Автоматизация бизнеса, склада или производства с помощью QR-кодов и терминалов сбора данных

Не успели многие компании внедрить работу по обычным штрих-кодам, как появилось еще более современное решение — QR-коды. Расскажем на примерах о том, как на их основе можно помочь бизнесу — ускорить производственные и складские процессы, внедрить идентификацию, прослеживаемость и в конечном итоге повысить эффективность.

В этой статье:

QR-код (англ. Quick Response сode «код быстрого отклика») — квадратный рисунок, состоящий из черных квадратиков на белом фоне. В нем может быть зашифрована цифровая и текстовая информация. Например, ссылка на сайт или на внутренний документ системы учета, описание и характеристики товара.

У штрих-кода и QR-кода есть общая функция — они могут использоваться для идентификации товара. Однако штрих-код других функций не выполняет, потому что у него есть недостатки:

Сравним с преимуществами QR-кода:

1.Большой объем кодируемой информации на небольшой площади — до 7089 знаков в виде цифр и до 4296 алфавитно-цифровых символов.

2.Можно уменьшить размеры самого кода. Потому что кодирование и считывание идет по вертикали и горизонтали.

3.Сканировать код можно под любым углом, а вероятность правильного считывания даже при повреждениях значительно возрастает.

4.Получить данные можно даже с помощью камеры обычного смартфона.

В итоге, QR открывает более широкие возможности по организации системы контроля, прослеживаемости продукции и в конечном итоге более полноценной системы автоматизации.

В России QR-коды уже давно используются на государственном уровне. Например, на их основе работает система маркировки Честный ЗНАК. Однако, бизнес может использовать преимущества куар кодов не дожидаясь, пока за него это сделает государство.

Например, производители и торговля постоянно сталкиваются с типовыми ситуациями, когда необходимо:

В этих и других случаях QR-код поможет решить задачу и автоматизировать необходимые процессы.

Например, получится эффективно работать с рекламациями и снижать уровень брака. Потому что в базе данных хранится информация о том, кто был поставщиком сырья и какая партия была использована для изготовления конкретного товара, какая смена работала и в какой день. Если придет рекламация, то по QR-коду можно быстро определить причину брака, найти «узкое место» на производстве, провести работу по оптимизации процессов.

Разберем несколько примеров автоматизации с использованием QR-кода.

Автоматизация складских процессов

На основе QR можно реализовать адресное хранение сырья и комплектующих — промаркировать кодами зоны хранения, а также сами изделия.

Можно QR использовать не только для поиска, но и наоборот, при размещении. В этот момент сотрудник склада сканирует QR стеллажа и место нахождения фиксируется в системе учета.

В целом, кодирование позволит снизить до нуля время на поиск и размещение нужной продукции на складе. Этот принцип можно использовать для любого товара или сырья.

С помощью маркировки также можно получить контроль над управлением складом: оптимизировать сроки хранения, площади, понимать, какого товара не хватает, а какого слишком много.

Маркировка и ускорение инвентаризации

В системе учета могут содержаться различные данные об основных средствах, МБП или готовой продукции. Например:

Эту информацию можно заложить в QR-код, который можно вывести на печать и наклеить на упаковку или объект. Это позволит в дальнейшем быстро производить проверки по нужным параметрам. Например:

Чтобы сделать проверку, в системе учета формируется задание на инвентаризацию, которое поступает на мобильное устройство или терминал сбора данных. Сотрудник считывает терминалом QR-коды, при необходимости отмечая количество единиц продукции. Информация со сканера поступает обратно в учетную систему и обновляет данные.

Внедрение маркировки позволит в несколько раз сократить количество сотрудников или время на проведение инвентаризаций, а также позволит накапливать и автоматически обновлять необходимую информацию о товарах или основных средствах.

Учет нахождения имущества, его состояния и проведения ремонтов

В системе учета можно хранить точную информацию о том, где хранится имущество, вести учет реальных сроков эксплуатации, собирать информацию о проведенных ремонтах и других операциях.

Местами хранения могут быть:

Аналитика в системе учета поможет быстро найти нужную единицу имущества или понять, как укомплектовано помещение или место сотрудника.

QR-код в виде этикетки наносится на имущество и позволяет связать объект с учетной системой. В дальнейшем, при перемещении имущества, инвентаризации или ремонте актуальные данные в системе обновляются.

