FDM 3D-Печать — Моделирование методом наплавления. (Fused deposition modeling)

В чем принцип технологии?

Аддитивная технология по созданию объемных моделей путем последовательного наслоения материала, повторяющего контуры 3D-модели. То есть, материал нагревается, проходя через сопло и застывает, нанесенный на нужное место, в нужный час…

FDM 3D-Печать — Моделирование методом наплавления. (Fused deposition modeling)

Какие материалы используются в FDM ?

  • ABS (пластик)
  • PLA (полилактид)
  • Поликарбонат
  • Полиамид
  • Полистирол
  • Лигнин

Области применения FDM технологии:

  • Мелкосерийное производство

  • Медицина (протезы, ортезы)

  • Индустрия развлечений (создание реквизита)

  • Прототипирование

  • Макетирование

Плюсы FDM:

  • Доступность
  • Широкий выбор материалов

Минусы:

  • Слоистая поверхность изделия

  • Недостаточная точность (погрешность 0.1 мм), но для некоторых отраслей это критично. Не беда, для этого существуют другие технологии.

Предполагаю, что досюда дочитали те, кому либо действительно необходимо понять применима ли эта технология под его/ее задачи, или те, кто пишет реферат.

В обоих случаях - пишите мне по адресу: g.pechatnikov@altertech-studio.ru или в Telegram: @altertech_studio, если будут вопросы.

Счастья всем даром и пусть никто не уйдет обиженным

Братья Стругацкие

Возникает резонный вопрос: есть технология FDM, почему мы не можем ограничиться только ей, зачем нужны остальные? Вариантов ответов множество. Но я ограничусь одним, на мой взгляд, основополагающим. При использовании технологии FDM слои материала взаимно прилегают, а связывание материала между слоями хуже, чем внутри слоя. Этот фактор приводит к тому, что прочность изделия на изгиб в некоторых случаях может быть недостаточной.

Приведу пример, Студия "Альтер-Тех” изготавливала ролик ремня для погрузочной техники (технология FDM 3D-Печать). Такие изделия эксплуатируются при высоком трении и вращении. Если изготовить такой ролик только из пластика ABS, то, скорее всего, он не будет долговечным. Однако, можно пойти на небольшую хитрость (в хорошем смысле этого слова): изготовить такой ролик из двух материалов: пластика ABS с добавлением нейлона. В таком случае, заполнение изделия будет не 50%, а 100%. Прочность такого ролика выше и может подвергаться предполагаемым нагрузкам.

Ролик ремня, 3D-Печать FDM ABS 50% .
Ролик ремня, 3D-Печать FDM ABS 50% .
Ролик ремня 3D-Печать FDM ABS/PA 100%.
Ролик ремня 3D-Печать FDM ABS/PA 100%.

Но и в этом вопросе все неоднозначно. Допустим, вам необходимо изготовить такой “расходник” как прокладка двигателя внутреннего сгорания (для мест соединения металлических деталей). Выше я писал про изгиб изделий и что прочность на изгиб в некоторых случаях может быть недостаточной. Однако, берем другой материал, например REC FLEX, и печатаем прокладку любой формы и толщины. Ее можно растягивать, сжимать и так далее.

Получается, из крайности в крайность... А кто сказал, что будет легко?

В следующих записях я расскажу про 3D-Печать SLA (Стереолитография) , SLM (Селективное лазерное плавление), MJP (многоструйное моделирование), LOM (Ламинирование листовых материалов).

Если у вас возникли вопросы или предложения, смело пишите мне:Telegram: @altertech_studioEmail: g.pechatnikov@altertech-studio.ru

44
реклама
разместить
2 комментария

Такие модели могут быть лучше?

1

Полина, хороший вопрос! Смотря что вы имеете ввиду под "лучше". Например, если вам нужна более точная детализация, тогда подойдет другая технология - SLA, применяемая в ювелирном деле. Если нужно что-то более прочное, то в арсенале есть печать из металла.

Какая у вас задача?