Почему PETG разваливается в руках и как не выбросить деньги на ветер
Вы нашли дешёвый филамент. Цена радует, отзывы вроде нормальные. Печатаете деталь, затем снимаете её со стола принтера и замечаете, что она расслоилась и вся в «паутине». Или вы запускаете пластик в печать, а он либо не печатается вовсе, либо просто размазывается по поверхности стола.
Почему так происходит. Есть несколько факторов. Во-первых, плохое сырьё. Многие производители используют переработанные гранулы или дешёвые китайские базовые полимеры с непредсказуемыми характеристиками. Такое сырьё может быть засорено и иметь разный молекулярный состав. Далее, плохая краска: красящий пигмент плохого качества, либо же краска не подходит к полимеру. Сырьё отсырело ещё до производства. Если гранулы хранились в обычном складе без контроля влажности, они набирают воду. Неправильный температурный режим изготовления. Если экструдер настроен неверно, полимер может деградировать прямо на стадии производства. Пруток не соответствует диаметру. Овальное сечение создаёт неравномерное давление в хотэнде, экструдер щёлкает, деталь получается полосатой и слабой. Вкрапления внутри самого пластика. Куски сажи, нерасплавленные комки красителя или посторонний мусор забивают сопло и создают слабые точки в детали. Ну и, «вишенка на торте», - грязная катушка. Пыльная или масляная поверхность намотки загрязняет нить, адгезия слоёв падает, и деталь расслаивается даже при правильных настройках.
Большинство, чтобы решить проблему, начинают печатать с большей температурой, надеясь улучшить сплавление слоёв. Но если сам материал плохой будь то из‑за сырья, влаги, красителя или мусора внутри, никакие настройки не помогут. Потому что дело не в принтере, а в составе и качестве изготовления.
Что такое нормальный PETG. Это баланс между жёсткостью и вязкостью. Он не должен быть мягким, как силикон, но и не должен хрустеть при малейшем ударе. Хороший PETG гнётся под нагрузкой, а не ломается. Он держит удар, не трескается на морозе и не рассыпается при вибрации.
На нашем производстве «Эргопластика» в Рязани мы используем первичное сырьё. У нашего филамента ударная вязкость выше, чем у дешёвых аналогов. Гранулы хранятся в сухом климатическом складе, перед экструзией проходят сушку. Красители дозируются точно, от партии к партии. Диаметр контролируется лазерным двухплоскостным измерителем и калибром. Внутри пластика нет мусора, а катушки чистые и сухие.
Где эта разница заметна больше всего. В функциональных деталях. Например, для БПЛА, для корпусов электроники, для механических узлов. Там, где нагрузка реальная, а не игрушечная.
Наш PETG печатается легко, не пахнет, не требует закрытой камеры. Он не трескается при сверлении и не ломается при падении. И при этом стабильный диаметр и ровная намотка гарантируют, что печать не принесёт никаких сюрпризов. В нашей линейке PETG есть все популярные оттенки: чёрный филамент, белый филамент, красный филамент, синий филамент, зеленый филамент, жёлтый, оранжевый, серый, коричневый, салатовый, горчичный, голубой и другие.