Я хотела печатать фигурки, а получила инженерный квест от Creality
Мне подарили Creality K1 Max, и я наивно думала, что всё будет как в рекламе: загрузил катушку — и через 10 часов на столе стоит идеальная фигурка. На деле оказалось иначе: экструдер плавился от жары, пластик забивал сопло пробками, а опытные «принтероводы» советовали мне сменить… принтер, пластик и квартиру.
До этого момента я никогда не интересовалась 3D-печатью. Я знала о себе одно: если уж начну — то с головой. Так и вышло: я влезла во все аспекты FDM-печати, и теперь у меня целая история о том, как из «чуда-принтера» получилась школа инженерного выживания.
Экструдер, который не выдержал мая
Зимой печать шла идеально: по 17 часов подряд, первые сотни часов без нареканий. Но как только пришла аномальная жара, я встретила первые пробки — и так мучилась всё лето. Стоит сказать, что у меня солнечная сторона, полный световой день и панорамные окна, поэтому к 7 утра квартира нагревается выше 30 градусов.
Вместо печати на сутки — остановка через час. По совету «старших товарищей» я полезла крутить настройки, и ситуация только ухудшилась.
В итоге выяснилось, что моя нить Hyper PLA — вовсе не маркетинговое название, как уверяли скептики, а реально нить для скоростной печати. Она быстрее размягчается, и при снижении скорости тупо перепекалась в сопле.
Решение оказалось не в настройках. Интернет мне любезно подал решение проблемы, судя по скачиваниям и существованию множества макетов я ни первая, ни последняя с этой проблемой.
Я сняла верхний корпус, сменила термопасту, прочистила сопло. Пробки отступили.
Hyper PLA и Hyper PETG: правда, а не маркетинг
Отдельный пункт — «фирменные» нити Creality. Многие считают, что это маркетинг. Но на деле Hyper PLA и Hyper PETG — реально материалы для скоростной печати.
С ними нельзя «ехать медленно» — иначе начнётся перегрев и пробки. Это специфика, а не брак. Меня материал устраивает и я понимала, что хочу вложить немного сил и печатать им, чем отскакивать на шаг назад и переходить на простые нити.
Советы, которые едва не убили мой принтер
Вторая ошибка — слушать тех, у кого нет моего опыта и моих задач.
Я делаю не прототипы и не кубики для тестов, а фигурки из игр, декоративные вещи, предметы для постобработки и покраски. Мне важен полный цикл: от 3D-макета до аэрографа и лака. Это моя творческая прихоть, мне нравится заниматься каждым этапом. Я владею разными материалами и мне не интересно просто печатать пластиковые игрушки, я не испытываю от этого ни профессионального, ни эстетического удовольствия. Так же я люблю контролировать и влиять не только на работу машины, но и ручками. Детские годы, проведенные в дедушкиной мастерской дают о себе знать.
Большинство советчиков этого не понимали. Их решения заканчивались на: — «смени принтер», — «смени слайсер», — «смени пластик», — «смени квартиру». А некоторые вовсе ультимативно "советовали" уходить в инженерку и печать деталей, потому что это "тру". Я думаю, что в глубине души они завидовали моим творческим возможностям и свободе выбора, и сами бы хотели делать фигурки и закрывать гештальты.
Качество печати меня устраивает, со временем я его докручу до идеально гладкого, но пока это дает мне минимальный профит и я только приобретаю опыт, смотрю на практике как и какие детали пропечатываются, уровень детализации. Свои пару копеек так же вставляли принтероводы и про качество слоя, но при этом они сами не печатают в гладкую и не занимаются постобработкой, у них даже нет понимания сколько потом будешь шлифовать ребристую "красивую" поверхность. Мне нужно было только одно — чтобы печать не прерывалась.
Когда дело в моторе, а не в настройках
В какой-то момент я заметила закономерность: пробки случались только в жаркие солнечные дни. В комнате 25 °C — и печать умирала на 7–8 часе. В 23 °C — неделями без проблем.
Оказалось, причина не в пластике и не в настройках, а в моторе, который перегревал экструдер. Это «детская болячка» K1 Max, про которую разработчики сами знают: в новых ревизиях они добавили прокладку, заменили шестерни и выпустили апгрейды.
Я решила не ждать следующей ревизии и поставила альтернативный экструдер. Я бы могла обойтись без него, но протестировать его рассеивание тепла конечно захотелось. "Он автоматически регулирует давление для нитей различной твердости.Это обеспечивает стабильное выходное давление, идеально подходит для переключения между несколькими материалами и надежной экструзии различных типов нитей" - это подкупило меня окончательно. Пока отпечатала на нем пару деталек, мне понравилось, уже на этом этапе все пробки ушли.
Но раз уж я залезла в эту задачу по уши, то для полноты ощущений я решила попробовать сделать охлаждение на мотор. Я очень ленивый человек и тут применила готовое решение. Для меня за очень скромную сумму создали наборчик и даже макеты для улучшения прикрепили. Правда четких инструкций нет, кто как хочет, так и играет. Мне понравилась идея между мотром и радиаторной решеткой промазать термопастой, не берусь убеждать в эффективности этого действия, но моя логика в это поверила.
Теперь я не завишу от погоды и не гоняю комнатный кондиционер ради печати. Конечно осенью проблема с пробками ушла сама собой, но я уже обнаружила этот момент, в него углубилась, нашла варианты решений и сделала все сразу. Вернусь через годик и расскажу результаты тестов работы принтера. Так же судя по тому, что на рынке есть обширное количество вариантов решений по теме перегрева головы creality k1 max, а команда разработки с каждой ревизией улучшает эти моменты, то диагноз очевиден - болячка детская заводская, у меня выплыла на низкотемпературных нитях.
Вместо вывода :)
Я продуктовый дизайнер и маркетолог. Токсичность в профессиях меня не удивляет: я знала, что «матёрые инженеры» будут уговаривать меня делать «как у всех». Но в 3D-печати я быстро поняла: советы без контекста бесполезны.
Самым эффективным напарником для меня стал ChatGPT: вместе мы разбирали каждую настройку в слайсере, трестировали гипотезы и находили настоящие причины проблем, там же я вела дневник замеров температур и влажности.
Я не считаю апгрейд поражением. Наоборот: добавить пару тысяч рублей, чтобы не мучиться — это нормально. Для меня 3D-печать — не конвейер и не магия из рекламы, а ремесло. И в любом ремесле есть эксперименты, апгрейды и свои открытия. Это был увлекательный опыт, я залезла в новую для себя область, потрогала материнскую плату, полапала чипы в голове, поигралась с проводочками, ставлю этому квесту пять звездочек.