Китай, роботы, ПО: на форуме «Цифровой промышленный Урал» обсудили новые правила технологического суверенитета и рудники будущего

Преодоление «хаотичного импортозамещения» на пути к цифровой независимости, создание конкурентоспособных отечественных решений и переход к «руднику будущего» стали ключевыми темами, которые обсудили спикеры на форуме «Цифровой промышленный Урал» 23 октября. Организаторами форума стали ГК «Цифра» и международная выставка «Рудник».

Острую повестку сразу же обозначил на пленарной сессии, посвященной технологическому суверенитету, модератор дискуссии Николай Годунов, исполнительный директор дивизиона «Горная промышленность» ГК «Цифра». Он выделил ключевые препятствия, с которыми сталкивается отрасль: «Среди основных барьеров цифровизации промышленности — санкции, отсутствие единых стандартов внедрения, дефицит кадров и дефицит корпоративных бюджетов».

В ходе обсуждения эксперты и руководители промышленных компаний сошлись во мнении, что, несмотря на привлекательность китайского «железа», использование зарубежного софта несет в себе значительные риски. При этом отечественные решения уже успешно демонстрируют свою эффективность. Эту мысль развил Алексей Яковенко, вице-президент по трансформации «Русской медной компании»: «Алгоритмы, которые мы разрабатываем в России, абсолютно конкурентоспособны, и их нужно применять, чтобы минимизировать риски. А с китайским софтом остаются вопросы локализации, они не передают нам алгоритмы».

Продолжил тему выбора стратегических приоритетов Павел Растопшин, генеральный директор ГК «Ультиматек». Он подчеркнул, что отрасль нуждается не в простой замене западных решений на китайские, а в сильных отечественных продуктах, аргументы в пользу которых должны быть весомы, особенно с учетом ценового преимущества Китая: «Невозможно создать дешевле китайского. Ни у кого в мире не получилось. Почему вдруг у нас получится сейчас?» При этом он отметил перспективность развития российских ИТ-технологий.

Важность фундаментальной подготовки кадров, способных мыслить в масштабе создания принципиально новых продуктов, отметил Алексей Душин, президент Горнопромышленной ассоциации Урала. Кроме того, он напомнил: «В экономике уже давно выработаны решения для того, чтобы „голландская болезнь“ перестала быть болезнью, а „сырьевое проклятие“ превратилось в „сырьевое благословение“».

О необходимости выработки четкой стратегии импортозамещения на государственном уровне заявил Анатолий Хасянов, генеральный директор «НПО «РИВС». В качестве конкретных мер он предложил предоставить преимущество российским поставщикам, стимулировать локальные разработки для выпуска оборудования.

Участники форума сошлись во мнении, что основным критерием выбора технологий становится функциональная зрелость, а не страна происхождения. При этом уход западных компаний создал беспрецедентную возможность для развития отечественных решений, что уже подтверждается успешными примерами импортозамещения критически важного оборудования.

Не менее динамичной стала дискуссия между вендорами и заказчиками, которая прошла в формате батла. В ходе напряженного обсуждения участники предложили варианты оптимальной модели взаимодействия.

Денис Танцоров, директор по работе с горнорудными и металлургическими предприятиями ГК «Цифра» описал вызовы переходного периода: «Сейчас иногда идёт очень болезненное, хаотичное замещение продуктов. При этом плюсом является то, что развивается внутренний ИТ-сектор. А минусом — то, что заказчик всегда сразу просит сделать продукт уровня западных компаний, и это является большим технологическим вызовом».

С прагматичной позицией выступил Дмитрий Коваль, директор Управления цифрового развития «Русской медной компании», обозначив главный критерий: решения должны быть «максимально импортозамещённые», но при этом соответствовать требованиям компании.

Альтернативный подход озвучил Андрей Савин, директор по ИТ дивизиона «Урал» компании «ЕВРАЗ», сформулировав вариант гибридной стратегии: «Если продукт на рынке достаточно зрелый, мы не тратим собственные ресурсы. Наши команды разработки развивают маленькие точечные продукты, куда неинтересно заходить вендорам. У нас такие отдельные решения проникают во все производство».

При этом, отмечая ключевое преимущество местных решений, Дмитрий Мокшанов, коммерческий директор «РегЛаб», отметил: «Особенность российских производителей сейчас в том, что они очень гибкие. Они готовы слышать заказчика, они готовы работать с заказчиком, они готовы отрабатывать все запросы».

