Шпонированный мдф и как его выбрать для мебели

Эксперты по шпонированному МДФ из WoodAndWood застали время, когда в цехах все было проще. Делаешь дорогую статусную вещь — берешь массив. Делаешь дешман под сдачу квартир — пилишь ЛДСП. Сейчас заказчик пошел привередливый: всем подавай текстуру дуба или американского ореха, но чтоб щиты не выгнуло дугой через полгода, как это бывает с цельным деревом. Так шпонированный МДФи стал главным материалом в производстве премиальной мебели. Кажется, что плита и плита, чего там выбирать? Но когда начинаешь собирать кухню или монтировать стеновые панели, вылезают такие косяки, из-за которых маляры и сборщики готовы уволиться.

Вроде берешь листы одинаковой толщины, а один стоит копейки, другой — как крыло самолета. Разница там внутри, и она обычно бьет по карману уже на этапе финишной отделки.

Обычно все смотрят на красивую «рубашку» сверху, а на саму плиту МДФ машут рукой. Мол, какая разница, чье производство. А разница в том, что дешевый нонейм-МДФ внутри рыхлый, как картон.

Когда начинаешь кроить такой лист, край идет микроскопическими сколами. Фреза его не режет ровно, а буквально выламывает куски. Но самое веселое начинается при сборке. В рыхлую плиту клей впитывается как в сухую губку. В итоге шпон держится «на честном слове». А когда мебельщик начинает навешивать тяжелый фасад и вкручивать саморезы в петли, их может просто вырвать с мясом при первой же регулировке. Нормальный МДФ должен быть тяжелым и плотным по всему срезу, иначе это не мебель, а декорация.

Вторая беда — это толщина самого шпона. По стандарту должно быть хотя бы 0.5–0.6 мм. Но ради экономии некоторые умельцы накатывают шпон толщиной 0.3 мм. Для понимания: это толщина плотной бумаги.

Маляр в цеху берет шлифмашинку, чтобы подготовить фасад к покрытию лаком, делает одно лишнее движение — и всё, шпон пробит насквозь до голого МДФ. Деталь на выброс, деньги в трубу. Плюс сквозь такую тонкую прослойку часто проступает клей. На деталях появляются темные пятна, которые не берет ни одна морилка.

Полосы шпона перед наклейкой на МДФ сшивают в единое полотно. Если на производстве сэкономили на клее или пожалели времени на прессование, под шпоном остаются пустоты. Мебельщики называют их «чижами». На сухом листе их можно вообще не заметить, если не смотреть вдоль плиты под углом к свету. Но как только деталь попадает в малярку и покрывается лаком на водной основе, шпон в местах пустот моментально раздувается пузырями. Исправить это без полной переделки детали невозможно.

По сортности тоже часто путают карты. Маркировка обычно идет через дробь, например А/В. Это значит, что лицо идеальное — без сучков, заболони и пятен, а обратная сторона попроще. Если вам для лицевых панелей пытаются продать плиту, где шпон набран как попало, со словами «ну это же натуральное дерево, так и должно быть», вас просто водят за нос. Натуральные пороки хороши на массиве, а на шпонированном МДФ сорт А обязан быть чистым и однородным.

Вообще, с закупками в деревообработке всегда лотерея, если брать у случайных перекупщиков. С влагомером и штангенциркулем каждую плиту на складе не обмеришь, скрытые дефекты клея так вообще не увидишь. Мы в цеху в какой-то момент просто устали перебирать пачки вручную и начали заказывать напрямую через woodandwood.ru — у них ребята сами из лесотехнического университета, закупки идут прямо с производств у ареалов произрастания, поэтому качество предсказуемое. По крайней мере, забыли про историю, когда из-за вздувшегося шпона приходится за свой счет переделывать всю партию фасадов.

Если принимаете листы шпонированного МДФ, не ленитесь провести три быстрых теста прямо у машины.

Во-первых, наклонитесь и посмотрите на плоскость листа против света. Глазом сразу зацепите любые бугры, складки шпона или потекший клей под рубашкой.

Во-вторых, поскоблите ногтем края и торцы. Шпон должен сидеть намертво. Если по периметру есть хоть малейший намек на отслоение, при распиле на станке этот край растреплется в бахрому, которую никакой кромкой потом не закроешь.

В-третьих, сверяйте тональность листов из одной пачки. Дерево имеет право отличаться по оттенку, но если вы делаете единую стену из панелей или длинную стенку шкафа, листы должны быть из одного бревна и одного распила (радиальный к радиальному, тангентал к тангенталу). Иначе готовое изделие будет выглядеть как лоскутное одеяло, и заказчик такую работу точно не примет.