Не мал золотник

Сегодня для успешного достижения технологического лидерства России нужна новая полноценная индустриализация, частью которой станет запуск масштабных проектов и создание целых отраслей. Невозможно решить поставленную задачу, используя только экономические инструменты, необходимо применять новые технологические подходы. О новом этапе развития российской химической промышленности и освоении технологий микрофлюидики в своей авторской колонке рассказал руководитель обособленного подразделения ГК «Титан» в г. Москва Александр Орлов.

Индустриализация первой половины ХХ века была нацелена на переход от аграрного общества к промышленному. При этом экономическая эффективность производства, будь то выплавка чугуна, стали или добыча нефти, достигалась во многом за счет его масштабов. Сегодня новая полноценная индустриализация требует совсем иных подходов, настраивая промышленность на переход от количества к качеству и глубокой вертикали переработки.

Это в первую очередь относится к химической промышленности. Сегодня на первый план по актуальности выходит малотоннажная химия — химическая продукция, производимая в малом объеме, но без которой нельзя создать итоговый продукт нужного качества. К продукции малотоннажной химии относятся растворители, химические реактивы и т.п. По мнению экспертов, она входит в число секторов, наиболее перспективных с точки зрения вклада в ВВП России. В развитых странах на малотоннажную химию приходится более 40% от совокупного объема производства химической промышленности, в России — не более 10–15%. Многие виды этой продукции в России не производятся, а импортируются.

Хорошим примером здесь может служить N-метилпирролидон (NМП) – растворитель, применяемый во многих технологических процессах в химической, нефтехимической, фармацевтической, электронной и электротехнической отраслях. Объем его рынка в России составляет около 2,5 млрд рублей в год, при этом в нашей стране этот продукт не производится. Потребность в нем на 100% закрывается только за счет импорта, хотя объем российского рынка на сегодняшний момент не превышает 6 тысяч тонн в год.

Учитывая, что в «Перечень критической промышленной продукции в отрасли химической промышленности Российской Федерации на 2024 год и на плановый период 2025 и 2026 годов» включен не только NМП, но и все его исходные компоненты – оксид пропилена, аллиловый спирт и гамма-бутиролактон, в стране назрела необходимость в его производстве. При этом в небольшом производстве, рентабельность которого была хотя бы сопоставимой с производствами мощностью в сотни тысяч тонн. А это весьма и весьма сложная с технической, технологической, а также организационной точек зрения задача.

И решить ее можно благодаря появлению новейшей технологии химического производства – микрофлюидики. Еще недавно, в 1990-х годах, этот термин обозначал науку о поведении малых (порядка микро- и нанолитра) объемов и потоков жидкостей в каналах, чей диаметр не превышает 100 микрометров. Сегодня микрофлюидика превратилась в перспективную технологию, которая находит применение в промышленности. Производство на основе этих технологий возникло сравнительно недавно, практически все крупные зарубежные компании в этой сфере появились после 2010 года.

Сегодня для создания отечественного микрофлюидного производства необходим диалог между бизнесом, государством и, безусловно, научным сообществом. Поэтому, с учетом стратегических задач страны, по инициативе председателя совета директоров ГК «Титан» был создан «Центр микрофлюидных технологий». В спектр его задач входят разработка и опытное производство микрофлюидного оборудования для промышленного химического синтеза.

Для реализации заявленных планов ГК «Титан» заключила соглашения о стратегическом сотрудничестве и договоры о научно-исследовательских работах с рядом исследовательских институтов, которые уже имеют компетенции в области микрофлюидного синтеза. Таким образом, в России появился единый научный фронт по освоению этих уникальных технологий.

Данная инициатива направлена на решение сразу трех задач одновременно. Во-первых, это тестирование и опытная эксплуатация микрофлюидного оборудования отечественной разработки. Во-вторых, это оценка технико-экономической эффективности применения микрофлюидного подхода для синтеза продуктов малотоннажной химии. И, в-третьих, это разработка технологии синтеза востребованного на российском рынке продукта. По итогам данной работы мы рассчитываем получить хорошие и очень интересные результаты.

Хочется напомнить, что в сентябре президент Российской Федерации Владимир Путин поручил правительству в дополнение к дорожной карте по развитию химпрома, разработанной в 2017 году, оказать господдержку производству именно малотоннажной химии. Тут стоит упомянуть, что в большинстве зарубежных стран производство на основе микрофлюидики возникало благодаря именно государственной поддержке. А в России новая страница в истории химпрома начнется благодаря консолидации усилий государства, инициативам частных компаний и генерации идей научным сообществом.