Как создать с нуля прибыльный бизнес, изготавливая наполнитель для кошачьего туалета
В половине семей России есть домашние животные, две трети из которых составляют кошки. Около 30% котов никогда не покидают своего дома, потому производство кошачьего наполнителя как бизнес чрезвычайно выгодно. Владельцы животных заботятся о чистоте, создавая постоянный спрос на гигиенические товары для своих питомцев.
Разновидности наполнителя
Специфика производства наполнителя для кошачьего туалета зависит от используемых компонентов. Материал по-разному взаимодействует с влагой, имеет различную структуру. Владельцы домашних животных выбирают наполнитель согласно личным предпочтениям, ориентируясь на удобство процесса уборки.
Виды гигиенических средств:
- Комкующиеся. Основу смеси составляют глиняные или минеральные гранулы, которые слипаются вместе при соприкосновении с влагой. Такие наполнители заменяются частично, что снижает ежемесячный расход материала.
- Силикагелевые. Частицы твердого силикатного геля хорошо маскируют запах, а также обладают антибактериальными свойствами. Жидкость надежно задерживается внутри гелевых гранул, гарантируя чистоту лотка на 14-20 суток.
- Органические. Наполнители состоят из прессованных древесных опилок, ореховой скорлупы или внутренней части початков кукурузы. После контакта с влагой материал разбухает и рассыпается, требуя частой замены содержимого лотка.
Наполнители из глины и силикатного геля отличаются сложностью производственного процесса. Для изготовления требуется оборудование с высокой стоимостью, а также источник сырья. Для бизнеса нужно организовать фирму или небольшое предприятие. Производство органических средств гигиены намного проще, а сырье доступнее, поэтому будет достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. При желании оформить юридическое лицо стоит остановиться на обществе с ограниченной ответственностью.
Технология
Производство наполнителя для кошачьего туалета из органических компонентов состоит из нескольких этапов:
- Выбор и закупка сырья. В качестве основы для наполнителя используются отходы деревообрабатывающей промышленности. Лучшим качеством обладает продукция изготовленная из хвойных опилок, для которых характерен светлый оттенок и приятный запах леса.
- Сушка и измельчение материала. Опилки, щепу или бракованные пеллеты высушивают до такого состояния, чтобы процент влаги в компонентах составлял не более 10%. Затем сырье дробят до однородного состояния.
- Формирование гранул. Измельченная древесная масса обрабатывается водяным паром, что упрощает последующую прессовку. После горячие гранулы остужают до температуры окружающей среды.
- Расфасовка готовой продукции. Древесный наполнитель можно фасовать в прочные пакеты со своим логотипом и контактной информацией. Обычно используется упаковка объемом 5, 10, 15, 20 или 30 л.
Большое количество персонала для этой работы не требуется. Достаточно двух человек, работающих на пятидневке стандартный 8-часовой день, или четырех рабочих, трудящихся посменно. Обслуживание конвейера не требует специальной квалификации, а научиться работе с машинами достаточно просто. Для доставки продукции можно приобрести грузовой автомобиль и нанять водителя либо заключить договор с местной транспортной компанией.
Каждый этап изготовления кошачьего наполнителя выполняется с использованием специальной техники:
- Предварительное измельчение кусков древесины до однородной щепы проводиться с помощью рубильной машины.
- Для сушки понадобится тепловой генератор или сушильный барабан. За счет циркуляции горячего воздуха материал сохнет равномерно.
- Пневматическая роторная дробилка – самая простая машина для получения мелкой древесной муки, которая необходима для формирования гранул.
- Для измельчения сырья в больших объемах лучше использовать мощную молотковую дробилку.
- Специальный бункер-ворошитель постоянно перемешивает древесную муку, чтобы избежать комкования и слеживания.
- Гранулятор выполняет основную работу – прессует сырье с помощью вальцов внутри кольцевой матрицы. Из станка выходят готовые, сильно разогретые гранулы.
- Колонна-охладитель принудительно остужает продукцию, а поток воздуха отсеивает непрессованные остатки древесины.
- Специальные дозаторы помогают быстро расфасовать гранулы по заданным параметрам веса.
Минимальная стоимость необходимого оборудования составляет примерно 1 млн рублей. Полноценная производственная линия конвейерного типа обойдется дороже, цена комплекта с монтажом варьируется в пределах 4-10 млн рублей.
Сбыт продукции
Реализация наполнителя для кошачьего туалета связана с высокой конкуренцией на рынке.
Помимо качества продукции внимания заслуживает грамотная рекламная кампания. Для высоких продаж следует:
- повышать узнаваемость бренда;
- предлагать выгодное сотрудничество;
- организовать доставку в регионы.
Оптовые партии товара привлекут:
- специализированные магазины для домашних питомцев;
- питомники животных;
- супермаркеты или сети торговых центров;
- оптовые базы.
Для организации розничной торговли и мелкого опта хорошо подходит интернет-магазин. На сайте обычные покупатели, владельцы ларьков или зоомагазинов смогут купить небольшое количество наполнителя по более высокой цене с доставкой.
Рентабельность
Для уверенности в успехе до начала организации бизнеса следует:
- оценить местный рынок;
- отследить будущих конкурентов;
- выбрать надежного поставщика;
- найти помещение для производства и оборудование;
- составить бизнес-план.
Главные критерии высокой рентабельности производства наполнителей для кошек:
- востребованность на рынке;
- простая технология изготовления;
- доступность сырья.
Себестоимость продукции в среднем составляет 2-3 тыс. рублей за 1 тонну или 2-3 рубля за 1 кг. Цена килограмма в розничной сети варьируется в пределах 7-30 рублей. Крупные производители продают наполнитель ориентировочно по 15 рублей за 1 кг. Даже исключив собственную наценку магазинов, цена древесных гранул минимум в 2 раза выше их себестоимости. Таким образом, рентабельность производства составляет не менее 100%, а иногда может достигать 150-180%.
Продажа наполнителей туалета для кошек характеризуется стабильной прибылью, которая не зависит от сезона. Благодаря равномерному спросу, затраты на организацию бизнеса погашаются за первый год работы предприятия.
Сергей, ваши рассуждения касательно прибыльности глубоко ошибочны. Будьте осторожны если вдруг решите попробовать :)
А в чем проблемы. Если можно по пунктам.
Мы производим упаковочное оборудование для кошачьих наполнителей, и наши клиенты производят все 3 вида: силикагель, бентонит, древесных гранулы. К сожалению, мини--производства с инвестициями в пару миллионов рублей - очень тяжелый бизнес и главный вопрос в рынке сбыта.
Что касается оборудования, то как правило предприниматели уже имеют доступ к опилкам, приобретают гранулятор, фасуют в готовые мешки по 5-15 кг, взвешивают на обычных весах, и зашивают специальной машинкой.
Дальше можно увеличивать мощности грануляторов, менять весы на весовые дозаторы. Затем дозаторы менять на упаковочные линии, когда машина формирует красивые мешки-упаковки из рулона пленки и заполняет их пеллетами с высокой точностью. Вопросы по фасовке - наша тема, будут вопросы - отвечу.