Лень оптимизатора Тойота.

Ловите пример здоровой лени от Тойоты.

1. Сигнализация о браке

Если есть брак = переделки = проблемы с качеством = много лишней работы. В тойоте внедрили сигнальную систему пока-ёкэ. Эта система либо полностью останавливает линию, если попадает деталь с браком, либо включает предупреждающую световую индикацию. Это позволяет вовремя отследить детали с браком и не пустить их дальше в производство.

2. Исключение человеческого фактора

Если на производстве одновременно делают несколько моделей авто, как помочь рабочим не запутаться в типах деталей? Все просто. Когда к рабочему приходит деталь или сборка для последующей работы, он берет канбан карточку, вставляет ее в считыватель и линия автоматически открывает ящик с нужными деталями. Т.е. человек физически не сможет взять детали для другой модели.

3. Канбан по взрослому.

В Тойоте карточки канбан используются физически, т.е. прикрепляются на тележки с движущимися деталями. Так отслеживание движения продукции становится наглядным на каждом этапе. Плюс сама карточка является пропуском для тележки на следующий этап сборки.

Кто хочет узнать подробнее и найти больше решений - читайте книги:

Сигео Синго, Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства

Тайити Оно, Производственная система Тойоты.

Ваш Редактор Привычек.