Автоматизация склада, WMS и основные информационные системы используемые в логистике

Работая с клиентами я постоянно сталкиваюсь с интересными продуктами. На этот раз наш клиент занимается автоматизацией складов и логистики. Работают как с 1С:WMS, так и на собственной платформе. Большую часть информации почерпнул у них, по этому оставляю авторство. В статье расскажу про большинство систем, участвующих в автоматизации складов и логистики.

Всегда считал, что существует не так много информационных систем(далее ИС) отвечающих за автоматизацию складов и логистики, но как же я ошибался. Оказывается, современные не могут существовать без автоматизации. Давайте разбираться. Сначала нам нужно немного определиться в формулировка. Во-первых, давайте не путать автоматизацию и роботизацию.

Конкуренция на рынке начиная со среднего бизнеса практически невозможна без автоматизация склада. Казалось бы, на складе представляет собой ключевой элемент современного бизнеса, позволяющий избежать многих распространенных проблем, связанных с традиционными методами управления запасами. В отсутствие автоматизации, такие склады становятся местом, где предприятие может терять значительные средства без возможности проследить эти убытки. Ручной ввод данных из накладных в программы типа Excel и дальнейшее сведение остатков занимает много времени и редко дает точные результаты. Недостаток автоматизации ограничивает контроль владельца над состоянием дел и лишает понимания источников расхождений в запасах. Многие предприниматели, продолжающие использовать устаревшие методы учета, сталкиваются с подобными трудностями. Внедрение автоматизированных систем управления складом позволяет не только систематизировать процесс хранения товаров, но и эффективно отслеживать каждую статью расхода бюджета.

Роботизация склада подразумевает внедрение специализированных роботизированных систем, таких как роботы, конвейеры и различные шаттловые установки. Шаттловые системы часто представлены в форме стеллажей с интегрированными механизмами перемещения. В большинстве случаев использование роботов не приводит к значительной экономической выгоде и лишь в отдельных ситуациях они могут превосходить эффективность человеческого труда.

В компаниях и в частности складах существует огромное количество информационных систем автоматизирующих, систематизирующих и упрощающих жизнь и бизнес-процессы.

ERP (Enterprise Resource Planning) — это система, которая охватывает все аспекты деятельности компании: от бухгалтерии до логистики. Она представляет собой идеальное решение для автоматизации бизнес-процессов, позволяя объединить их в одной системе. Зачастую автоматизацию склада пытаются переложить на неё. Но не надо забывать, что ERP это в основном про ресурсы .

ERP — это программа для управления и планирования ресурсов компании. В ней хранится вся информация о бизнес-процессах и заказах. Система синхронизирует работу разных подразделений, обеспечивая эффективное взаимодействие между ними.

Основная задача ERP — сбор и структурирование информации, а также автоматизация процессов.

В ERP объединены следующие функции:

Система доступна всем отделам и сотрудникам компании. Это позволяет им эффективно работать, быстро обмениваться информацией, улучшать взаимодействие и координировать направления работы.

Полноценные и всеобъемлющие системы ERP встречаются редко из-за своей высокой стоимости. Чаще всего для автоматизации складов и логистики используются другие решения:

WMS (от английского Warehouse Management System — «система управления складом») — это программное обеспечение, которое помогает эффективно управлять складскими операциями. В русскоязычной среде также используется аббревиатура СУС. Некоторые производители позиционируют свои системы как IMS (Inventory Management System), WCMS (Warehouse Complex Management System) и т. д.

Люди, хорошо разбирающиеся в складской логистике, сразу представляют себе радиотерминалы, этикетки и штрихкоды при упоминании WMS. Те, кто менее знаком со складским менеджментом, часто ассоциируют управление складом с учётом товаров, что порой вызывает путаницу в терминах. Штрихкоды относятся к технологиям автоматической идентификации, а «складской учёт» обычно связан с оформлением документов и отслеживанием остатков на складе.

Любая современная WMS должна обладать следующим функционалом:

Проще говоря, автоматическая идентификация (АИ) помогает определить параметры грузов, которые поступают на склад и покидают его. Обычно речь идёт о наименовании товара и его логистической упаковке. Реже — о сроках годности, дате производства, номере производственной партии и других характеристиках. Также система может указать информацию о заводе-изготовителе.

Существуют специальные информационные системы управления, которые называются «системами контроля исполнения». Они помогают убедиться в том, что задачи, поставленные перед сотрудниками склада, выполнены. Для этого используются разные инструменты: сканеры штрихкодов, контрольные числа и другие технологии.

Поскольку каждый сотрудник оснащён радиотерминалом и выполняет задания поэтапно, важно понять, откуда эти задания берутся. Диспетчеризация — одна из ключевых функций WMS-системы. Если алгоритм распределения задач между работниками настроен правильно, склад будет работать быстро и эффективно.

