Все, что нужно знать о домашних 3D-принтерах: сколько стоит, как выбирать, нюансы использования, зачем нужен

Если вы подумываете о покупке своего первого 3D-принтера, но ничего о них не знаете и не понимаете, с чего начать выбор, эта статья для вас.

Привет, я Денис Воденеев, директор отделения автоматизированного тестирования в IBS. Увлекаюсь 3D-печатью уже 5 лет — первый принтер купил в 2019 году.

В этой статье расскажу о том, какие бывают 3D-принтеры, как их выбирать, сколько они стоят, какие нужны расходники, и о многом другом, что надо знать перед покупкой своего первого принтера.

Если зайти на Ozon или Яндекс Маркет и вбить в поиск «3d принтер», вам предложат несколько десятков или даже пару сотен вариантов на выбор. Разброс цен на них очень большой.

Среди 3D-принтеров, как у автомобилей, есть свои «феррари» и свои «жигули». Базовый принтер для тех, кто только хочет познакомиться с 3D-печатью, стоит 20-40 тысяч. Другой уровень — это принтеры за 60-100 тысяч и дороже.

Да, на маркетплейсах можно найти 3D-принтеры и дешевле 10 тысяч, но я бы не советовал в принципе рассматривать такие варианты. Это просто продвинутая 3D-ручка, не более.

У меня лично и у многих моих знакомых, кто тоже увлекается 3D-печатью, было минимум два принтера. Первый — не очень дорогой, чтобы втянуться в тему. А второй и следующие — уже дороже.

Свой первый принтер, Anycubic 4Max, я покупал за 46 тысяч рублей. Сейчас у меня FlashForge Adventurer 4 Pro. Он обошелся мне в 65 тысяч.

У коллеги похожая история. Первый принтер она брала, чтобы «попробовать», за 20 тысяч с небольшим. Это был Biqu B1. Через год купила второй — уже за 100 тысяч, Creality K1 Max. Распробовала.

Сейчас пальму первенства по соотношению «цена/качество» держат китайские производители: Flying Bear, Bambu Lab, уже упомянутые выше Anycubic, Biqu, FlashForge и Creality. У них большое комьюнити, много форумов, есть где искать ответы на свои вопросы. Можно начать выбор с этих марок, но необязательно только ими ограничиваться.

Цена принтера зависит от его характеристик. Расскажу о самых основных, чтобы было понятно, на что обращать внимание и чем вообще принтеры отличаются друг от друга.

Технология печати. В первую очередь 3D-принтеры различаются по способу печати. Большинство бытовых принтеров печатают методом послойного наложения. Такая технология называется FDM, Fused Deposition Modeling.

Принцип работы следующий. Пластиковая нить проходит через печатную головку — экструдер, пластик нагревается и слоями наносится на печатную область.

Если вы видели и представляете, как работает детская 3D-ручка, то примерно так же устроен FDM-принтер.

Есть и другие технологии печати: SLA, DLP, DMLS и так далее. У них тоже есть свои фанаты.

Например, в последнее время набирают популярность SLA-принтеры. На них изделия создают из жидких фотополимерных смол. Но такой способ печати сложнее: к принтеру еще нужна ультразвуковая мойка, либо нужно будет мыть готовое изделие в тазике со спиртом или водой в зависимости от вида смолы, сушилка. Поэтому они встречаются реже, чем FDM-принтеры.

Так что я бы советовал выбирать именно FDM, как минимум в качестве своего первого 3D-принтера.

Конструкция. Большинство современных FDM-принтеров состоят из двух основных элементов: движущийся экструдер с нагревательной головкой и движущийся стол.

Они двигаются в нескольких плоскостях. Стол ходит вперед-назад, а экструдер — вправо-влево и вверх-вниз. Так и происходит печать.

Бывают принтеры, у которых поднимается и опускается стол, а не печатная голова или стол вообще не двигается. Но такие встречаются реже.

Скорость печати. От скорости печати зависит, сколько времени понадобится на изготовление каждого изделия. Разница может быть существенной. Одно и то же изделие, в зависимости от модели принтера, может печататься полтора-два дня или 10-12 часов.

У недорогих домашних 3D-принтеров скорость печати варьируется от 30 до 60 мм/с. Принтеры подороже могут «гонять» со скоростью до 300-600 мм/с и выше.

Печатная область. Размер печатной области определяет максимальные размеры изделий, которые можно изготовить на принтере. Он состоит из трех измерений — длины, ширины и высоты.

