Я хотела печатать фигурки, а получила инженерный квест от Creality

Мне подарили Creality K1 Max, и я наивно думала, что всё будет как в рекламе: загрузил катушку — и через 10 часов на столе стоит идеальная фигурка. На деле оказалось иначе: экструдер плавился от жары, пластик забивал сопло пробками, а опытные «принтероводы» советовали мне сменить… принтер, пластик и квартиру.

До этого момента я никогда не интересовалась 3D-печатью. Я знала о себе одно: если уж начну — то с головой. Так и вышло: я влезла во все аспекты FDM-печати, и теперь у меня целая история о том, как из «чуда-принтера» получилась школа инженерного выживания.

Экструдер, который не выдержал мая

Зимой печать шла идеально: по 17 часов подряд, первые сотни часов без нареканий. Но как только пришла аномальная жара, я встретила первые пробки — и так мучилась всё лето. Стоит сказать, что у меня солнечная сторона, полный световой день и панорамные окна, поэтому к 7 утра квартира нагревается выше 30 градусов.

Вместо печати на сутки — остановка через час. По совету «старших товарищей» я полезла крутить настройки, и ситуация только ухудшилась.

В итоге выяснилось, что моя нить Hyper PLA — вовсе не маркетинговое название, как уверяли скептики, а реально нить для скоростной печати. Она быстрее размягчается, и при снижении скорости тупо перепекалась в сопле.

Решение оказалось не в настройках. Интернет мне любезно подал решение проблемы, судя по скачиваниям и существованию множества макетов я ни первая, ни последняя с этой проблемой.

https://www.printables.com/
https://www.printables.com/

Я сняла верхний корпус, сменила термопасту, прочистила сопло. Пробки отступили.

Печатала абы как на самых минимальных настройках, чтобы пережить час печати
Печатала абы как на самых минимальных настройках, чтобы пережить час печати

Hyper PLA и Hyper PETG: правда, а не маркетинг

Отдельный пункт — «фирменные» нити Creality. Многие считают, что это маркетинг. Но на деле Hyper PLA и Hyper PETG — реально материалы для скоростной печати.

С ними нельзя «ехать медленно» — иначе начнётся перегрев и пробки. Это специфика, а не брак. Меня материал устраивает и я понимала, что хочу вложить немного сил и печатать им, чем отскакивать на шаг назад и переходить на простые нити.

Советы, которые едва не убили мой принтер

Вторая ошибка — слушать тех, у кого нет моего опыта и моих задач.

Я делаю не прототипы и не кубики для тестов, а фигурки из игр, декоративные вещи, предметы для постобработки и покраски. Мне важен полный цикл: от 3D-макета до аэрографа и лака. Это моя творческая прихоть, мне нравится заниматься каждым этапом. Я владею разными материалами и мне не интересно просто печатать пластиковые игрушки, я не испытываю от этого ни профессионального, ни эстетического удовольствия. Так же я люблю контролировать и влиять не только на работу машины, но и ручками. Детские годы, проведенные в дедушкиной мастерской дают о себе знать.

Большинство советчиков этого не понимали. Их решения заканчивались на: — «смени принтер», — «смени слайсер», — «смени пластик», — «смени квартиру». А некоторые вовсе ультимативно "советовали" уходить в инженерку и печать деталей, потому что это "тру". Я думаю, что в глубине души они завидовали моим творческим возможностям и свободе выбора, и сами бы хотели делать фигурки и закрывать гештальты.

Качество печати меня устраивает, со временем я его докручу до идеально гладкого, но пока это дает мне минимальный профит и я только приобретаю опыт, смотрю на практике как и какие детали пропечатываются, уровень детализации. Свои пару копеек так же вставляли принтероводы и про качество слоя, но при этом они сами не печатают в гладкую и не занимаются постобработкой, у них даже нет понимания сколько потом будешь шлифовать ребристую "красивую" поверхность. Мне нужно было только одно — чтобы печать не прерывалась.

Великие начинания маленького дизайнера
Великие начинания маленького дизайнера

Когда дело в моторе, а не в настройках

В какой-то момент я заметила закономерность: пробки случались только в жаркие солнечные дни. В комнате 25 °C — и печать умирала на 7–8 часе. В 23 °C — неделями без проблем.

Оказалось, причина не в пластике и не в настройках, а в моторе, который перегревал экструдер. Это «детская болячка» K1 Max, про которую разработчики сами знают: в новых ревизиях они добавили прокладку, заменили шестерни и выпустили апгрейды.

Я решила не ждать следующей ревизии и поставила альтернативный экструдер. Я бы могла обойтись без него, но протестировать его рассеивание тепла конечно захотелось. "Он автоматически регулирует давление для нитей различной твердости.Это обеспечивает стабильное выходное давление, идеально подходит для переключения между несколькими материалами и надежной экструзии различных типов нитей" - это подкупило меня окончательно. Пока отпечатала на нем пару деталек, мне понравилось, уже на этом этапе все пробки ушли.

Phaetus DXC Экструдер для CREALITY K1 K1C K1 Max
Phaetus DXC Экструдер для CREALITY K1 K1C K1 Max

Но раз уж я залезла в эту задачу по уши, то для полноты ощущений я решила попробовать сделать охлаждение на мотор. Я очень ленивый человек и тут применила готовое решение. Для меня за очень скромную сумму создали наборчик и даже макеты для улучшения прикрепили. Правда четких инструкций нет, кто как хочет, так и играет. Мне понравилась идея между мотром и радиаторной решеткой промазать термопастой, не берусь убеждать в эффективности этого действия, но моя логика в это поверила.

Теперь я не завишу от погоды и не гоняю комнатный кондиционер ради печати. Конечно осенью проблема с пробками ушла сама собой, но я уже обнаружила этот момент, в него углубилась, нашла варианты решений и сделала все сразу. Вернусь через годик и расскажу результаты тестов работы принтера. Так же судя по тому, что на рынке есть обширное количество вариантов решений по теме перегрева головы creality k1 max, а команда разработки с каждой ревизией улучшает эти моменты, то диагноз очевиден - болячка детская заводская, у меня выплыла на низкотемпературных нитях.

Вместо вывода :)

Я продуктовый дизайнер и маркетолог. Токсичность в профессиях меня не удивляет: я знала, что «матёрые инженеры» будут уговаривать меня делать «как у всех». Но в 3D-печати я быстро поняла: советы без контекста бесполезны.

Самым эффективным напарником для меня стал ChatGPT: вместе мы разбирали каждую настройку в слайсере, трестировали гипотезы и находили настоящие причины проблем, там же я вела дневник замеров температур и влажности.

Я не считаю апгрейд поражением. Наоборот: добавить пару тысяч рублей, чтобы не мучиться — это нормально. Для меня 3D-печать — не конвейер и не магия из рекламы, а ремесло. И в любом ремесле есть эксперименты, апгрейды и свои открытия. Это был увлекательный опыт, я залезла в новую для себя область, потрогала материнскую плату, полапала чипы в голове, поигралась с проводочками, ставлю этому квесту пять звездочек.

Гламурная киса  MishkaJ
Гламурная киса  MishkaJ
41
1
3 комментария