Когда «коробки» недостаточно

Какие доработки 1С:WMS, о которых регулярно просят компании, могут привести к напрасным тратам? Как оптимизировать решение, чтобы повысить эффективность складской логистики? Какие изменения в системе позволяют улучшить мотивацию персонала и ускорить анализ KPI складского комплекса?

1С:WMS обладает обширным набором функций, который охватывает практически все процессы товародвижения на складе и позволяет ими эффективно управлять. Но иногда потребности компаний в рамках управления складскими процессами выходят за пределы стандартных возможностей системы и бизнес принимает решение о ее доработке.

К нам регулярно обращаются клиенты, которым недостаточно функциональности для визуализации показателей склада. Заказчики просят настроить систему так, чтобы им было удобно следить за динамикой производительности склада и выработкой каждого сотрудника в режиме реального времени или в течение определенного периода.

Для этого мы разработали подсистему «Метрики и показатели» — решение для расширения типовой конфигурации 1С:WMS, которое позволяет представить складские метрики на дашборде в виде графиков и диаграмм.

Визуализация показателей склада может стать эффективным инструментом в работе как линейных сотрудников и менеджеров склада, так и руководителей компании.

Анализировать производительность WMS. Для этого в подсистеме есть набор метрик, которые отражают технические показатели конфигурации: активность выполнения индивидуальных заданий, активность пользователей, количество и активность подключенных терминалов, активность рабочих потоков и др.

Следить за показателями работы ИБ. Подсистема «Метрики и показатели» визуализирует параметры, на основе которых можно сделать вывод о состоянии подсистем обмена данными и автоматического складского оборудования. Кроме того, решение дает возможность настраивать оповещения об ошибках в обмене данных.

Расширение позволяет выводить данные о складских процессах на информационную панель в 1С или на дашборды — во втором случае это возможно с помощью ПО для визуализации данных Grafana.

Информация для визуализации поступает из двух источников. Первый — предустановленные в подсистеме шаблоны. Их более 15 и в каждом из них хранится свой тип показателей о выполненных операциях (оборачиваемость товара, динамика емкости, периоды нагрузки в разрезе операций и др.). Пользователи могут выбрать шаблоны, откуда будет выводиться информация на дашборды. Если же нужные показатели не хранятся ни в одном стандартном шаблоне, источником информации выступает WMS, которой можно отправить запрос, а затем сформировать произвольную выборку данных.

Итак, подсистема «Метрики и показатели» может упростить решение большого количества задач, связанных с управлением персоналом, анализом показателей работы склада и обслуживанием ИТ-решений для управления его процессами. Подключить это расширение можно как на этапе внедрения 1С:WMS, так и уже после начала ее использования.

Другой запрос на доработку решения, который мы получаем от заказчиков, связан с необходимостью развития YMS. Мы доработали подсистему для управления и добавили туда следующую функциональность:

Эти доработки расширяют стандартные возможности подсистемы и позволяют непрерывно контролировать местонахождение машин с момента их прибытия на территорию склада до выезда с нее, более эффективно управлять транспортным потоком, а также дают возможность контрагентам отслеживать статус задания.

Мы часто наблюдаем ситуации, когда компании переходят на 1С:ERP и параллельно, или вскоре после этого, внедряют 1С:WMS. Поскольку решения работают в тесной связке, важно правильно наладить их взаимодействие. Неверный подход к интеграции может привести к увеличению сроков внедрения систем, а также сбоям в работе склада и непредвиденным затратам.

Чтобы компании избежали этих рисков, мы разработали подсистему управления обменом данными EDE (Exchange Data Extension) — универсальное расширение для типовой конфигурации 1С:WMS для интеграции решения не только с системами класса 1С, но и любыми другими источниками данных.

Подсистема EDE позволяет:

Подсистема EDE помогает минимизировать вероятность возникновения типичных проблем при налаживании информационного обмена между 1С:WMS и 1С:ERP. Кроме того, решение позволяет быстро адаптировать информационные системы к вызовам бизнеса, создавая новые схемы интеграции.

При этом доработки, о которых просит бизнес, не всегда действительно необходимы. Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда компании просят модифицировать стандартные функции 1С:WMS. Это может привести к нецелесообразным тратам и увеличению сроков тестирования системы, поэтому перед тем, как задумываться о доработках, мы предлагаем максимально изучить и протестировать стандартные возможности решения.

Один из запросов, которые мы получаем, связан с контролем расхождений товарных остатков в системах WMS и ERP. Рассмотрим, какие задачи в этой области можно закрыть с помощью стандартной функциональности решения, на примере кейса одного из наших клиентов. В 2023 году мы внедряли 1С:WMS на складе сырья компании полного производственного цикла.

До внедрения системы бизнес использовал решение собственной разработки на базе 1С. Компания попросила реализовать во внедряемой 1С:WMS прежнюю схему работы с остатками и обратилась со следующими просьбами.

Когда мы оценили запрос, стало ясно, что 1С:WMS уже предусматривает функциональность, позволяющую компании решить задачи, связанные с контролем расхождений остатков в WMS и ERP.

Компания последовала нашему совету использовать встроенную функциональность 1С:WMS для контроля расхождений остатков и для проверки возможностей системы решила провести две тестовые инвентаризации.

До внедрения 1С:WMS сотрудники склада проводили инвентаризацию, видя плановое количество остатков, что давало возможность работникам ввести фактическое количество товара без пересчета. После внедрения решения режим инвентаризации изменился: сотрудникам предлагалось пересчитать всё, что есть в ячейке, и сообщить результат системе, которая сопоставит фактические показатели с плановыми.

После двух инвентаризаций компания пришла к следующим выводам:

Пример показывает: прежде чем начинать дорабатывать систему, стоит разобраться в возможностях решения и понять, позволяют ли они адаптировать его под специфику бизнеса компании. Каждая доработка влечет за собой вложения на ее реализацию, тестирование и исправление ошибок, поэтому для автоматизации складских процессов мы рекомендуем максимально использовать стандартную функциональность 1С:WMS.

Таким образом, иногда возникают ситуации, когда компаниям не хватает стандартных возможностей 1С:WMS. Для доработки недостающей функциональности бизнес может привлечь собственных ИТ-специалистов или обратиться к внешнему подрядчику. При этом важно выбрать ИТ-партнера, который имеет опыт работы с компаниями из этой же или смежной сферы — такой подход поможет избежать сложностей в адаптации 1С:WMS к складским процессам компании и предотвратить напрасные расходы.