{"id":13764,"url":"\/distributions\/13764\/click?bit=1&hash=79976b2d7abe8a57904084c6487771aa36d771f529a5bf38263ec256faa78a49","title":"\u041a\u0430\u043a \u0431\u044b\u0441\u0442\u0440\u043e \u043e\u0442\u0440\u0430\u0441\u0442\u0430\u044e\u0442 \u0443\u043f\u0430\u0432\u0448\u0438\u0435 \u0430\u043a\u0446\u0438\u0438?","buttonText":"\u0410 \u043a\u0442\u043e \u0437\u043d\u0430\u0435\u0442?","imageUuid":"ef3e9b0f-1781-5f5e-a821-98d21c2b58eb","isPaidAndBannersEnabled":false}

Бережливое складирование, или как методика 5С поможет улучшить ваш склад

Поговорим о бережливом складировании. С развитием отрасли все больше и больше данная тенденция становится актуальной. Однако, сама идея пришла от концепции бережливого производства. Поэтому сначала разберемся в родоначальнике данного движения.

Что же такое бережливое производство?

концепция управления производственным предприятием, которая основана на постоянном стремлении предприятия к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Возникла как интерпретация идей производственной системы компании Toyota при исследовании её феномена, когда автопроизводитель ранее выпускавший низкокачественные автомобили превзошел американские одновременно по качеству и цене (это очень сильно пошатнуло конкурентоспособность американского автопрома), суть интерпретации наложилась на уже существующие понятие "шесть сигм" и получилось "lean+6 sigma».

Вот основной принцип бережливого производства:

Хотя эта концепция изначально создавалась для реализации только в производстве, она может быть применена и в других отраслях, включая складирование, благодаря своей простой структуре.

Что такое бережливое складирование?

В контексте складирования идея состоит в том, чтобы исключить те процессы и действия, которые поглощают ресурсы, но не создают никакой дополнительной ценности. Это достигается путем применения системы бережливого производства 5С, которая включает сортировку, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизацию и совершенствование, к процессам склада.

Почему бережливое складирование необходимо?

Потребность в методологии бережливого производства на складах лучше всего можно понять в контексте проблем, с которыми менеджеры склада сталкиваются каждый день . Вот несколько основных:

· Снижение эксплуатационных расходов

· Сокращение сроков выполнения заказа

· Увеличение количества заказов

· Увеличение количества заказов со срочной доставкой

· Увеличение стоимости рабочей силы

· Управление несколькими каналами доставки

· Управление растущим количеством SKU

· Нехватка места

· Сезонный / непостоянный спрос

И это лишь некоторые проблемы, которые возникают перед лицом растущих перспектив торговли. Бережливое производство приведет к повышению эффективности, уменьшению количества ошибок и максимальной оптимизации активов, а именно к:

· Стандартизации рабочего процесса

· Оптимизации использования активов за счет поиска подходящего места для нужного инвентаря или оборудования

· Устранению неэффективности погрузочно-разгрузочных работ

· Сокращению временных потерь

· Стандартизации процессов, упрощающих управление и оценку нескольких артикулов

· Лучшему управлению человеческими ресурсами

· Обеспечению постоянного улучшения и обновления.

В пресс-релизе McKinsey & Company говорится, что в зависимости от характера бизнеса:

Применение бережливого управления складированием может сэкономить до 20% -50% затрат.

Теперь пройдемся по уже упомянутым 5 принципах бережливого производства и посмотрим детальнее на их применение в логистике, а именно в складировании.

1. Сортировка

Первый и главный принцип бережливого складирования, которые предусматривает следующие действия:

· Удаление ненужных вещей, таких как поврежденные / устаревшие товары, излишки, сломанные поддоны, неисправное оборудование и т. д. Позволит с легкостью решить проблему нехватки места.

· Сокращение или полное устранение ненужных перемещений, например, создание поперечного прохода в зоне сбора для сокращение времени пути операторов.

· Замена ручного сбора бумаги такими технологиями, как сканеры, голосовой сбор и т. д.

· Выделение объектов, которые необходимо утилизировать, и их хранение в отдельном месте до получения разрешения на окончательную утилизацию.

2. Соблюдение порядка.

После сортировки следует соблюдение порядка. Решите, как организовать вещи таким образом, чтобы повысить эффективность.

Вам помогут следующие действия:

· Размещение наиболее часто используемых товаров/вещей в более легкодоступных местах.

· Добавление бирок и ярлыков инвентаря на склад и использование корзин, для экономии времени при поиске товаров.

· Размещение складских инструкций и схем для сокращения ошибок и увеличения эффективности работы складских сотрудников.

· Хранение пустых поддонов и упаковки в легкодоступном месте для моментального использования по необходимости.

· Установка предупреждающих и напоминающих знаков. К примеру, с целью информирования о необходимости заряжать используемое оборудования по окончании рабочего дня.

3. Содержание в чистоте

Не менее важный принцип, который подразумевает уборку рабочего места после окончания рабочего дня.

Итак, как придерживаться данного правила:

· Убирайте все рабочие зоны в конце смены. Это позволяет моментально обнаружить какие-либо дефекты, ошибки или повреждения и сразу же сообщить о них.

· Поместите мусорные баки перед каждым проходом, чтобы не засорять склад использованной упаковочной бумагой или сломанными паллетами.

· Кроме того, держите наготове инвентарь для уборки, чтобы моментально среагировать на форс-мажорную ситуацию и не замедлять работу склада.

4. Стандартизация

Порядок можно обеспечить только путем стандартизации. Создание стандартов для всех рабочих зон на складе имеет достаточно важное значение.

Как стандартизировать:

· Обсудите каждый этап работы с персоналом и задокументируйте стандартизированные действия для выполнения той или иной задачи.

· Сделайте стандартизированные действия видимыми для сотрудников. Они всегда должны быть на виду.

· Визуализируйте каждое стандартизированное действие. Объясняйте его максимально ёмко и просто.

· Используйте плакаты и баннеры для информирования сотрудников.

· Внедрите учебные пособия и видеоролики, которые позволят ускорить учебный процесс и облегчить восприятие информации.

5. Совершенствование

Необходимо постоянно совершенствовать операции склада и его работу. Стандартизация без постоянного совершенствования неэффективна.

Необходимы следующие действия:

· Поощряйте персонал за применение новых стандартов и предложение инновационных идей. Не зацикливайтесь на старом. Будьте новаторами.

· Придерживайтесь «кайдзен» - принципу, который гласит, что изменения - это хорошо, и они всегда влекут за собой развитие и улучшение.

· Проводите регулярные аудиты и проверки, чтобы убедиться в соблюдении стандартов.

· Принимайте во внимание творческие и новаторские идеи сотрудников.

· Будьте открыты для создания новых стандартов, если существующие стандарты уже не работают.

По мере того, как индустрия развивается, цифровизация складов все больше «захватывает» индустрию, бережливое складирование останется экономным, но не уступающим в эффективности методом повышения эффекктивности работы склада и увеличения своей конкурентоспособности. Следуйте простым правилам, и результат не заставит ждать!

0
Комментарии
Читать все 0 комментариев
null