Классификация труб

Рассказав вам про историю трубопровода от древности до нашего времени, готовы рассказать вам подробнее про современную классификацию.

По способу изготовления трубы из стали разделяют на: сварные и бесшовные . Эти 2 вида различаются по стоимости и техническим характеристикам. В их производственном процессе применяются следующие способы: прокат, ковка, прессование или волочение.

Производство электросварных труб регламентируется нормативами следующих документов:

Прямошовные – Госстандарт 10705-80, 10704-91, 10706-76.

Спиралешовные – Госстандарт 8696-74.

Магистральные нефтегазопроводы – ГОСТ 20295-85.

Изготовление бесшовных трубных металлоизделий осуществляется в соответствии: холоднодеформированные с ГОСТ8734-75, горячедеформированные – согласно ГОСТ8732-78.

Основная характеристика и особенности производства бесшовных труб

Трубы бесшовного типа не подвержены коррозии, хорошо выдерживают высокое давление, надежны и благодаря отсутствию сварных технологических швов характеризуются высокой прочностью.

В зависимости от способа выпуска их классифицируют на:

- горячекатаные;

- холоднодеформированные.

Изготавливаются путем деформирования (горячего либо холодного) из цельных трубных заготовок.

Горячекатаные трубные металлоизделия отличаются меньшей степенью твердости, лучше обрабатываются, а также в своем сортаменте не имеют малых диаметров со стенками тонкой толщины. Производятся в условиях экстремально высоких показателей температур, которые на порядок превышают температурные отметки рекристаллизации. На первом этапе стальную заготовку превращают в полую гильзу, далее ее калибруют таким образом, чтобы достичь заданных параметров диаметра и толщины стенки.

Алгоритм производства таков:

- изготовленную стальную заготовку нагревают до очень высокой температурной отметки (вплоть до 2 тыс. градусов);

- с помощью мощного сверла формируют гильзу, делая в ней отверстие необходимых размеров;

- гильзу ставят на прокатный стан и в заданном направлении вытягивают между валиками до ограничительного элемента.

Последнюю процедуру повторяют несколько раз, до тех пор, пока гильза не станет требуемых параметров.

Холоднодеформированный (тонкостенный) бесшовный трубный прокат характеризуется:

- высокой точностью размеров;

- высоким уровнем прочности;

- упрочнением металла (из-за значительной степени деформации);

- хорошей чистотой стенок (наружной и внутренней);

- возможностью проведения прокатывания труб со стенкой малого диаметра и/или с тонкой толщиной, а также переменного сечения.

Во время процесса изготовления заготовку разогревают и посредством волочения вытягивают.

Алгоритм производства:

- очищение заготовки от различного мусора, протравливание с помощью веществ химического происхождения (иногда обработка фосфатами и медью);

- формирование валиками сечения круглой формы (в случае, когда калибр большой – его уменьшают);

- повторное проведение протравливания и промывки.

Характеристика и производство сварных труб

Сварные трубные изделия по прочности и надежности несколько уступают бесшовным по причине присутствия сварного шва, который немного ослабляет тело изделия.

Данную металлопродукцию получают из холодно- и горячекатаных рулонных лент либо же листов такими видами сварки:

- электрической (контактная сварка сопротивлением, контактная сварка оплавлением, сварка электродуговая под флюсовым слоем);

- печной (внахлест или встык);

- газовой.

Сферы применения бесшовных и сварных труб

Трубная продукция бесшовного типа в основном используется для эксплуатации в достаточно сложных условиях: при резких колебаниях температур и при повышенном давлении. Данные металлоизделия незаменимы в тех случаях, когда от степени надежности конструкции либо же трубопровода зависит человеческая безопасность или защищенность окружающей среды. К основным сферам использования стальных бесшовных труб причисляют:

- судо-, автомобиле- и авиастроение;

- нефтегазовую отрасль;

- оборонную промышленность;

- угле- и нефтедобывающую отрасли;

- строительную промышленность (производство галерей и многопролетных перекрытий, сооружение масштабных сельскохозяйственных и промышленных объектов, установка опор освещения, различных мостовых конструкций).

Так как главным преимущественным достоинством сварных трубных металлоизделий (помимо дешевизны) является их большой диаметр при достаточно тонких стенках, они находят свое широкое применение в водопроводных системах бытового назначения и разных металлических конструкциях. Но больше всего их используют в строительных крупномасштабных проектах.

Способность стальных труб сварного типа хорошо выдерживать высокое давление жидкости, позволяет их успешно задействовать для прокладки коммуникаций (как локальных, так и магистральных), местных технических водоводов, распределительных веток, а также в сфере ЖКХ.