Очень молодцы.
Низкий поклон, респект и уважуха таким ребятам.
Когда нибудь и я дорасту до своего производства.

История петербургского предпринимателя Андрея Аладинского, который открыл собственную фирму по производству электроники GreenConnect. К 2017 году оборот GreenConnect составил более ста миллионов рублей, а продукция — компьютерный, мобильный кабель и зарядные устройства — продается в том числе и на AliExpress.Как связаны кабели и электроника? Именно электронику не производят из-за того что нет заводов и людей, которые могут это делать в промышленных масштабах. Кто ездил в Китай, тот видел заводы размером км на км, где китайцы готовы произвести все что пожелаешь. Да даже корпус в России из пластика отлить проблематично, а китайцы предлагают тебе 10 вариантов, нужно только выбрать сколько ты готов платить.

Почему не открыть про-во? Расскажу скромный опыт одного из своих стартапов:

Несколько лет тому назад пытался сделать небольшое производство карбоновых лопастей для р.у. вертолетов, так же кастомных карбоновых автомобильных деталей для тюнинга.
Основные проблемы организации производства на тот момент были следующие:

1) Технология. Технологичные производства требуют современного тех процесса. Без оборудования, помещения, запаса по финансам и времени на обучение-эксперименты, это практически нереально. Частному лицу купить готовую технологию со всеми тонкостями почти невозможно, приходилось по крупицам добывать информацию, анализировать и вырабатывать свой тех процесс на реальном опыте. Иными словами - изобретать свой велик и соотв. тратить на это время и деньги, т.е. проводить R&D. В РФ специалисты по композитам если и были, то очень сильно шифровались, за исключением моделистов, кто на этом делал свой бизнес =)

2) Кадры. Стоимость адекватного работника в городе на 2011 год составляла бы от 800у.е. Тот кто будет действительно работать, а не просиживать чаи. Для удешевления - только перенос в область и поселки, где готовы были бы работать за 300-400. Но там свои особенности.

3) Материалы. 80% материалов зарубежного про-ва. В моём случае было даже больше - карбон из Германии, смола оттуда же, разделители, наполнители и т.д. Одно дело везти какими-то хоббийными объемами - несколько метров и литров смолы, другое дело уже под производство. Там уже другой разговор, вплоть до того, что карбон это материал двойного назначения, а карбон высокой плотности от 800к, привезти принципе уже нереально. Как результат цена на материалы здесь была уже намного выше.

4) Высокие первоначальные вложения. Например, изготовление точных матриц - большая головная боль. Просто не было такого точного оборудования в широком доступе, чтобы с требуемой точностью могли фрезеровать прецизионную матрицу. Специалистов, вроде тоже не так много было, кто это это мог взяться. Мне в этом плане повезло и я эксперементировал уже на готовых матрицах. Но себестоимость материала и производства такой матрицы, с закалкой, полировкой и обработкой была просто космическая. Для массового производства их требовалось от 50 штук.

5) Качество. При ручной организации процесса производства, сохранять требуемый уровень качества очень сложно. Делить на second quality и normal quality в достаточно узкой нише было не очень интересно по ряду причин. Для соблюдения близкого к постоянному уровню качества потребовалось бы другие тех. процессы - т.е. не пропитывать валиком вручную и т.д. а использовать автоклав, препрег и собственную линию подготовки препрега, т.к. он долго не живет при плюсовой температуре. Что потянуло бы за собой вложения уже не на сотни тыс. рублей, а на порядки больше со всеми вытекающими.

5) Рынок. Для моей ниши это был США. Т.е. экспорт и всё что с ним связанно.

6) Маржа. Расчетная себестоимость пары лопастей с учетом всех п1-5, выходила уже выше чем retail цена китайских в магазине достаточно хорошего уровня качества.

Вот так =)

Удивительно, как компания ещё не столкнулись с вымогательством и рейдерским захватом. Маленький и неинтересный выхлоп? Или же просто силовики позволяют расти бизнесу по схеме бандосов из 90-х, чтобы потом отобрать всё готовое. Но ничего, всё ещё впереди.

Что прям вообще не зацепило. Оборот мягко говоря смешной.
Производство... Все закуплено в Китае, вплоть до коннектора. А здесь что? Косички из меди сплели?
Ну и то, что в России ни чего не производят вообще убило. Косметику посмотрите.
А то что не смог с китами договориться о качестве продукта и стабильности производства, это проблема не фабрики, а в не умении донести TX и дожать куда нужно. Там адовая конкуренция и такие простые вещи могут делать сотни фабрик. Глупости это всё, большинство задач можно решить там сосредоточившись здесь на позиционировании и разработке и очень многие так делают. И не только в России.

Описание производства сильно напомнило стеб из небезызвестного рассказа "Невеста программиста", где юные деятели "производили" минеральную воду в бутылках.
Логично возникает вопрос: зачем вменяемому человеку заниматься вот этой нерентабельной мелочевкой формата "мы его натурально насыпаем точно отмеренной дозой прямо из ведра"?

"Мы продаём российскую технику, включая iPhone"

Проблема с формулировкой.

Потому что перепродать китайское быстрее и проще, чем делать своё) А у нас любят окупаемость за 2 недели)

Делать китайские кабели в россии – так себе заслуга.
Тем более пытаться показать тот уровень, до которого еще не добрались.
GCR не умеют в работу с клиентом, это полбеды. Они и в кабели не умеют :( очень жалею что столкнулся с ними.

P.S. купленный кабель утащил на работу как вариант "на самый черный день".