Внедрение идентификации и системы прослеживаемости

В основе — оцифровка и учет всех необходимых процессов и этапов, которыми сопровождается изготовление продукции. Например:

Рассмотрим пример организации прослеживаемости с использованием QR-кодов на сборочном предприятии.

1.Внесение в базу данных информации о комплектующих от поставщиков, которые уже содержат QR-код. При приемке на складе происходит сканирование и необходимая информация попадает в учетную систему. Либо наоборот, в учетную систему загружается информация от поставщика, печатается QR код и наклеивается на комплектующие.

2.Аналогичный процесс маркировки и внесения в базу данных происходит с комплектующими, которые предприятие изготавливает самостоятельно.

3.При поступлении сырья на первый этап сборки сотрудник получает на терминал сбора данных задание на сканирование QR-кодов комплектующих. В этот момент происходит создание цифрового паспорта изделия, в котором появляется первая запись о том, какие именно комплектующие использованы для готовой продукции. После завершения необходимых работ генерируется и печатается QR-код готового изделия. Он будет ссылаться на цифровой паспорт, в котором будут фиксироваться изменения в процессе движения по производственным этапам. По этому коду готовое изделие будет идентифицироваться на дальнейших этапах.

4.Когда изделие попадет в следующий цех, там отсканируют его QR-код, идентифицируют и получат доступ к цифровому паспорту. Также автоматически может сформироваться задание на нужную технологическую операцию. QR-коды на любых добавленных комплектующих на этом этапе также будут отсканированы и внесены в цифровой паспорт.

5.После отгрузки продукции конечный пользователь сможет отсканировать QR код и получить доступ к необходимой информации об изделии.

Основной вопрос при организации такой системы — какая цель преследуется и какие данные должны прослеживаться. Далее нужно определить контрольные точки, в которых будут совершаться определенные действия с продукцией. В этих точках сотрудники должны иметь терминалы сбора данных или мобильные принтеры, чтобы обеспечить присвоение или сканирование QR-кодов. Так информация будет попадать в учетную систему.

Можно выделить несколько ключевых компонентов:

1.Учетная система с базой данных

Как мы уже разобрались, учетная система хранит данные о продукте, имуществе, товаре, которые доступны при считывании QR кода. Также она должна позволять генерировать эти самые QR-коды и печатать.

С этой задачей хорошо справляется система 1С. Например, работу с QR поддерживают все конфигурации версии 1С:Предприятие 8.

Система 1С обязательно будет нуждаться в доработке, потому что работа с QR — это частный случай автоматизации, то есть индивидуальный для каждого предприятия процесс.

2.Терминалы сбора данных

Это устройства, которые будут считывать QR-код. В отличие от обычного телефона, который просто считывает информацию, ТСД делает дополнительную работу — обрабатывает данные и обменивается ими с учетной системой. Например, при проведении инвентаризации на терминал приходит задание, какие именно позиции нужно сканировать и проверить. А после сканирования терминал отправляет в учетную систему информацию о результатах.

ТСД — это мобильный мини-компьютер. Он гораздо удобнее, чем проводной сканер, который привязан к конкретному ПК или ноутбуку. Чтобы передать данные в 1С, на ТСД можно настроить работу через Wi-Fi или передавать данные после выполнения задания через кабель, подключаясь к ПК.

3.Программное обеспечение для ТСД, например, Mobile SMARTS

Без программного обеспечения ТСД бесполезен. Оно необходимо для управления терминалом и обработки данных, заложенных в QR. По сути, ПО интегрирует терминал с 1С, чтобы они работали в связке. Тогда ТСД является продолжением информационной системы — берет из нее всю необходимую информацию. Тогда ТСД выполняет свою задачу: помогает быстро найти товар, автоматизировать операции по учету, перемещению, приемке, отгрузке и любые другие.

Примером такого ПО может служить Mobile SMARTS от российского вендора Клеверенс. Наша компания является сертифицированным партнером и успешно внедряет их решения.

Mobile SMARTS — это платформа. На ее основе созданы такие популярные продукты как Склад 15 и Магазин 15. Их можно доработать под нужды конкретного предприятия и использовать для автоматизации процессов на складе, производственных цехах, торговых точках.

4.Принтер этикеток

Используется, чтобы распечатать этикетку с QR-кодом для маркировки. Он может работать в связке с 1С, а может управляться с ТСД. Соответственно, принтеры могут быть стационарными или мобильными. Первые обычно стоят рядом с компьютером, а вторые могут висеть на поясе сотрудника, который не привязан к конкретному рабочему месту.