Благодаря грамотной диспетчеризации можно создать чёткую и прозрачную систему управления заданиями на складе. Это позволит оптимизировать рабочие процессы и повысить производительность труда.

Поскольку каждый сотрудник имеет при себе радиотерминал и последовательно выполняет задания, важно понимать, откуда эти задания берутся.

Диспетчеризация — одна из главных функций WMS-системы. Если грамотно настроить алгоритм распределения задач между работниками, то склад будет работать быстро и продуктивно.

Эффективная диспетчеризация позволяет создать чёткую и понятную систему управления заданиями на складе. Это способствует оптимизации рабочих процессов и повышению производительности труда. В результате компания может значительно улучшить свою эффективность и конкурентоспособность.

Резервирование — это процесс, который позволяет закрепить определённое количество товара (объём или вес) за конкретным документом, операцией или другим объектом учёта. Эта функция особенно важна для обеспечения точности и эффективности складских операций.

Существуют различные стратегии резервирования, которые можно использовать в системе управления складом WMS. Выбор подходящей стратегии зависит от специфики работы склада, требований к точности данных и других факторов.

Например, можно применять резервирование на основе заказа клиента, что позволит гарантировать наличие товаров для выполнения конкретных заказов. Также можно использовать резервирование по партиям товаров, чтобы обеспечить контроль над перемещением и хранением продукции на складе.

Важно правильно настроить систему резервирования, чтобы избежать ошибок и неточностей в данных. Это поможет оптимизировать складские процессы и повысить эффективность работы.

Формирование заданий на складе — это процесс, который включает в себя различные задачи. Среди них есть задания на перемещение целых палет с помощью подъёмно-транспортного оборудования (ПТО) и задания на комплектацию заказов.

Задания на перемещение палет выполняются с использованием ПТО. Они могут быть оптимизированы путём выстраивания последовательности выполнения задач. Это позволяет сократить время и усилия, затрачиваемые на перемещение грузов.

Кроме того, необходимо объединить задания в группы по определённым признакам, чтобы обеспечить их эффективное выполнение. Задания на комплектацию заказов требуют более тщательного подхода, так как они включают в себя отбор товаров для конкретных клиентов. Важно правильно организовать этот процесс, чтобы избежать ошибок и ускорить работу.

Таким образом, формирование заданий на складе является важным этапом работы, который требует внимательного планирования и оптимизации процессов.

Как уже было сказано, задания могут быть сгруппированы по-разному. Один сотрудник может одновременно собирать лотки из разных заказов и рейсов. Другой — собирает транспортные упаковки из нескольких заказов на один поддон для оптимизации перемещений по складу.

В итоге грузы должны быть рассортированы так, чтобы их удобно было загружать в транспорт и выгружать из него. Сотрудники не должны об этом думать. Система должна выдавать им чёткие задания: подойти к определённому месту, выгрузить туда лотки или распределить транспортные упаковки по ячейкам. В результате мы получаем оптимально рассортированные грузы, которые можно подвозить к транспорту и загружать.

YMS стремится поддерживать гармонию между поступающей и отгружаемой продукцией через планирование складских операций. Система позволяет составлять графики поставок в автоматическом режиме, заменяя ручное составление графиков погрузки и разгрузки.

YMS отслеживает перемещение грузовых прицепов и предоставляет детализированную информацию об оборудовании и товарах для поставки. Благодаря этой информации вы сможете принимать взвешенные и эффективные решения, эффективно управляя своим бизнесом.

Система управления двором обеспечивает контроль над состоянием склада и видимостью груза. Она позволяет вести учёт ресурсов, отслеживать их использование и статус отправлений.

Кроме того, YMS помогает оперативно решать проблемы клиентов, сокращая время на устранение операционных сбоев и проблем с потребителями.

Эта система определяет местоположение транспорта на контрольных точках склада, собирает информацию о прикреплении транспортного средства к рейсу, устанавливает приоритет рейса и контролирует выезд транспорта со склада. Также она анализирует статистику и операции во дворах организации, выявляя недостатки процессов и предлагая пути повышения качества работы.

TMS (Transportation Management System) — это система управления транспортом, которая помогает эффективно доставить товары от склада до конечного потребителя или точки продажи по заранее определённому маршруту. При этом учитываются параметры груза и другие факторы.

В странах бывшего СССР существует около 25 программ для оптимизации городской логистики.

TMS подключается к системам транспортных компаний, чтобы получать, хранить и сравнивать информацию о них. Это решение помогает выбирать виды транспорта и отслеживать процесс доставки.

Также TMS интегрируется с другими системами:

Итого, в современной компании сосуществуют и интегрированы между собой от 2 до 5-6 огромных программных комплексов. Современная конкуренция невозможна без автоматизации.