Планирование производства и лимитирование потребностей подразделений на базе 1С:ERP
Кейс автоматизации крупнейшего предприятия химической промышленности на базе «1С:ERP Управление предприятием». Какие задачи стояли, как решили, что получили в результате.
О заказчике
AO «Саянскхимпласт» — российское предприятие химической промышленности, одно из системообразующих предприятий России. Основное направление деятельности — производство ПВХ.
Предприятие входит в тройку крупнейших производителей каустической соды. Кроме этого, «Саянскхимпласт» производит отбеливающее средство «Белизна». Один из двух видов основного сырья для производства ПВХ, этилен, поступает от единственного поставщика, Ангарского завода полимеров (ПАО "НК "Роснефть") по 231-километровому этиленопроводу, который принадлежит АО «Саянскхимпласт». Второй компонент (каменную соль) предприятие добывает само на Зиминском месторождении.
АО «Саянскхимпласт» на момент начала нашего сотрудничества уже являлось высоко автоматизированным предприятием, но не на базе одной программы, а за счет целого набора разрозненных систем.
Именно эта разрозненность не позволяла контролировать все бизнес-процессы предприятия, а также порождала ряд других проблем:
- большое количество неотработанных заказов и ремонтных ведомостей,
- «раздутая» номенклатура из-за большого количества дублей,
- большое количество манипуляций в Excel (как следствие, вал «бумажной» документации),
При выборе исполнителя перевода предприятия на 1С:ERP руководство «Саянскхимпласт» ориентировалось на успешный опыт выполнения похожих проектов, нашло выступление Архиповой Елены (ООО «Азия Цемент») на бизнес-форуме «1C:ERP» в 2015-м году и, таким образом, вышло на компанию «Максофт Оптима».
Мы организовали референс-визит на завод «Азия Цемент» для представителей «Саянскхимпласта», где они смогли увидеть работу внедренных модулей и познакомиться с нашими специалистами. После этого было принято решение о том, что именно мы будем заниматься внедрением 1С:ERP на АО «Саянскхимпласт».
Задачи
- Лимитирование потребностей подразделений
- Автоматизация управления внутренней логистикой
- Автоматизация управления производством
- Внедрение электронного документооборота
- Управление ремонтами
- Учет СИЗ
Предпосылки
АО «Саянскхимпласт» на момент начала нашего сотрудничества уже являлось высоко автоматизированным предприятием, но не на базе одной программы, а за счет целого набора разрозненных систем.
Именно эта разрозненность не позволяла контролировать все бизнес-процессы предприятия, а также порождала ряд других проблем:
- большое количество неотработанных заказов и ремонтных ведомостей,
- «раздутая» номенклатура из-за большого количества дублей,
- большое количество манипуляций в Excel (как следствие, вал «бумажной» документации),
При выборе исполнителя перевода предприятия на 1С:ERP руководство «Саянскхимпласт» ориентировалось на успешный опыт выполнения похожих проектов, нашло выступление Архиповой Елены (ООО «Азия Цемент») на бизнес-форуме «1C:ERP» в 2015-м году и, таким образом, вышло на компанию «Максофт Оптима».
Мы организовали референс-визит на завод «Азия Цемент» для представителей «Саянскхимпласта», где они смогли увидеть работу внедренных модулей и познакомиться с нашими специалистами. После этого было принято решение о том, что именно мы будем заниматься внедрением 1С:ERP на АО «Саянскхимпласт».
Онлайн-выступление Алексея Зелента, ИТ-директора АО «Саянскхимпласт» на бизнес-форуме «1С:ERP» в 2020 г.
Задачи
- Лимитирование потребностей подразделений
- Автоматизация управления внутренней логистикой
- Автоматизация управления производством
- Внедрение электронного документооборота
- Управление ремонтами
- Учет СИЗ
Результаты
- Реализован уникальный функционал по планированию производства ПВХ с учетом различных показателей, формул и условий.
- Реализована подсистема управления ремонтами, включая планирование ремонтов, управление обеспечением материалами, отражение факта выполнения ремонта.
- Реализована подсистема «Управление складской логистикой», позволяющая в одном удобном автоматизированном рабочем месте осуществлять все операции, связанные с получением, комплектацией в грузо-места по получателям, выдачей и списанием ТМЦ.
- Реализована подсистема «Управление транспортной логистикой», позволяющая управлять доставкой запрошенных материалов с нескольких центральных складов на большое количество складов-получателей.
- Разработан механизм по управлению страховыми и аварийными запасами предприятия.
- Реализован сквозной учет и контроль обеспечения товарно-материальными ценностями под конкретные заявки подразделений.
- Реализован отдельный раздел по учету СИЗ: регистрация норм выдачи СИЗ в зависимости от их категории, учет личных карточек сотрудников по выдаче СИЗ, автоматический расчет потребности в СИЗ.
Автоматизированные функции
- Планирование производства
- Управление ремонтами
- Складская логистика
- Транспортная логистика
- Учет и контроль лимитов бюджета потребности подразделений и закупок
- Согласование документов посредством системы 1С:Документооборот
- Учет средств индивидуальной защиты
- Учет страховых и аварийных запасов
- Мониторинг обеспечения потребностей подразделения в материалах и услугах
Пятнадцатилетний опыт внедрения 1С, реально высококлассная команда, 150+ кейсов - это всё мы.