{"id":14276,"url":"\/distributions\/14276\/click?bit=1&hash=721b78297d313f451e61a17537482715c74771bae8c8ce438ed30c5ac3bb4196","title":"\u0418\u043d\u0432\u0435\u0441\u0442\u0438\u0440\u043e\u0432\u0430\u0442\u044c \u0432 \u043b\u044e\u0431\u043e\u0439 \u0442\u043e\u0432\u0430\u0440 \u0438\u043b\u0438 \u0443\u0441\u043b\u0443\u0433\u0443 \u0431\u0435\u0437 \u0431\u0438\u0440\u0436\u0438","buttonText":"","imageUuid":""}

👷‍♂УСЛУГИ👷‍♂

•Резка металла•

Резка металла — процесс разделения металлического изделия на части посредством ручного, механического или термического воздействия.

ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА

Производится в два этапа. Сначала изделие прогревается до температуры воспламенения — как правило, 1000 °C и выше. Затем на него направляется струя сжатого кислорода.
Газокислородная резка отлично подходит для обработки заготовок большой толщины — до 500 мм. Однако ей не поддаются цветные металлы, высокоуглеродистые стали, хромированные и оцинкованные изделия, а также заготовки с неровной поверхностью.

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Эта технология заключается в использовании раскаленного ионизированного газа — плазмы. Выходящая на высокой скорости из плазмотрона струя газа нагревает и плавит металл, а также сдувает расплав. Плазменная резка подходит для любых металлов, в том числе тугоплавких. Для обработки черных металлов мы используем сжатый кислород, для цветных — водород и инертные газы — азот и аргон.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА

Подразумевает использование синхронного луча световых волн, излучаемого специальным оборудованием. Луч, концентрируясь в определенной точке, под воздействием тепловой энергии нагревает, плавит, а затем испаряет область изделия.
Процесс лазерной резки полностью автоматизирован — луч двигается плавно. Лазер подходит для резки и раскроя большинства металлов, в том числе — металлов с низкой теплопроводностью.

Более подробная информация на нашем сайте https://osk-group.ru/services/rezka-metalla/

Объединенная Станкоинструментальная Компания является одним из крупнейших производителей в России и может обеспечить производства требуемым оборудованием.

Договориться об оказании услуги можно написав нам на почту [email protected] или по телефону 8 (800) 301-01-59.

0
Комментарии
-3 комментариев
Раскрывать всегда