Роботизация в промышленности. Текущие реалии. Факты. Последствия🤖 Часть 1

Хотелось бы затронуть одну важную тему, которой уделяется в последнее время много внимания - роботизация.

Готов поспорить, что всякий раз, когда по телевизору показывали фильм «Терминатор», ты как ребенок с восхищением наблюдал за красивой картинкой на экране и не мог оторваться. Умные роботы, крах цивилизации, безумная война машин и людей…

А что сейчас?

Искусственный интеллект все ближе, множество профессий под угрозой вымирания, роботы по всему миру уже заменяют людей и, казалось бы, вот он, Скайнет! Но так ли это? Насколько мы к этому близки?

Для начала немного истории.

Сегодня роботизация в мире — это не просто тренд, а настоящая революция, которая охватывает все сферы жизни, включая промышленность, медицину и повседневную жизнь. Не исключением является и России.

Первые шаги в области автоматизации и роботизации начались еще в эпоху СССР. В те годы были разработаны и внедрены первые промышленные роботы, которые использовались в основном в тяжелой промышленности. Однако массового распространения технологии тогда не получили из-за финансовых ограничений и дефицита высоких технологий. Дальше в этом направлении было глухо.

Ситуация в этом направлении начала меняться с начала 2000-х годов. Ужесточение конкуренции и потребность в повышении производительности стали толчком к внедрению современных технологий. Такие компании, как «КамАЗ» и «Силовые машины», начали использовать робототехнику для оптимизации производственных процессов.

По данным исследований, в 2019 году в Россию было поставлено более 800 промышленных роботов, что на 20% больше по сравнению с предыдущим годом.

В последние годы Россия делает акцент на развитии роботизации в разных отраслях. В промышленности внедряются роботизированные комплексы для сварки, сборки и упаковки продукции. В здравоохранении появляются хирургические роботы, а в аграрном секторе — системы для автоматизации процессов обработки и сбора урожая.

Согласно данным Международной федерации робототехники, к 2025 году в России ожидается увеличение числа роботов до 10,000 единиц, а темпы роста данного сегмента могут составить 15% в год.

В условиях тотальных ограничений многие предприятия столкнулись с проблемами и большое начальство бросило взор на импортозамещение и роботизацию.

Средняя плотность роботов в отечественной промышленности – около 5-7 на 10,000 работников, в сравнении со 150-250 в передовых странах.

Основные задачи📓

Обеспечение технологической независимости в производстве высокотехнологичного оборудования и вхождение России в число 25 ведущих стран мира по уровню роботизации к 2030 году.

Простыми словами - проведена аналогия, что без роботизации промышленность существовать не сможет☠

Вопросики:

Дальше продолжать не вижу смысла.

Ни для кого не секрет, что всех этих роботов мы закупаем где-то далеко за границей. А какова их цена? Стоимость амортизации? Насколько легко их обслуживать?

Те, кто внедрил роботов ранее, столкнулся с «трудностями», чтобы поддерживать их в работоспособном состоянии.

Купили робота за несколько десятков миллионов, доставили, установили, потратили несколько месяцев на настройку, произвели 10 деталей, выключили и забыли. И стоит он бедный, пылится, а деньги на амортизацию капают.

Как итог – производительность участка осталась на том же самом уровне, а себестоимость выпускаемой продукции выросла. Надо же как-то покрывать расходы. А клиент негодует, потому что цена на следующую партию выросла…

Причины?

Оказывается, что дядя Вася сварщик на своем верстаке за то же время успевает сварить в 2 раза больше деталей, чем этот робот для сварки. И сил он тратит в 5 раз меньше на каждую деталь. Ведь робот – это очень привередливая машина. Ему все точно надо закрепить. Покурить не сходишь, потому что следить за ним нужно.

И ходят потом высокие руководители по цехам, грозят дяде Васе пальцем что он робота не использует, топают ногами, депримируют. Дядя Вася злится, переходит на робота, делает 5 деталей и увольняется.

Через несколько лет руководители уходят, приходят новые и начинают считать. Оказывается, что вместо 1 робота достаточно нанять 2х дополнительных сварщиков, а оставшиеся деньги пустить на ремонт цеха. И еще бы осталось.

Увы, таких примеров много.

Поэтому, прежде чем приступать к роботизации, необходимо 10 раз подумать, 1000 раз все пересчитать и взвесить. Чем сложнее становится производственный процесс, тем сложнее им управлять за счет огромного количества вводных и неопределенностей. Предприятие должно иметь хороший финансовый запас чтобы поддерживать их в работоспособном состоянии.

Какой? В следующей статье посчитаем требования для предприятия, чтобы содержать 1 среднестатистического робота. Не забудь подписаться чтобы не пропустить.

Ваш Оптимизатор ⚙