Курганстальмост модернизировал участок обработки труб и балок. Есть вопросы

Курганстальмост заменяет устаревшее оборудование на высокоэффективные лазерные станки. Недавно предприятие запустило лазерный труборез HL модели WPX12066F мощностью 12 кВт. Этот труборез относится к станкам XXL-формата и впечатляет не только своей мощностью, но и размерами: длина составляет 28 метров. Он предназначен для резки супертяжелых и длинных заготовок длиной до 12 метров, весом до 2800 кг и сечением 660 мм. Превосходное качество отверстий, соответствующее ГОСТу, является важнейшим требованием при производстве металлоконструкций, что делает выбор такого оборудования критически важным. Ранее раскрой труб, профилей и отверстий в заготовительном цехе выполнялся с помощью ленточнопильных и фрезерных станков, что требовало дополнительных операций и значительных трудовых затрат для достижения необходимого качества. С внедрением специального широкоформатного лазерного трубореза WPX12066F весь цикл обработки теперь осуществляется на одном станке, что значительно упрощает процесс и повышает производительность и главное снижает себестоимость. Подробнее

Этим ребятам давным-давно пора было поставить такую машину😊 Те сложные конструкции, которые они делают (стыковка круглой и профильной трубы под углом и т.п.) более невозможны без такого станка. Газовая резка 3-D уже не справляется с объемом... А вот их решение о переходе на лазерную резку, вместо плазмы, на раскрое листового проката - на мой взгляд, выглядит опрометчиво. Дело в том, что лазерная резка в 2-3 раза медленнее плазмы, на толщине листа, более 8мм. Производительность раскроя падает по экспоненте на больших толщинах. Кроме низкой скорости реза, ширина реза 0,15-0,3 мм, увеличивает время разбора листа со стола. Отклонения по толщине листового материала в диапазоне 0,9 - 1,2 мм, (По ГОСТ 19903) увеличивает время настройки режимов; повышает вероятность "не прорезать" деталь и она уйдет в брак увеличив % отхода; На мой взгляд, основная причина "активации" производителей лазерных станков связана с 1. Многократным повышением стоимости плазменных машин. Если в 2016г плазмы HPR стоили 10-12 млн, в 2021 - 16-20 млн, то сегодня их можно купить по цене от 38 млн. руб. Это связано с курсом Юаня по линии параллельного импорта; Лазер по стоимости, на первый взгляд выглядит предпочтительнее. 2. Агрессивная политика маркетинга у производителей лазерного оборудования; 3. Недостаточная квалификация у людей принимающих решение о модернизации на заводах, в части подготовки производства и принципов работы оборудования по раскрою.