Итог дискуссии подвела Екатерина Белинская, бизнес-партнер по производству «АЛРОСА ИТ», сделав акцент на важности совместной работы при ставке на отечественные решения: «Нам, как заказчику, хотелось бы, чтобы к нам приходили и говорили: „Мы совместимы, мы всё проверили“. Почему бы не скооперироваться и не проверить, что продукт, который является конечной пользой для бизнеса, прекрасно работает с тем, что „внизу“?».

Эту идею поддержал Александр Смоленский, генеральный директор холдинга промышленного ПО «Экспанта», увидев в ней залог формирования устойчивой экосистемы: «Мне кажется уже очевидным, что появится конгломерат, лидер именно производитель промышленного софта, который останется с нами надолго. Кто это будет? В какой форме будет это — частное партнёрство, партнёрство с клиентами? Этого нет почти ни у кого. Это то, ради чего действительно стоит потрудиться».

Таким образом, участники форума подтвердили, что горнодобывающая отрасль России может динамично развиваться только через тесную кооперацию вендоров и предприятий. На этом пути ключевыми задачами становятся создание специализированных ИТ-решений и формирование экосистемы совместимых продуктов. И хотя препятствием пока остаются трудности в коммуникации между поставщиками и заказчиками, значительный прогресс в их преодолении можно наблюдать уже сегодня.

Дефицит кадров и требования безопасности — ключевые драйверы роботизации в горнодобывающей промышленности. Это подтвердили эксперты на отраслевой сессии. Участники дискуссии не только обсудили системный подход к построению «рудника будущего», но и представили конкретные кейсы его внедрения.

Вначале Дмитрий Сиземов, модератор сессии, технический директор «Цифра Роботикс» обозначил курс на увеличение парка карьерных роботов во всем мире. Применительно к России, участники сошлись на том, что тренд на развитие беспилотных решений не является решающим фактором там, где требуется прежде всего четкое обоснование экономических эффектов.

Яркий пример такого подхода привел Ян Лупандин, руководитель проектов «Норникеля», рассказав о поэтапном внедрении систем на предприятии: «На первой стадии внедрение дистанционного управления позволяет продолжить работу во время взрывных работ и проветривания, что повышает коэффициент использования оборудования на 15%. Вторым этапом, переходя к полной роботизации и убирая технологические перерывы, мы дополнительно повышаем КИО на 8-10%».

Экономическая эффективность тесно переплетается с кадровыми вызовами. Спикеры заявили, что острая нехватка специалистов, особенно водителей тяжелой техники, является мощным стимулом для роботизации. Как отметил Александр Байкин, руководитель направления робототехники «Цифровые технологии и платформы» («ЕвроХим»), этот драйвер заставляет компании активнее двигаться в сторону автономности предприятий: «Мы хотим уходить от человеческого фактора, который влияет на простои, эксплуатацию техники и ритмичность работы. И, конечно, наша компания настроена на то, чтобы работать с нулевыми инцидентами промышленной безопасности».

Александр Байкин также обратил внимание, что драйвер роста роботизированных технологий в Китае – это государственная политика, в Австралии – большие зарплаты водителей (в 10 раз больше, чем в России), в России – «особый путь, где надо четко обосновывать экономические эффекты».

Николай Косухин, директор портфеля проектов в компании «Рексофт», представил другой успешный кейс — роботизированный бутобой. Это автоматизированная система для дробления горной массы после взрывных работ: комплекс функционирует в беспрерывном режиме, с высокой точностью определяет точки воздействия и полностью исключает нахождение людей в опасной зоне дробления.

В дискуссии также прозвучало, что важным вектором развития автоматизации становятся преемственность опыта и анализ данных. Эксперты отметили необходимость создания «цифрового паспорта» или архива, который фиксирует все простои и принятые решения, позволяя переносить знания между проектами и проводить работу над ошибками. При этом любая инициатива должна начинаться с глубокой диагностики всего производственного цикла для выявления «узких мест». В свою очередь, проектирование автономных систем должно быть единым и сквозным. Такой подход помогает предотвратить просчеты на ранних этапах и минимизировать потери времени.

Подводя итоги, Сергей Литвиненко, руководитель проекта в «ВНИПИпромтехнологии» (Росатом), отметил, что не только экономическая эффективность должна мотивировать внедрение технологий. Он подчеркнул, что тяжелые условия работы в горном массиве сами по себе являются значимым стимулом для автоматизации: «Не все меряется деньгами. Давайте роботизировать такие вещи, которые по-другому просто не работают».

Таким образом, эксперты форума пришли к выводу, что системный подход к роботизации, когда технологии внедряются для решения конкретных проблем, позволяет не только получить измеримую выгоду, но и создать принципиально новую, более безопасную и эффективную модель горного предприятия — «рудник будущего».