Выбор материалов для пошива одежды под вашим брендом. На что обратить внимание?

Выбор материалов для пошива одежды под вашим брендом. На что обратить внимание?

Сегодня хотелось бы затронуть такую важную тему как подбор ткани для пошива одежды. Многие предприниматели не уделяют должного внимания этому этапу и в дальнейшем обрекают себя на множество сложностей. Думаю многие из нас хоть раз сталкивались с такими проблемами:

1. Подсорт ткани отличается по тону

2. Закупали на рынке, но теперь ткань хуже качеством/дороже/отсутствует

3. Нет контактов производителя или нет возможности найти такую же ткань

4. Разного рода брак в рулонах. Некоторые виды описаны ниже:

  • Дефекты плетения :
  • Утолщения или утончения нитей : видны при визуальном осмотре.Пропущенные нити : приводят к «дырчатости» полотна.Сбитый рисунок (например, в клетке или полоске).
  • Поверхностные дефекты :
  • Пятна, разводы : проверьте ткань на свету.Неравномерная окраска (разница в оттенках на разных участках).Скатывание ворса (характерно для вельвета, флиса).
  • Деформация :
  • Волнистая кромка : ткань могла быть неправильно свернута.Складки и заломы , не разглаживающиеся при стирке.
  • Механические повреждения :
  • Дыры, затяжки (часто возникают при производстве).Пилингуемость (образование катышков) — проверьте, потянув нить.
  • Размерные дефекты :
  • Несоответствие заявленной ширины полотна.

Данный этап производства одежды в швейном цеху крайне важный и требует ответственного подхода на каждом этапе работы с привлечением команды профильных специалистов швейного производства. Начиная с эскизов и заканчивая пошивом опытного образца. Подбором материалов на предприятиях швейной промышленности занимается конфекционер, однако на производствах подбор тканей — это сложный поэтапный процесс, в котором участвуют несколько специалистов. Вот ключевые роли и этапы:

Выбор материалов для пошива одежды под вашим брендом. На что обратить внимание?

1. Ключевые специалисты, участвующие в подборе тканей

  • Дизайнер одежды :
  • Определяет эстетические требования: цвет, фактура, узор, соответствие коллекции.Создает эскизы и выбирает материалы, которые соответствуют задумке (например, легкий шифон для летнего платья или плотная шерсть для пальто).
  • Технолог швейного производства :
  • Оценивает технологичность ткани: как она будет вести себя при раскрое, пошиве, стирке.Проверяет, подходит ли материал для имеющегося оборудования.
  • Конфекционер (может совмещать в себе должность закупщика):
  • На основе требований дизайна и характеристик подбирает ткани, фурнитуру
  • Входной контроль материалов, составление и ведение конфекционных карт на модель
  • Специалист по закупкам (менеджер по снабжению) :
  • Ищет поставщиков, ведет переговоры о цене и условиях поставки.Учитывает бюджет проекта и сроки (например, импортные ткани могут задерживаться из-за логистики).
  • Контроль качества :
  • Проверяет образцы ткани на соответствие стандартам: прочность, усадка, стойкость красителей.Выявляет дефекты (например, неравномерное окрашивание или утолщения нитей).
  • Руководитель швейного цеха :
  • Координирует работу всех отделов, утверждает выбор ткани, учитывая баланс между стоимостью, качеством и дизайном.

2. Этапы подбора ткани на производстве

  1. Анализ требований :
  2. Изучение назначения изделия (спортивная одежда, верхняя одежда, белье).Учет трендов, сезона, целевой аудитории (например, детская одежда требует гипоаллергенных материалов).Учет производственных возможностей
  3. Поиск образцов :
  4. Заказ образцов у поставщиков или посещение текстильных выставок Тестирование образцов на износостойкость, усадку, драпируемость.
  5. Согласование с отделами :
  6. Дизайнер и технолог рекомендуют финальные варианты, учитывая мнение закупщика о стоимости.Утверждение руководителем цеха/проекта или собственником/заказчиком
  7. Проверка качества :
  8. Контроль качества проверяет партию на соответствие образцу (например, нет ли разницы в оттенках между партиями и прочее).
  9. Утверждение и закупка :
  10. Подписание договора с поставщиком, оплата, логистика.

