Как КВиП помогли обвязать паровые туннели в мясоперерабатывающем комплексе “Атяшевский”?
Как мы познакомились?
27.12.2023 на почту Управляющего КВиП поступило обращение от ООО «Долина-Сервис» с просьбой рассчитать правильные диаметры трубопровода и подобрать обвязку с соблюдением рабочих параметров.
ООО «Долина-Сервис» - изготовитель нестандартного оборудования для пищевой промышленности.
ООО «Долина-Сервис» поставляли паровые туннели для ООО «МПК Атяшевский», которые и порекомендовали обратиться к нам (на момент обращения, у нас уже было несколько успешно-завершенных проектов с Атяшевским), поскольку в «Долина-Сервис» отсутствовали специалисты, специализирующиеся на подборе оборудования на пар.
ООО «МПК Атяшевский» - мясоперерабатывающий комплекс. Занимаются производством мясной продукции (колбасы, фарш, полуфабрикаты и т.д.).
Ниже Вы узнаете о том, что требовалось сделать, с какими трудностями мы столкнулись и почему этот проект стал знаменательным для КВиП.
Что нужно было сделать?
В письме Заказчик отправил принципиальную схему приблизительной обвязки паровых туннелей (того, как она должна выглядеть), с обозначением давления и расхода пара.
От нас требовалось рассчитать диаметры трубопровода и подобрать редукционный узел с сепаратором пара, байпасные линии, узлы отвода конденсата и регулирующую арматуру с электроприводом (для автоматизации производства).
Ниже представлена схема, которую мы получили по почте:
О пометках в схеме, подробнее, читайте в блоке “Особенности проекта”.
Что мы сделали?
Проект был передан начинающему, на тот момент, инженеру-теплотехнику КВиП - Новосёлову Роману Александровичу, который проявил себя как способный ученик (это был первый крупный проект Романа).
Исходя из расходов и давления, мы рассчитали диаметры трубопроводов (ДУ) с соблюдением норм скоростей пара.
Нормы скорости пара соблюдаются при расчете диаметра трубопровода (ДУ) для обеспечения эффективной и безопасной транспортировки пара. Если скорость пара превышает допустимые нормы, это может привести к повышенному уровню вибраций, износу труб, увеличению шума и потерь давления, а также к повреждению оборудования и ухудшению теплового режима.
Рассчитаны дополнительные параметры по автоматике и давлению, исходя из нагрузок потребителей в результате чего, подобрали редукционный узел с сепаратором пара и дренажом (от сепаратора).
Редукционный узел нужен для понижения давления пара (котел выдает 10 бар, а редукционный узел понижает давление до значений, требуемых для корректной работы потребителей). Подробнее об устройстве редукционных узлов, читайте в статье на нашем сайте.
Также рассчитали диаметры байпасных линий и подобрали узел отвода конденсата и два регулирующих клапана с автоматизацией.
Оборудование, подобранное нами:
- Вентиль запорный с сильфонным уплотнением АСТА В323;
- АСТА-И333 Стекло смотровое двустороннее;
- Редукционный клапан для пара со встроенным фильтром;
- Клапан регулирующий АСТА-Р123;
- Фильтр чугунный фланцевый АСТА-Ф113;
- Клапан обратный нержавеющий межфланцевый АСТА-ОК352;
- Клапан предохранительный АСТА-П123;
- Сепаратор пара и сжатого воздуха АСТА-С133;
- Конденсатоотводчик термодинамический ТЕРМОКОН АСТА-ТД133.
10 апреля 2024 года оборудование доставили Заказчику.
Особенности проекта
- Редукционный клапан, подобранный изначально, не подошел в связи с тем, что при понижении давления с 8 до 3 бар, он не попадал в расходы (с 200 до 1600 кг/ч) и мог работать нестабильно (Атяшево планировали понижать давление в диапазоне с 3 до 6 бар). Узнав об этом, инженер-теплотехник КВиП пересчитал и подобрал другой клапан.
У редукционного клапана есть минимальный и максимальный порог расхода, который нужно обеспечивать для его стабильной работы.
- В процессе переговоров пришли к выводу, что один из узлов отвода конденсата не нужен, поскольку в данном проекте уже был узел отвода конденсата от сепаратора. На схеме, узел от которого отказались, помечен крестом.
Подробнее о сепараторах пара, читайте в статье на нашем сайте.
Это первый крупный проект Новосёлова Романа Александровича - молодого инженера-теплотехника КВиП. Ниже Вы узнаете, чем закончилась эта история.
К какому итогу пришли?
В настоящий момент проект находится на этапе монтажа (насколько нам известно, Атяшевский планирует ставить линию в ближайшее время). Согласно проекту, выполнить монтаж сможет монтажная организация имеющая опыт в такого рода монтажах, может выполнить и бригада самого предприятия. Мы со своей стороны продолжаем курировать проект до самого момента ввода в эксплуатацию и при необходимости оказываем консультации при монтаже, тестовом запуске и при наладке нужных параметров.
- Оборудование доставлено в срок и в полном объеме;
- Отношение с коллегами из ООО «МПК Атяшевский» у нас сложились теплые. Отдельную благодарность выражаем инженеру-проектировщику мясоперерабатывающего комплекса за профессионализм и активное участие в развитии предприятия - Ваше глубокое понимание специфики отрасли и стремление к развитию предприятия впечатляют и служат отличным примером для всей команды;
- Благодарим Романа Александровича за оперативный расчет оборудования - благодаря этому, мы смогли превзойти ожидания Заказчика (ожидали, что расчет займет более 3-х дней при том, что Роман справился за 1 рабочий день).
Надеемся на продолжение плодотворного сотрудничества! КВиП готовы в дальнейшем оказывать необходимую поддержку в реализации Ваших идей и задач на ООО «МПК Атяшевский».
Что Вы получите обратившись к нам?
Наши инженеры проконсультируют Вас и осуществят подбор оптимального парового и пароконденсатного оборудования, под Ваши индивидуальные потребности. Присылайте свой проект - получите бесплатную экспертную оценку его реальности.
Ознакомиться со всеми материалами, указанными в статье, Вы сможете на нашем сайте.
Приходите к нам работать: Вакансии
Если у Вас остались вопросы, мы будем рады Вам помочь. С нами можно связаться любым удобным способом:
По почте: info@kvip.su
По телефону: +7 (343) 288-35-54 или WhatsApp
Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного и интересного.