Чаще всего встречаются принтеры с областью печати со сторонами 20-25 см. Многие пользователи говорят, что такого размера им хватает для большинства задач.

Максимальный размер печатной области бытового 3D-принтера — 30х30х30 см. Есть и больше, но такие принтеры относятся скорее к профессиональным.

Есть и совсем «малыши» с печатной областью 10х10х10 см, но я бы их не рекомендовал. Если втянешься, такого размера перестанет хватать для большинства задач, и придется покупать новый принтер.

Подогрев стола. Я рекомендую брать 3D-принтер с подогреваемым столом — для лучшего прилипания первого слоя печати к поверхности. Это особенно важно при использовании некоторых пластиков, которые могут деформироваться при охлаждении.

Если модель нормально не прилипнет к столу, она может съехать в процессе печати, и все придется начинать сначала.

Открытый и закрытый корпус. Есть пластики, которые «ненавидят» сквозняки. При печати в принтере без корпуса готовое изделие может просто треснуть по слоям. Поэтому для качественной печати рекомендуется, чтобы в помещении не было сквозняков и поддерживалась стабильная температура 23-24 градуса. Если принтер будет стоять в таком помещении, то можно брать с открытым корпусом.

Но, как показывает мой опыт, такие «тепличные» условия редко кому удается обеспечить. Как правило, у большинства пользователей принтер стоит в обычной комнате, где сквозняки и перепады температур не редкость. Поэтому я бы рекомендовал сразу покупать 3D-принтер с закрытой камерой.

Также есть пластики, которые при нагреве выделяют токсичные вещества. Для них тоже нужен закрытый корпус.

Удаленное управление и камера. Многими современными 3D-принтерами можно управлять удаленно, с помощью приложения.

Почти всегда у таких принтеров есть встроенная камера. Периодически я захожу в приложение, проверяю, как идет печать. Если увижу, что что-то идет не так, могу остановить принтер, чтобы не тратить пластик понапрасну.

Кроме этого, камера записывает таймлапсы каждой печати. Я этим не пользуюсь, но некоторые мои знакомые выкладывают такие ролики в свои соцсети.

Простота сборки. Недорогие принтеры чаще всего приходят в виде эдакого конструктора «сделай сам» — его надо собирать как икеевский шкаф. То есть в коробке будут лежать отдельно системный блок, стойки с направляющими, печатная головка, стол и другие детали. У неопытного пользователя сборка может занять день-два, а то и больше.

Принтеры подороже, как правило, поставляются в готовом виде — подключил, настроил и работай.

Хотя высокая цена — не всегда гарантия простоты. Есть, например, такой российский проект «Ворон». Это сообщество энтузиастов, которые спроектировали оптимальный, по их мнению, 3D-принтер. Его цена в топовой комплектации — 160 тысяч рублей.

«Ворон» поставляется даже не как комплект для сборки, когда к тебе приезжает конструктор, где просто отдельно системный блок, печатная база и все остальное. «Ворон» — это буквально набор запчастей, эдакий LEGO Technic для взрослых.

И вот из этих запчастей ты собираешь свой принтер. Более того, большое количество деталей для него вообще надо самому еще и напечатать. То есть тебе буквально нужен 3D-принтер, чтобы собрать новый 3D-принтер.

Еще один подобный принтер — проект «Восток». Но такие приборы реально только для больших фанатов 3D-печати.

3D-принтер — это сложный технический прибор. Не получится, как с телевизором — включил и работает. И даже как с машиной — сел и поехал, тоже не получится. Придется потратить некоторое количество времени и усилий, чтобы все понять, узнать и разобраться.

В большинстве случаев никакой подробной инструкции к принтерам не идет. Поэтому придется разбираться самому.

На первых порах, самое простое решение для поиска ответов на свои вопросы — Яндекс или Гугл. Именно там я узнал, как настраивать принтер в первый раз, как заправлять пластик, как калибровать стол и другую важную для новичка информацию.

Сейчас информации стало больше, но поискать все равно придется.

Еще один источник ответов на вопросы — это профильные сообщества и Telegram-чаты. Люди там часто говорят на своем, «птичьем языке». Новичку может быть сложно поначалу понять, о чем речь. Но комьюнити отзывчивое, все, как правило, терпеливые и искренне стараются помочь.

В последнее время стали появляться и курсы по 3D-печати.

Моя знакомая купила такой курс, но осталась не очень довольна. Говорит, что он подходит только для тех, кого забанили в Яндексе и Гугле сразу. Информацию дают самую базовую, для совсем-совсем новичков.

