Хлебобулочное производство: чистим стоки правильно

С развитием производства, к сожалению, растет и объем отходов, попадающих в окружающую среду. Особенно актуальной эта проблема является для сферы пищевого производства, где каждый этап обработки продукции сопровождается образованием концентрированных сточных вод, которые бывает очень трудно очистить.

Очистка стоков позволяет предотвратить загрязнение экосистем и сохранить здоровье планеты. В этой статье мы рассмотрим роль тщательной очистки сточных вод перед их сбросом в канализационные системы на примере одного из недавних проектов, реализованных «НПЦ ПромВодОчистка».

В центре нашего внимания – предприятие промышленного производства хлебопекарных и кондитерско-мучных изделий. Изготовление хлеба и смежных изделий всегда отличается образованием сложных стоков, которые тяжело очищать. Это связано, прежде всего, с использованием в процессе производства большого количества муки, молока, масла, разнообразных пищевых добавок и т.д.

Потому для эффективного удаления из стоков производственных загрязнений и обеспечения возможности дальнейшего сброса воды в коллектор инженеры «НПЦ ПромВодОчистка» разработали и спроектировали технологическую цепочку, которая включает в себя несколько этапов очистки разной сложности.

Все элементы цепочки были подобраны в соответствии со спецификой загрязнений, содержащихся в воде, и установлены таким образом, чтобы обеспечивать максимально эффективное качество очистки.

После проведения развернутых анализов состава стоков, их объема и определения необходимой производительности очистной станции, специалисты компании составили технологическую цепочку, которая выглядит следующим образом:

жироуловитель > дозирование щелочи > дозирование коагулянта > дозирование флокулянта > корректировка pH > напорный флотатор > дегидратор

Для улучшения качества работы поставленного оборудования канализационная насосная станция, откуда сток с производства поступал непосредственно на очистку, была дополнительно оборудована двумя насосами, обеспечивающими равномерную и безостановочную перекачку жидкости.

Также для того, чтобы в приемном бетонном колодце насосной станции не образовывался осадок, была установлена специальная мешалка, предотвращающая застой стоков.

Использование жироуловителя в начале цепочки позволило эффективно удалять из стока жиры и масла, которые, в отличие от взвешенных загрязнений, не выпадают в осадок и остаются на поверхности. От них бывает крайне сложно избавиться, если использовать простые методы очистки, вроде отстаивания.

В жироуловителе все жировые и маслянистые загрязнения удаляются с помощью автоматического скребкового механизма, который направляет их в специальный карман для сбора извлеченных из воды продуктов, а осевшие на дне взвешенные загрязнения выводятся через специальный выпускной клапан.

После жироуловителя сток поступает на очистку в напорный флотатор – здесь происходит очистка воды от самых мелких нерастворимых частиц загрязнений, масел, нефтепродуктов, которые не были удалены на предыдущем этапе. Другими словами, работа флотатора нацелена на осветление стока за счет коагуляции мелкодисперсных частиц и их последующего удаления скребковым механизмом в виде образовавшейся на поверхности воды флотопены.

Внутри корпуса флотатора установлены тонкослойные модули, которые значительно повышают эффективность процесса очистки за счет разделения всплывших веществ и жидкости, а также других суспензий.

Кроме того, для обеспечения корректной работы флотатора перед поступлением стока в сам корпус установки производится предварительная реагентная обработка.

На этом этапе в стоки добавляются коагулирующие и флокулирующие вещества – это нужно для того, чтобы мелкие взвешенные загрязнения, как например частички муки или капли масла, «склеивались» в более крупные агрегаты, которые будет легче удалить из воды.

Выравнивание уровня pH также производится химическим методом в автоматическом режиме – специальная установка добавляет в сток реагенты, которые корректируют кислотность жидкости и тем самым уменьшают её коррозионные свойства.

Наконец, установленный в конце цепочки шнековый дегидратор обезвоживает осадок, образовавшийся в процессе очистки, уменьшая его объем и позволяя провести доочистку выделенной воды для её повторного использования.

Использование дегидратора позволяет серьезно упростить процесс утилизации получившшихся осадков и дает несколько важных экономических преимуществ:

· вывоз и дальнейшая переработка не обезвоженного осадка требует наличия специального транспорта, оборудованного под транспортировку жидких грузов;

· после обезвоживания общий объем и вес осадка уменьшается более, чем в два раза, что позволяет снизить затраты на перевозку;

· переработка обезвоженного осадка обходится намного дешевле и проводится быстрее.

Поскольку работа таких установок, как флотатор и дегидратор, предполагает постоянное образование продуктов очистки, для оптимизации процесса их отвода был установлен блок приема и гашения флотопены, и две приемные емкости для хранения и вывоза обезвоженного осадка.

По согласованию итогового проекта с заказчиком всё оборудование было собрано в индивидуальном исполнении и размещено в двух блок-модулях с общей системой энергообеспечения и шкафом управления.

Станция была введена в эксплуатацию и успешно работает с 2023 года, а совсем скоро по дополнительному соглашению наш специалист отправится на объект для проведения регулярного технического обслуживания.

НПЦ "ПромВодОчистка" располагает широким арсеналом инструментов и решений для промышленной очистки стоков. Наш опыт и успешно завершенные проекты являются ценным источником знаний, которые мы готовы применить для решения даже самых сложных и интересных задач.

Чтобы получить дополнительную информацию о нас, нашем оборудовании и завершенных проектах – переходите на наш официальный сайт, где можно оставить заявку на звонок специалиста или самостоятельно связаться с нами любым из предложенных способов.