{"id":13843,"url":"\/distributions\/13843\/click?bit=1&hash=9641db5f8396eb5e3ae6e331810868e79152f4c586c9054dbf4233d8c66ffe95","title":"\u041f\u0440\u043e\u0434\u0432\u0438\u0436\u0435\u043d\u0438\u0435 \u043d\u0430 \u043c\u0430\u0440\u043a\u0435\u0442\u043f\u043b\u0435\u0439\u0441\u0435 \u044d\u0442\u043e \u0441\u043b\u043e\u0436\u043d\u043e \u0438 \u0434\u043e\u0440\u043e\u0433\u043e. \u0418\u043b\u0438 \u043d\u0435\u0442?","buttonText":"\u0423\u0437\u043d\u0430\u0442\u044c","imageUuid":"6ae9f07a-e420-5ca7-bb22-540b387b5d64","isPaidAndBannersEnabled":false}

Аудит склада: первый шаг на пути к эффективной работе

Под повышением эффективности разные люди понимают разные вещи. Если говорить о складе, то для одного человека под оптимизацией может пониматься увеличение скорости грузообработки, когда вместо двух дней заказы клиентов начинают собирать и отгружать за 3 часа, а другой под ростом эффективности будет подразумевать сокращение штата и зарплатного фонда. Чтобы в результате долгого пути реализации мероприятий по совершенствованию работы склада прийти к тому, чего хочет Заказчик (руководитель/потребитель и т. п.) , начинать любой подобный проект имеет смысл с аудита его текущего состояния. Цель аудита – более или менее полно проанализировать существующую картину и выявить реальные проблемы в работе. Только на основании проведенного анализа имеет смысл делать выводы о том, в какую сторону необходимо развивать склад.

С моей точки зрения, проводить аудит склада целесообразно по следующим критериям:

- Общая характеристика склада: его назначение и задачи, номенклатура и т. п.

- Топология склада: планировка и зонирование склада, определение коэффициентов использования складской площади, объема, сопоставление их с общепринятыми показателями. Расчет загрузки доков.

- Техническое оснащение склада и анализ его использования: стеллажное оборудование и его загрузка, применяемое подъемно-транспортное, весовое и прочее оборудование. Коэффициенты его использования. Рациональность применения существующих видов оснащения.

- Анализ движения материальных потоков и уровня запасов: структура поступления и отгрузки ТМЦ со склада, средние размеры партии поставки и отгрузки, основные поставщики и потребители, динамика грузооборота и уровня запасов: годовая, месячная и недельная.

- Анализ показателей работы склада

- Анализ технологического процесса: разгрузка транспорта и приемка от внешних/внутренних (если применимо) поставщиков, входной контроль качества, размещение на места хранения, получение заявки на отгрузку, сборка заказа, контроль, упаковка и отгрузка, контроль соответствия остатков по учетным и фактическим данным. Прочие операции, выполняемые сотрудниками склада, но не учтенные выше. Хронометраж складских операций. Документальное сопровождение. Оформление транзакций в учетной системе.

- Анализ загрузки персонала: штатное расписание и фактическая занятость ставок, объем сверхурочных работ и его динамика в течение года, распределение персонала по направлениям/участкам работ, загрузка персонала на разных участках. Фотография рабочего дня сотрудников.

- Общие выводы, выявленные проблемы и рекомендации по их устранению.

0
Комментарии
Читать все 0 комментариев
null