А вот стоил такой курс прилично. Она купила только один модуль, за 42 тысячи. «Я смотрю на него и думаю, лучше б я себе еще один принтер заказала», — говорит она. Всего курс состоял из трех модулей и полностью стоил 120 тысяч рублей.

Так что, если будете искать курсы, стоит внимательно изучить, о чем на них будут рассказывать.

Пластик — это главный расходник для 3D-принтеров. Расскажу, какой он бывает, особенности использования, сколько стоит и другие нюансы.

Пластик для 3D-принтеров продается в виде нитей в катушках. Количество пластика измеряется килограммами. Чаще всего продают килограммовые катушки. Но бывают и меньше — по полкило или 750 грамм. На всякий случай обращайте внимание на вес, особенно если покупаете новый вид пластика.

Стандартный диаметр пластиковой нити — 1,75 мм. Иногда бывает, что диаметр отличается от стандартного. Такое бывает редко, но тоже стоит обращать внимание при покупке.

Я покупаю пластик на маркетплейсах: Озоне, Яндекс Маркете и Алиэкспрессе. Еще его можно купить в специализированных интернет-магазинах, их много.

Какого-то конкретного производителя советовать нет смысла, потому что качество у всех примерно одинаковое. Можно брать пластик от производителя принтера, например, того же Anycubic, но это не принципиально.

В последнее время часто беру пластик ИКЦ, от российского производителя «Инженерно-консалтинговый центр». Мне нравится. Пластик хороший, дает нормальную усадку, печатает, как задумывалось. Пока что доволен.

Цены сильно разнятся в зависимости от вида пластика и производителя. В среднем катушка стоит от 800 до 1500 рублей. Самый дорогой пластик, что я использовал, с люминесцентным эффектом, стоил 3,5 тысячи рублей за килограмм.

Пластики для принтера отличаются по своим физическим свойствам и функциям. Поэтому при выборе надо отталкиваться от того, что собираешься из него делать. Если, допустим, деталь к мясорубке, то надо брать более прочный. Если игрушки, то брать экологичный, нетоксичный.

Вот самые распространенные.

PLA. Биоразлагаемый и абсолютно безопасный пластик. Его делают из кукурузного крахмала. Нетоксичный, можно делать даже посуду для детей.

Но он не переносит высоких температур. Я как-то закинул в посудомойку стакан из PLA-пластика, и он деформировался. А ведь там вода всего 60 градусов. Поэтому посуду из него делать не стоит.

PETG. Это более прочный и термостойкий пластик, чем PLA. Тоже нетоксичный, из него часто делают бутылки для воды, контейнеры для еды. Но все равно не годится для использования с высокими температурами.

ABS. Этот пластик считается одним из самых прочных и термостойких. Можно делать много чего, включая детали для Lego, корпуса для электроники, даже запчасти для автомобилей.

Но при печати он выделяет токсичные вещества. Поэтому для него нужен принтер с закрытой камерой и хорошей вентиляцией. Помещение для печати должно хорошо проветриваться, а некоторые производители и вовсе не рекомендуют печатать из ABS-пластика в жилых помещениях.

TPU. Мягкий пластик, гнется, как резина. Подходит для кухонной утвари, например прихваток или подставок под посуду. Вот только его можно использовать не во всех принтерах.

Это самые ходовые типы пластиков, а так их намного больше. Есть, как уже говорил, светящиеся в темноте, радужные, многоцветные, с «шелковым эффектом», матовые. Или, например, с карбоновой нитью, очень прочный. Я видел на ютубе ролик, в котором парень делал из такого пластика костюм Железного человека.

Обязательно имейте в виду, что пластик впитывает влагу из воздуха. Если в помещении, где хранится пластик, высокая влажность, то придется покупать сушилку.

Когда пластик набрал влагу, это сказывается на качестве печати — появляются дефекты и неровности на поверхности деталей.

Другая распространенная проблема с влажным пластиком — плохое сцепление модели с основанием. При печати детали часто отлипают от стола. Так что без сушилки точно не обойтись.

Сушилки для пластика стоят примерно 5-6 тысяч рублей. Но некоторые используют обычную бытовую сушилку для фруктов и овощей. Говорят, что все нормально сушится.

Для печати нужна 3D-модель — это цифровое объемное изображение изделия, которое вы хотите сделать. Модели можно брать готовые или заказывать.

Есть огромные библиотеки моделей, большинство из них бесплатные. Для 3D-принтеров делают модели в виде файлов специальных форматов, таких как: .STL, .3MF, .OBJ и другие. Но можно, в принципе, взять 3D-модель в любом формате и конвертировать ее для принтера в специальной программе. О таких программах я расскажу чуть позже.

