Как мы искали себя два года и вышли на сделку с венчурным фондом: кейс компании M-Shape
Привет, меня зовут Дмитрий, я один из основателей M-Shape. Мы — российский разработчик и производитель оборудования и материалов для 3D-печати металлом по технологиям FGF, MEX, MIM. Недавно мы закрыли первую венчурную сделку и делимся историей, как к этому пришли.
M-Shape — DeepTech-стартап, который за два года прошёл путь от гипотез до продукта, который делает возможным производство металлических изделий в любых условиях: в поле, в офисе и даже на кораблях.
С чего всё началось
Проект M-Shape родился в 2023 году как ответ на запрос промышленности: как производить сложные металлические изделия быстрее, дешевле и автономнее, не завися от логистики, подрядчиков и длительных производственных циклов. Мы поставили себе цель: создать технологию, которая позволит производить металлические детали любой сложности в любой локации за 3–5 дней.
Два года поиска product-market fit
Мы начали с экспериментов. Пробовали разные технологии, печатали из разных материалов, перерабатывали архитектуру продукта, общались с десятками потенциальных клиентов.
Не все гипотезы сработали, были ошибки. Но каждая встреча, каждый пилот, каждая обратная связь помогали нам двигаться дальше. Постепенно стало ясно: высокая потребность есть у компаний с удалёнными объектами, у военных, медиков и научных команд, которые не могут ждать 3+ месяцев логистики и контрактного производства.
Что мы делаем
- Металлонаполненный филамент со связующим для вымывания в гептане / гексане / бензине. Совместим с большинством FDM-принтеров.
- MIM-гранулы (на основе стали, титана и других металлов) со связующим для вымывания в воде или бензине. Подходят как для 3D-печати, так и для литья под давлением.
- 3D-принтер со шнековым экструдером – оптимальное решение для работы с высоконаполненными материалами. Принтер печатает из металлических MIM-гранул (например, из титана, стали, алюминия, меди).
- Мобильная микро-фабрика по изготовлению металлических изделий (3D-принтер + модуль вымывания + печь для спекания) – компактное и универсальное решение для локального производства, которое позволяет печатать металлические изделия в любой точке мира: на корабле, в поле, на удалённой промышленной площадке. Всё, что нужно — доступ к воде и электричеству.
📌 Аналогов на российском рынке никто не производит. В мире есть 5 компаний, которые создают что-то подобное (BASF, Markforged, Zetamix, Raise3D и Bambu Lab).
Где это используется
Наши решения находят применение в разных отраслях:
- Нефтегаз — автономное производство и ремонт оборудования на удалённых объектах и в труднодоступных локациях;
- Флот и морские платформы — изготовление деталей и ремонт оборудования на месте;
- Оборонка и авиация — производство деталей в полевых условиях;
- Медицина — создание индивидуальных имплантов за 3 дня;
- R&D-центры — быстрый R&D прототипов без подрядчиков;
- MIM-отрасль — тестирование дизайна перед запуском серии.
Почему мы этим занялись
Классическое производство металлоизделий — это:
- долго (сроки 3+ месяцев),
- дорого (контрактное производство и логистика),
- ограниченно (не все геометрии возможны),
- неудобно (зависимость от подрядчиков и инфраструктуры).
Наша задача — сделать производство металлических изделий проще, быстрее, дешевле.
Сейчас наши продукты позволяют производить металлические изделия сложной геометрии за 3–5 дней.
Наш путь: от идеи до инвестиций
Первые два года мы искали себя. Было много итераций: менялись подходы, техпроцессы, архитектура принтера, материалы. Мы много общались с потенциальными клиентами, проверяли спрос и, конечно, ошибались.
Всё это было нужно, чтобы собрать решение, которое действительно нужно рынку.
Ключевым этапом стало закрытие инвестиционной сделки с фондом Amper VC — венчурным фондом, который поддерживает DeepTech-компании на ранних стадиях, с фокусом от биотеха до станкостроения и робототехники.
Для нас это не просто инвестиции — это партнёрство, которое помогает ускорить разработку и масштабирование.
Что дальше
Мы продолжаем развивать команду, расширяем R&D, масштабируем производство, развиваем материалы, заключаем пилотные проекты и тестируем новые рынки.
Если вы работаете в промышленности, аддитивке, медицине, оборонке — мы будем рады поговорить, обменяться знаниями, опытом, ошибками и находками.
Мы всегда открыты к сотрудничеству, диалогу и новым идеям.