Три урока внедрения «Честного знака» в SPLAT Global
В 2025 году наша компания успешно завершила масштабный проект по внедрению обязательной маркировки товаров в системе «Честный знак» на трёх производственных площадках. За это время мы не только наладили процессы нанесения и считывания кодов, но и стали экспертами, к которым обращаются производители и ассоциации для консультаций. Делимся опытом и ключевыми выводами по работе с оборудованием для маркировки и интеграторами.
Урок 1: Лазерное нанесение — не волшебная палочка
Мы выбрали лазерную маркировку как оптимальное решение для высокоскоростных линий. На бумаге всё выглядело идеально: быстро, качественно, надёжно. Реальность оказалась сложнее — первое тестирование нанесения кода маркировки провалилось.
Нам пришлось провести многочисленные встречи с интеграторами маркировки и партнерами, уже внедрившими лазерное нанесение, и выполнить целую серию корректирующих действий. Так мы постепенно добились высокого класса качества нанесения и стабильной считываемости.
Вывод: Даже самое передовое маркировочное оборудование требует тщательной настройки под специфику вашего производства. Не стоит рассчитывать на успех с первой попытки — закладывайте время на доработки.
Урок 2: Дизайн упаковки и контрастность — критичнее, чем кажется
В стремлении сохранить эстетику бренда мы поторопились с обновлением дизайна упаковки, решив использовать цветные клапаны. Результат? Недостаточная контрастность кода, которая создавала проблемы при сканировании.
Решением стал переход на чёрные клапаны с выжиганием 2D-кода DataMatrix до светлого цвета — именно так, как рекомендует ГОСТ и оператор ЦРПТ.
Вывод: Следование стандартам верификации кодов важнее визуальных экспериментов, особенно на начальном этапе. Сначала стабильность процессов, потом — креатив.
Урок 3: Два интегратора — удвоенная сложность коммуникации
Мы сознательно пошли на разделение задач на двух интеграторов - технологических партнеров для настройки технических решений, программных и аппаратных средств при подготовке организации к маркировке.
Так один интегратор у нас отвечает за оборудование и уровни L1-L2 (лазеры, камеры, валидация), второй — за программное обеспечение L3-L4 (коммуникация с системой «Честный знак»). Перед принятием такого непопулярного решения мы изучали опыт других компаний по автоматизации маркировки и получили положительные отзывы.
С чем столкнулись в реальности:
- Периодически возникает неясность, к кому обращаться с возникшей проблемой
- Иногда интеграторы могут перекидывать ответственность друг на друга
- Требуется постоянное внимание к координации между подрядчиками
Альтернатива «под ключ» тоже не идеальна: мы знаем компанию, которая выбрала одного интегратора, и проект всё равно провалился.
Вывод: Главное — не количество интеграторов, а жёсткий контроль и налаженная коммуникация между всеми участниками проекта.
Успех внедрения «Честного знака» в SPLAT Global — это результат серьёзной подготовительной работы с командой. Мы объяснили каждому сотруднику важность маркировки, показали, что без корректного кода на упаковке будет невозможно поставлять продукцию и радовать наших покупателей.
Работа над совершенствованием процессов продолжается, но основные сложности мы уже преодолели. И готовы делиться опытом с коллегами по отрасли. Если вы находитесь на этапе внедрения маркировки или планируете запуск — будем рады поделиться практическим опытом.