, а рентабельность выросла с -5 до 30 процентов.
Обожаю такие истории!
Периодически возникает желание купить что то убыточное и показать, как должно быть :)
Но выгода от текущего собственного бизнеса в разы больше, поэтому желание остается желанием )))
Благодарю
Скоро будет много что выкупать, так что начинайте присматриваться на том же Авито)
Комментарий недоступен
Спасибо, отправьте информацию в Tg, пожалуйста.
@holodenis
Намасте, православные.
Кайф, очень круто. Купить даже убыточное производство за 800к это подарок, там станки только стоят столько или дороже!
Я сейчас тоже приглядываюсь на термопластавтомат и честно говоря, не понимаю, как с наличием таких станков можно было работать в -200к.
Спасибо, Никита)
Грубо говоря коммунизм превалировал в стиле управления предыдущего директора.
А что планируешь производить?
Спасибо, что не продал все и не отправил производство в Китай!
Это не интересно)
В самом начале относился к этому проекту в том числе как к обучению, поэтому было важно дойти до логического конца
Он до этого еще просто не дошел )
Вот когда будет стабильный большой сбыт и посчитаешь, что отдать производство на аутсорс в несоклько раз дешевле чем делать самому.
Может я что-то упускаю, но как возможно "выкупить завод за 800 000₽" с учетом что один ТПА с оснасткой для него может стоить в два раза больше указанной суммы? А их не один и помимо ТПА есть дробилки, сушилки, какие-то рем приспособления и т.д.
Завод генерил серьёзные убытки и у большинства акционеров был очень большой негатив + не сильно в нем разбирались и хотели избавиться от непонятного и потенциально опасного актива.
Также большинство станков ещё из Совка. Цена ТПА KuASY, например, около 100к.
большое уважение тебе от Милы!
Спасибо, а это кто?)
Книга про то как выбить ногами дурь из салаги на пляжи
Гоа и вернуться туда через 3 года другим человеком.
Расскажу об этом в автобиографии
Подписался на канал! Удачи! Интересно про развитие завода читать!
Спасибо)
Завод уже развил и автоматизировал, поэтому сейчас буду больше писать про то что делал
Огромное спасибо за статью.
Что бы вы посоветовали почитать по экономике для бизнеса?
Буду очень благодарна за ответ!
Выше рекомендовали «Цель» Голдрата, но мне больше нравится читать бизнес-романы и автобиографии
Комментарий недоступен
Благодарю
Круто получилось)
Я тоже все присматриваюсь к покупке производства до 1 кк, но как-то стрёмно:)
Думаю написать следующий пост о том как покупать производство
Автор, статья вызывает только восхищение.
Только вот я не понимаю, как можно в 21 год располагать такими финансами без страха и сомнения?
Чем моложе, тем проще "сливать". Впереди ещё вся жизнь, заработаем. (пишу по себе)
Добрый день. Супер история. Приятно читать. Не многие в Вашем возрасте имеют представление о том, что сэкономленные деньги равносильно заработанным. Ваша история тому прямое подтверждение.
Да, отличный эпилог был бы!
Хорошую мысль увидели)
классная статья, успехов 👍🏻
Благодарю
Спасибо автору. Было бы здорово узнать что предшествовало этим событиям. Как взрослел, чем занимался?
В основном продажи и маркетинг во всех возможных вариантах
История огонь. Про водителя и поставки - распространенная тема.
Друг оптимизировал купленный бизнес и первое, что выяснил - водитель 2 раза в неделю привозит нужные штуки в упаковке по 20 единиц. А на складе поставщика есть такие-же на 40% дешевле в упаковках по 200 единиц и бесплатная доставка.
В итоге минус водитель и экономия на ключевом компоненте производства. На одном этом шаге рентабельность выросла процентов на 20. А старого владельца все устраивало и он не парился.
Максим, спасибо!
Да, снабжение и логистика самые непрозрачные отделы многих бизнесов.
Так много курсов про маркетинг и продажи и ни одного про «как выстроить эффективное снабжение без детектора лжи»
Крутяк!
Благодарю)
Красавчик! Одного не понимаю, предыдущий руководитель завода элементарного не понимал? Как можно работать в убыток, не развиваясь? О чем то умалчивается, но это как всегда, все пишется для happy end`a. Думаю, скорее там, свои движения. По бухгалтерии(в т.ч. не белой) проверяли?
P.S. Особенно порадовала фраза Альберта Энштейна)) Видимо лично знакомы были))
Дмитрий, спасибо!
Были большие накопления в компании, которые медленно, но верно истощались
Сборник очевидностей от Кэпа. Но, не смотря на это, прочитал с удовольствием.
Удивительно, что в статье нет разоблачений, кто сколько п***ил материала и как это стало видно в 1С-ке...
Денис, добрый день! Посмотрел видео и решил дать вам не прошенный совет. Наймите на аутсорс специалиста по охране труда, он поможет вам навести порядок в культуре производства. А то один несчастный случай может поставить под вопрос существование всего вашего бизнеса.
Покупка завода в 21 год - это круто! Интересно было наблюдать за логикой повествования. Подчерпнул пару интересных мыслей и иду покупать книгу «Цель» Голдрата 😁
Удачи тебе и спокойно прожить все кризисы, развиваясь в том же духе
Намасте
Спасибо, будем стараться)