Важный момент: При возможности следует производить приемку в местах нахождения фабрики для минимизации финансовых и временных затрат на логистику в случае выявления брака. В случае отсутствия такой возможности постарайтесь найти компанию, оказывающую такие услуги, либо зафиксировать условия возврата некондиции и компенсации, также можно договориться о рассрочке оплаты за материал

3. На что обращают внимание при выборе

  • Физические свойства :
  • Плотность, воздухопроницаемость, эластичность, структура, состав.Оснащенность производства для работы с данным материалом
  • Экономические факторы :
  • Стоимость ткани в рамках бюджета коллекции.Анализ расхода тканиСорт материалаМинимальные партии у поставщиков (малые производства часто ограничены в выборе).
  • Экологичность :
  • Тренд на устойчивость: органический хлопок, переработанный полиэстер.
  • Сертификация :
  • Наличие подтверждающих сертификатов для детской или эко одежды.

4. Особенности на малых производствах

  • Часто один человек может выполнять задачи дизайнера, технолога и закупщика.
  • Нет разделения на лабораторию и потоковое производство, из-за чего технолог часто перегружен задачами по разработке моделей или задачами, связанными с масс пошивом.
  • Используют готовые лекала и ткани из локальных магазинов, чтобы высвободить средства и сэкономить на разработке моделей. Работа с тканями из остатков не рекомендуется для регулярного массового производства даже небольших объемов.
  • Сезонность и отсутствие достаточных остатков материалов может привести к дефициту сырья и нулевым остаткам в разгар сезона.
  • Экономия на промежуточных операциях и халатность при приемке: разбраковка при приемке, выявление брака на специализированном оборудовании, контроль метража, декатировка и прочее крайне желательно осуществлять до подписания актов приемки.
  • Неправильное хранение материалов
  • Отсутствие каталогов моделей
  • Отсутствие понятного плана производства и неравномерность загрузки производственных мощностей и персонала

Перечисленные нюансы работы с малыми производства следует учитывать при планировании пошива одежды под заказ. Требуется внимательный подход как к выбору партнеров для работы над вашим брендом, так и при поэтапном сопровождении пошива партий. Если цех экономит на данных специалистах, это не означает что заказчику также следует пренебречь данными компетенциями. Наоборот, вам потребуется компенсировать этот пробел собственными силами или с привлечением сторонних специалистов

Пример из практики

Для пошива костюмов в среднем ценовом сегменте:

  • Дизайнер предлагает использовать смесовую шерсть (80% шерсть, 20% полиэстер) для снижения усадки.
  • Технолог проверяет, как ткань ведет себя при стачивании и глажке.
  • Закупщик находит фабрику, которая предлагает материал с нужными параметрами по оптимальной цене.

Подводя краткий итог, подбор тканей — это командная работа, где каждый специалист отвечает за свой этап. Успех зависит от четкого взаимодействия между дизайном, технологией и экономикой производства. Если вы собственник бренда - эта информация может помочь узнать немного больше о процессах в производственном цеху, понять, как следует подойти к вопросу разработки коллекции и с чем предстоит столкнуться в процессе. Статья не может рассматриваться как руководство, слишком много тонкостей скрывается под каждым пунктом, но может быть использована как ориентир для поиска нужных партнеров в решении трудных задач, ведь для того, чтобы производить качественную одежду - нужна хорошая команда увлеченных специалистов с богатым опытом.

Данная статья подготовлена коллективом Crafted Fashion, экспертов по контрактному производству одежды в России и зарубежом

1