Могу посоветовать такие онлайн-каталоги для поиска моделей: https://www.thingiverse.com и https://3dtoday.ru/wiki/3dprint_basics. Кроме них, свои каталоги и сообщества с 3D-моделями есть у многих производителей принтеров.

Если нужную модель не удается найти на многочисленных сайтах, ее можно заказать. Специалистов по 3D-моделированию можно найти в профильных сообществах, Telegram-чатах и даже на «Авито»

Отправляешь эскиз или чертеж нужного изделия, а специалист переводит его в 3D-модель.

Разбег цен на заказные модели очень большой — все зависит от сложности изделия, опыта исполнителя и других условий. Я заказывал за тысячу-две рублей, но знаю, что можно найти варианты как дешевле, так и дороже.

Высший пилотаж — не заказывать, а создать модель самому. Но этому навыку надо учиться отдельно, долго разбираться. Это вообще отдельная тема.

Я понемногу учусь моделировать самостоятельно, но пока могу сделать только что-то простое, например, добавить надпись на уже готовую модель. А вот сделать что-нибудь сложное уже не смогу. Чтобы научиться, нужно много времени.

Альтернативный моделированию вариант — купить бытовой 3D-сканер. В него можно положить какой-нибудь предмет, он его отсканирует и сделает 3D-модель. Стоят такие сканеры от 50 до 120-140 тысяч рублей.

Еще есть мобильные приложения для сканирования. Их разработчики уверяют, что можно сделать 3D-модель, просто наведя на предмет камеру смартфона. Я тестировал пару таких приложений, но ничего вменяемого не получилось. Так что не советую тратить на это время.

Основное ПО для 3D-принтера — это слайсер. Так называют программу, которая переводит модель в код, набор команд для принтера. Сам код выглядит буквально как «сделай два шага вперед, потом три шага назад, подай пластик, остановись, сделай четыре шага влево» и так далее.

Слайсеров очень много. У многих принтеров он уже идет в комплекте. Некоторые производители разрабатывают собственные слайсеры. Но пользоваться можно практически любым.

Самые популярные — это Cura, Orca, PrusaSlicer. Все они бесплатные. Слайсер — программа несложная, разобраться в ней можно самому, и много времени это не занимает.

Функции в каждом слайсере плюс-минус одни и те же. Выбор по большому счету — это дело вкуса. Хотя я встречал мнения, например, что Orca более продвинутый, чем Cura, и интерфейс у него удобнее. Здесь могу только посоветовать попробовать самому и выбрать, что больше понравится.

Бывает, что слайсер не поддерживает какие-нибудь модели принтеров. Например, Cura не поддерживает мой FlashForge Adventurer 4. Я пользуюсь тем, что шел с ним в комплекте.

Слайсер нужен не только для того, чтобы конвертировать модель в шаги для принтера. Еще он задает нужные параметры печати, такие как температура стола и хотэнда, скорость печати — в зависимости от вида пластика.

Это важно, потому что каждый пластик требует определенных условий. Для PLA, например, можно ставить скорость печати выше, чем для PETG. Слайсер задает эти параметры автоматически.

Теоретически можно обойтись вообще без слайсера. Модель в нужном формате можно просто закинуть на флешку, вставить ее в принтер, а параметры печати выставить вручную. Опытный пользователь и сам отлично знает, какую температуру для какого пластика нужно выставлять.

Но в слайсере работать все равно удобнее. Кроме того, в нем можно настроить печать под особенности своего принтера: размер стола, параметры сопла и другие.

Другой тип ПО для 3D-принтера — это программы для моделирования, такие как КОМПАС-3D, OpenSCAD, FreeCAD, Blender.

Blender — один из самых популярных. Но он и сложный.

Знатоки говорят, что Blender — это универсальный редактор для разных задач. В нем можно не только модели для 3D-принтера делать, но и создавать персонажей для игр и мультфильмов. Поэтому он такой сложный — для создания каждой модели надо сделать много шагов.

Но, как говорил до этого, моделирование — это вообще отдельная и сложная тема, поэтому не буду останавливаться на ней подробно.

На ютубе есть видео, как энтузиаст делает с помощью 3D-принтера полную копию костюма Железного человека. Но я чаще всего делаю игрушки для детей и подарки родным и близким.

Игрушки — это очень классная тема. Себестоимость низкая, условно, за сто рублей дети могут хоть каждый день получать новые.

