{"id":14277,"url":"\/distributions\/14277\/click?bit=1&hash=17ce698c744183890278e5e72fb5473eaa8dd0a28fac1d357bd91d8537b18c22","title":"\u041e\u0446\u0438\u0444\u0440\u043e\u0432\u0430\u0442\u044c \u043b\u0438\u0442\u0440\u044b \u0431\u0435\u043d\u0437\u0438\u043d\u0430 \u0438\u043b\u0438 \u0437\u043e\u043b\u043e\u0442\u044b\u0435 \u0443\u043a\u0440\u0430\u0448\u0435\u043d\u0438\u044f","buttonText":"\u041a\u0430\u043a?","imageUuid":"771ad34a-9f50-5b0b-bc84-204d36a20025"}

Аудит склада: первый шаг на пути к эффективной работе

Под повышением эффективности разные люди понимают разные вещи. Если говорить о складе, то для одного человека под оптимизацией может пониматься увеличение скорости грузообработки, когда вместо двух дней заказы клиентов начинают собирать и отгружать за 3 часа, а другой под ростом эффективности будет подразумевать сокращение штата и зарплатного фонда. Чтобы в результате долгого пути реализации мероприятий по совершенствованию работы склада прийти к тому, чего хочет Заказчик (руководитель/потребитель и т. п.) , начинать любой подобный проект имеет смысл с аудита его текущего состояния. Цель аудита – более или менее полно проанализировать существующую картину и выявить реальные проблемы в работе. Только на основании проведенного анализа имеет смысл делать выводы о том, в какую сторону необходимо развивать склад.

С моей точки зрения, проводить аудит склада целесообразно по следующим критериям:

- Общая характеристика склада: его назначение и задачи, номенклатура и т. п.

- Топология склада: планировка и зонирование склада, определение коэффициентов использования складской площади, объема, сопоставление их с общепринятыми показателями. Расчет загрузки доков.

- Техническое оснащение склада и анализ его использования: стеллажное оборудование и его загрузка, применяемое подъемно-транспортное, весовое и прочее оборудование. Коэффициенты его использования. Рациональность применения существующих видов оснащения.

- Анализ движения материальных потоков и уровня запасов: структура поступления и отгрузки ТМЦ со склада, средние размеры партии поставки и отгрузки, основные поставщики и потребители, динамика грузооборота и уровня запасов: годовая, месячная и недельная.

- Анализ показателей работы склада

- Анализ технологического процесса: разгрузка транспорта и приемка от внешних/внутренних (если применимо) поставщиков, входной контроль качества, размещение на места хранения, получение заявки на отгрузку, сборка заказа, контроль, упаковка и отгрузка, контроль соответствия остатков по учетным и фактическим данным. Прочие операции, выполняемые сотрудниками склада, но не учтенные выше. Хронометраж складских операций. Документальное сопровождение. Оформление транзакций в учетной системе.

- Анализ загрузки персонала: штатное расписание и фактическая занятость ставок, объем сверхурочных работ и его динамика в течение года, распределение персонала по направлениям/участкам работ, загрузка персонала на разных участках. Фотография рабочего дня сотрудников.

- Общие выводы, выявленные проблемы и рекомендации по их устранению.

Ну и в завершение отмечу, что любой аудит, даже самый профессиональный, начинает устаревать сразу после завершения, так как жизнь не стоит на месте и процессы постоянно изменяются. Поэтому крайне важно, чтобы на ним последовали какие-то изменения и произошло решение выявленных проблем, а иначе зачем это все )

0
Комментарии
-3 комментариев
Раскрывать всегда