Как определить сколько времени требуется на пошив и какую цену поставить за заказ

Вопрос нормирования труда в швейной отрасли всегда был актуален. Как определить, сколько времени требуется на пошив изделия? Как установить справедливые расценки и мотивировать сотрудников работать эффективнее? Многие по-прежнему используют замеры швей, но у меня к этому методу есть немало вопросов. Давайте разберёмся, какие альтернативы существуют и почему отраслевые нормативы могут стать надёжной основой для стабильного и предсказуемого производства.

Часто слышу мнение: «Этим справочникам уже много лет, они давно устарели». Да, например, справочник, с которым я работаю, был издан ещё в 1973 году. Но если посмотреть в суть, то эти документы содержат основную базу технологических операций: время выполнения швов, количество стежков, вспомогательные работы, проверку качества, перерывы и личные нужды. Эти данные собраны специалистами, изучившими десятки тысяч изделий, и позволяют формировать объективные нормы.

Многие возражают: «Раньше шили сериями, поэтому и скорость была выше». Да, сейчас ассортимент обновляется чаще, но технологии тоже шагнули вперёд. Автоматическое позиционирование иглы, обрезка нитей – всё это сокращает время на выполнение операций. Где же эта экономия отражается?Если у вас нет собственной базы нормативов и системы расчёта стоимости операций, то как вы определяете цену пошива?Справочник помогает избежать хаоса в расчётах, исключает субъективность и вводит прозрачные принципы работы. Без нормативных данных каждый заказ – это лотерея: невозможно точно спрогнозировать себестоимость, рассчитать время выполнения и гарантировать сроки. Но если ориентироваться на данные, зафиксированные специалистами, производство становится управляемым процессом. Вы чётко понимаете, сколько времени займёт каждая операция, какие ресурсы потребуются и можете аргументированно отвечать как перед заказчиком, так и перед своими сотрудниками.Разумеется, я не слепо следую справочнику. Мы вводим поправочные коэффициенты для швей, анализируем данные – у каждого производства свои особенности. Об этом я подробно рассказываю в своём практическом пособии по управлению швейным производством.

На первый взгляд, замеры – логичный метод: берём среднюю швею, фиксируем время выполнения операции – получаем норму. Но на практике возникают сложности:
- Разный темп работы. Одна швея выполняет операцию быстрее, другая медленнее. Новичок может сказать: «Мне нужно 70 секунд, а не 50».
- Расчёт после факта. Сначала принимаем заказ, назначаем цену, а потом выясняем, сколько реально занял пошив.
- Частая смена моделей. Если бы мы отшивали одну модель по три года, замеры были бы оправданы. Но при постоянном обновлении ассортимента каждый новый фасон требует нового нормирования.

Я давно пришла к выводу, что нужна чёткая база операций. На каждое изделие у меня есть нормативы, и если я меняю конструкцию, легко корректирую расчёты. Например, заменяю накладной карман на прорезной – просто пересчитываю время.
Как это работает? Мы берём справочник, определяем норму, затем технолог фиксирует фактическое выполнение у нескольких швей. Если справочник даёт 44 секунды на плечевой шов, а швея выполняет его за 50, мы видим реальную картину и можем корректировать процесс.

Я не против замеров, но если у вас нет базы операций и на каждое изделие вы делаете новый расчёт, это путь в никуда. Создавайте систему, фиксируйте данные, работайте с нормативами. Тогда вы будете точно знать себестоимость пошива, а не гадать, попали ли в цену.
Организация производства – это ваша ответственность. Чем более структурирован ваш подход, тем выше шансы на стабильную и прибыльную работу.

Если вы прочитали и у вас остались вопросы я подробно разобрала эту тему в видео и показала сами справочники. Больше информации по оптимизации швейного предприятия вы можете найти у меня в телеграм канале ссылка на него в описании.