Так называемая бета-версия была намного приятней первозданной альфы, но ни мне, ни специалисту, который его собрал, всё ещё было не очень понятно, как с ним правильно обращаться и каковы его возможности. Начался этап экспериментов, в процессе которых мы учились подходящему для физических свойств глины моделированию, дорабатывали принтер и делали с помощью него керамический продукт, который не стыдно продавать. Уже в марте 2021 мы с партнершами по бизнесу открыли керамическое производство OTKHI ceramic factory.
очень круто!
Приятно что совет коллеги🤓 вырос в достойный созидательный бизнес!😉
Травмы/трудности делают нас сильнее/профессиональней.
Поздравляю с очередным ростом в новом направлении Влада!
Интересно! Однако, на мой взгляд со стороны, формовка изделия - это процентов 10 проблем на пути от простого керамиста к отличному. Опытные мастера вынуждены быть и своего рода химиками-технологами. Оригинальные составы, глазури, режимы обжига хранятся в секрете и передаются по наследству :)
Нет, это не так. Формовка - это 90%. Сам процесс глазуровки очень простой и доступный для изучения. Глазурных брендов миллион на любой вкус, рецептов глазурей в открытом доступе на специальных сайтах два миллиона. То есть не существует такой проблемы. Никаких секретных режимов обжига быть не может, потому что они индивидуальны для каждой печи по сути. Керамисты очень любят сакрализировать свою работу, боясь, что роботы отнимут их хлеб. Во-первых, не отнимут.
WASP. Посмотрите на создаваемое этой компанией.
Так ясное дело, что сам по себе 3d-принтер для глины не является чем-то уникальным (хоть цена и отличается в несколько раз, что однозначно преимущество). Компаний, делающих принтеры много. А вот компаний, которые продают то, что они напечатали раз-два и обчелся. И даже те, которые есть в основном продают то, на что стыдно смотреть)