Мой метод организации инвентаризации на швейном производстве

Инвентаризация — это один из ключевых процессов на швейном производстве, особенно когда речь идет о складе закройных цехов. Грамотный учет материалов помогает держать производство под контролем и своевременно выявлять недостачи или излишки. Сегодня я расскажу, как организовать этот процесс, чтобы он не вызывал у сотрудников головной боли и приносил пользу.

Инвентаризация на складе закройных цехов важна по нескольким причинам:

Процесс инвентаризации в закройном цехе можно разделить на несколько шагов, чтобы не возникло хаоса и путаницы.

Первое, что нужно сделать — это правильно подготовиться. Инвентаризация в моем производстве проводится ежемесячно перед закрытием заработной платы. Для этого важно заранее подготовить все необходимые документы и назначить ответственных.Мы готовим два списка:

Склад закройного цеха — это фактически отдельный склад, который образуется в момент, когда кладовщик отдает рулоны ткани в закройный цех. Все перемещения фиксируются документально, и ткань поступает на склад раскроенного сырья. Например, если кладовщик отгружает 500 метров, то 500 метров и числятся за этим цехом.

И вот здесь мы начинаем первую проверку: что числится в документах, а что есть в реальности. Всё, что попадает на склад закройного цеха, должно быть зафиксировано — в рулонах, обрезках или недостачах.

После завершения раскроя часть ткани остаётся неизрасходованной — это так называемые концевые остатки. Часто закройщики могут оставить незавершённый рулон, но его обязательно нужно учесть. Например, если было израсходовано 480 метров, а 20 метров осталось, мы фиксируем эти 20 метров как остатки.

Если в процессе инвентаризации закройщик сообщает, что рулон использован не полностью, он должен подтвердить это документально — приложить паспорт рулона и указать точные метражи, которые остались. Также обязательно проверяем, не «забыты» ли на складе рулоны без маркировки и сопроводительных документов.

Незавершённое производство — это отдельная категория. Часто на складе закройного цеха висят крои, которые ещё не переданы в швейный цех. Такие остатки также фиксируются, и их статус обязательно указывается: что за крои, в каком количестве и на какой стадии работы они находятся. Это помогает исключить путаницу и избежать перерасхода материала на следующих этапах.

Все передвижения ткани с основного склада в закройный фиксируются в документах. Это накладные и паспорта рулонов, которые должны быть у каждого закройщика. Важно сверить фактические остатки с теми данными, которые есть в документах, чтобы избежать недостач или излишков.

Пример: если по накладной было получено 520 метров, а израсходовано 500, то оставшиеся 20 метров фиксируются как остаток, который нужно перенести на следующую партию или списать, если они не пригодны для использования.

В нашем производстве закройщики несут материальную ответственность за переданное сырье. Это значит, что каждый метр ткани должен быть под контролем: сколько поступило, сколько ушло в производство, сколько осталось. Поэтому в процессе инвентаризации важна полная прозрачность, и каждый сотрудник, отвечающий за ткань, обязан подтвердить её расход.

Если обнаружена недостача, это фиксируется документально, а недостача списывается со склада. В случае ошибок, в нашем производстве предусмотрен дополнительный виртуальный склад недостач — на него списываются остатки, если выяснено, что их нет в наличии.

После того, как проверены все остатки и крои, мы составляем итоговый документ, который включает:

Этот документ передаётся в бухгалтерию для дальнейшей работы. Важно не откладывать процесс инвентаризации, иначе накопленные ошибки могут привести к значительным потерям в сырье и финансах.

В моём производстве этот процесс отлажен и помогает выявлять даже малейшие отклонения, что в конечном итоге влияет на эффективность работы всего цеха.