Выявили несимметричность кузова Shelby Cobra при помощи 3D-сканера

При создании реплик часто возникают проблемы с кузовом: зазоры могут быть неравномерные, навесные детали зачастую нельзя установить без подгонки, а кромки стекол могут не совпадать с проемом. Чтобы решить подобного рода задачи нужно привлекать профессионалов. С похожими проблемами столкнулся известный в рунете блогер Ильдар, занимающийся проектом по созданию реплики культовой Shelby Cobra 427, и отдал машину на доработку в мастерскую Максима Терещенко, автора Youtube-канала «Машинаторы».

Во время первичного осмотра реплики Машинаторы заметили, что некоторые детали кузова не состыковывались, левая дверь была установлена с большим зазором, крышка багажника оказалась немного шире проема.

Тем не менее, на глаз зачастую не видно всех недочетов геометрии кузова, поскольку автомобиль имеет множество симметричных точек. Без измерений невозможно определить все места с асимметрией и исправить все дефекты. Чтобы увидеть полную картину асимметрии кузова необходимо провести точные измерения.

Один из вариантов получения полных данных о кузове — 3D-сканирование. В результате оцифровки получается 3D-модель объекта, которая используется для проверки симметрии деталей и выявления всех недочетов геометрии кузова.

Для проведения 3D-сканирования Машинаторы использовали 3D-сканер RangeVision Spectrum. Сканер сочетает в себе такие характеристики как высокая точность сканирования объектов, портативность, большая зона захвата, доступная цена. Он отлично подходит для решения задач автотюнинга.

Процесс 3D-сканирования состоял из следующих этапов:

• Калибровка сканера;
• Подготовка кузова к сканированию;
  
• Нанесение маркеров;
  
• Сканирование в режиме с использованием маркеров.
  

Перед 3D-сканированием Машинаторы провели подготовительные работы. Сканер собрали и откалибровали. Для получения лучшего результата блестящие хромированные детали автомобиля покрыли матовой пленкой, а резину на колесах обработали матирующей пудрой. Чтобы повысить точность сканирования объекта в этом проекте и ускорить процесс, Машинаторы использовали режим сканирования с маркерами. Для этого маркеры были нанесены на поверхность кузова автомобиля.

Режим сканирования с маркерами очень востребован при оцифровке крупных объектов. Маркеры позволяют ПО ScanCenter NG автоматически совмещать фрагменты модели по нанесенным на поверхность объекта маркерам, что увеличивает скорость получения результата и позволяет достичь большей точности.

Это был первый раз, когда ребята сканировали автомобиль полностью. Скорость сканирования всего автомобиля составила около трех часов со всеми приготовлениями.

После проведения сканирования Машинаторы получили высокоточную 3D-модель автомобиля. Она была экспортирована в программу Blender для дальнейшей обработки. Специалист рассек модель пополам, выбрал эталонную половину и методом отзеркаливания наложил одну часть на другую, чтобы посмотреть соответствие по симметрии, диагоналям и плоскостям. Согласно 3D-модели левое крыло автомобиля находилось на 1,5 см ниже относительно правого, отверстия на крыльях были различного размера, зазоры между деталями отличались, крышка багажника была немного больше проема.

Машинаторы получили финишную эталонную модель автомобиля, которая обладала необходимой симметрией и имела все необходимые размеры, что значительно упростило дальнейшую работу.

Теперь Машинаторы приступили к кузовным работам для исправления всех недостатков кузова. В первую очередь специалисты демонтировали все двери и крышку багажника, чтобы правильно установить основную часть кузова и крылья передней части.

Машинаторы провели следующие виды кузовных работ:

• Уменьшили крышку багажника;
• Подняли левое крыло;
  
• Выставили зазоры между деталями;
  
• Выровняли плоскости поверхности кузова;
  
• Обработали все проемы;
  
• Установили петли;
  
• Удалили лишние материалы с двери, чтобы она свободно закрывалась;
  
• Подготовили кузов к покраске;
  
• Покрасили кузов;
  
• Нанесли белые виниловые декоративные линии.

На примере данного проекта видно, что 3D-сканер является важной 3D-технологией для компании, занимающейся тюнингом, реставрацией и ремонтом автомобилей. 3D-сканер позволяет в разы сократить время и расходы на этапе подготовительных работ, повысить качество выполняемых работ. Сканер снимает многие ограничения обычных измерительных устройств. Привычные для данной отрасли измерительные приборы стоят недорого, но обладают большой субъективностью предоставляемых данных и не годятся для сложных измерений. Таким образом, 3D-сканирование помогает оптимизировать весь процесс работы автомобильной индустрии, что очень важно в условиях постоянно меняющейся реальности.