Но можно делать не только игрушки. Для себя, родных и коллег часто делаю разные полезные в хозяйстве мелочи, например, держатели для телефонов. Жене сделал подставку для колец и браслетов в виде руки и вазу. Сделал кубок в подарок коллеге. Год назад даже начал делать квадрокоптер, но пока не доделал.

Раньше у меня было другое хобби — я занимался восстановлением старых машин. Бывало, что ради какой-то маленькой запчасти в карбюратор, например, надо было покупать целый карбюратор. Сейчас я бы просто распечатал нужную запчасть на принтере.

У одного знакомого как-то сломался кухонный комбайн, раскрошилась шестеренка. Купить ее отдельно было нереально. Так он просто заказал 3D-модель и распечатал эту шестеренку на своем принтере.

Так что вариантов применения 3D-принтера можно придумать много.

В основном в стоимость изделий входит только пластик, из которого оно сделано. Тут все очень просто — сколько изделие весит, столько пластика на него и уходит.

Например, подставки для телефона весят граммов 200, игрушки — 100-150 граммов, в зависимости от размеров. При средней цене за килограмм пластика 800-1000 рублей, себестоимость изделий получается реально копеечной.

Да, принтер тратит еще и электричество, но расход небольшой. Я видел статью, в которой автор рассчитывал траты электроэнергии при печати. У него получилась какая-то ерундовая сумма, на грани статистической погрешности.

Многим приходит в голову идея, что на домашнем 3D-принтере делать что-то не только для себя, но и на продажу. Мне кажется, что зарабатывать на этом вряд ли получится.

Вот, например, моя коллега сделала такого дракона.

А теперь давайте посчитаем. Время печати такого изделия — 9 часов. На Озоне подобные продаются рублей за 500-1000.

Весит этот дракон 350 граммов. Если брать обычный пластик, получится где-то 270 рублей на материалы. В случае с переливающимся — в два раза дороже.

Итого — 300-500 рублей на материалы, 9 часов работы, плюс упаковка и комиссия маркетплейса. За почти полдня работы принтера маржа получается очень маленькой. На чем тут зарабатывать, непонятно.

Чтобы получать более-менее нормальную прибыль, надо печатать много таких игрушек. Даже очень хороший принтер печатает долго, счет времени идет на часы. Поэтому для коммерческого использования нужно много принтеров, производственное и складское помещения, много пластика, электричество и запчасти.

Свести экономику на таком предприятии, на мой взгляд, будет сложно, но не невозможно. У меня есть знакомая из Новосибирска, которая зарабатывает тем, что печатает игрушки на продажу. У нее целая «ферма» — 15 принтеров, которые работают без остановки практически круглые сутки.

Хотя, если уметь моделировать, вполне можно зарабатывать и с одним принтером. Допустим, изготавливать на заказ запчасти.

А на фотополимерных принтерах делают коллекционные фигурки, например, персонажей для игры Dungeons & Dragons. Ребята в чате делились, что цена таких фигурок может доходить до 50 тысяч. Но тут уже нужны дополнительные знания и навыки.

Многие мои знакомые покупают 3D-принтер своим детям. Мне кажется, что это хороший вариант для детского хобби. Сейчас тема с производством на 3D-принтерах все больше и больше набирает обороты. В будущем это увлечение вполне может стать профессией.

Но не стоит сразу брать дорогой принтер. Не факт, что ребенок втянется в эту тему. Тогда будет не так обидно за потраченные деньги.

Один мой знакомый купил принтер дочке. Ей 11 лет, она быстро втянулась, сейчас уже сама моделирует.

А вот у коллеги получилась противоположная история. Она купила дочери принтер на Новый год, думали, что девочка вовлечется в технику. Но ей «не зашло». Зато сама коллега очень увлеклась 3D-печатью, так что покупка не пропала зря.

В заключение позволю себе немного футуризма на тему актуальности 3D-печати.

Домашний 3D-принтер в будущем может стать таким же привычным прибором, который есть почти у каждого, как стиральная машина или микроволновка. Да, сейчас 3D-принтеры мало у кого есть, но такая же ситуация была, например, с компьютерами лет 30 назад. Тогда казалось, что компьютер нужен только техническим специалистам, а теперь он есть почти в каждом доме.

Вполне возможно, что лет через 10-20 мы привыкнем не покупать некоторые вещи, а просто распечатывать их на домашнем 3D-принтере. И для многих, в том числе и для меня, это уже привычная практика.

Присоединяйтесь к нашему большому сообществу любителей 3D-печати!