Что такое WMS на складе простыми словами

Складская логистика — это не просто размещение товаров на полках. Для эффективного управления запасами и сокращения времени на обработку товаров на складе используются специальные программные решения. Например, WMS (Warehouse Management System) — система управления складом.

В этой статье расскажем, что такое WMS простыми словами и почему она так важна для работы склада.

Warehouse Management System — это программное обеспечение, которое помогает управлять всеми процессами на складе. С его помощью можно следить за поступлением товаров, их хранением и перемещением внутри склада, а также за отгрузкой. Грубо говоря, WMS — это «мозг» склада, который организует всю работу и позволяет избежать ошибок, которые могут возникнуть при ручном управлении.

Система управления складом выполняет несколько ключевых функций, которые направлены на оптимизацию складских операций. Эти задачи помогают улучшить логистику, сократить издержки и обеспечить точное выполнение процессов на складе.

Одна из главных задач WMS — это контроль и управление запасами. Система позволяет в реальном времени видеть:

Это помогает избежать таких проблем, как нехватка товаров или их переизбыток. WMS отслеживает весь его жизненный цикл — от момента поступления на склад до его отгрузки. Это исключает необходимость в ручных пересчётах и минимизирует риск ошибок — потерю или неправильное размещение товара. Весь процесс учёта происходит автоматически, что значительно ускоряет работу и повышает точность инвентаризации.

Оптимизация складского пространства — это одна из самых важных задач WMS. Программное обеспечение анализирует:

И на основе этих данных предлагает наилучшие места для их хранения. Это позволяет более рационально использовать пространство на складе и быстрее находить нужные изделия.

WMS может предлагать различные стратегии размещения, например, «горячие зоны» для часто востребованных товаров и «холодные зоны» для менее популярных. Это помогает улучшить логистику на складе, ускорить процесс сборки заказов и минимизировать перемещения работников.

Процесс приёмки на склад с использованием WMS становится намного более организованным и автоматизированным. Как только груз поступает на склад, система регистрирует его по уникальному штрих-коду, что исключает ручные ошибки. Затем направляет работников к месту хранения, руководствуясь заранее определёнными правилами оптимального размещения.

Система также следит за качеством и количеством поступающего товара. Если есть какие-либо несоответствия, система может автоматически пометить его для дальнейшего рассмотрения, что улучшает контроль качества и предотвращает возможные ошибки на следующих этапах.

Когда груз перемещают с одного места хранения на другое, система отслеживает его путь и обновляет информацию в реальном времени. Это особенно важно для крупных складов, где неправильные данные могут привести к путанице и задержкам отгрузки.

Система также помогает планировать перемещения, чтобы они происходили наиболее эффективно. Например, если один товар нужно отправить на сборку, а другой — на отгрузку, WMS может предложить оптимальные маршруты для транспортировки, чтобы минимизировать затраты времени и усилий сотрудников.

Один из самых важных процессов на складе — это сборка и отгрузка грузов. WMS значительно ускоряет этот процесс, автоматически создавая задания для сборщиков. Система может направлять сотрудников к местам хранения товаров и подсказывать оптимальные маршруты для быстрого сбора заказа.

Автоматическая система следит за тем, чтобы заказы собирались в правильной последовательности и вовремя отгружались. Это особенно важно для интернет-магазинов и крупных логистических центров, где скорость доставки напрямую влияет на удовлетворённость клиентов.

WMS легко интегрируется с другими системами, например, ERP (Enterprise Resource Planning), что позволяет наладить более эффективное взаимодействие между различными отделами компании.

Такая интеграция позволяет получить более полную картину складской работы и своевременно реагировать на любые изменения, будь то необходимость пополнения запасов или корректировка логистических процессов.

Возвраты товаров — это неотъемлемая часть любой складской логистики, особенно в розничной торговле и интернет-коммерции. Система упрощает процесс их обработки: от момента поступления товара обратно на склад до его проверки, сортировки и повторного размещения или утилизации. Это помогает минимизировать время простоя товаров и избежать путаницы с их учётом.

Система также может автоматически регистрировать рекламации и обмены, что помогает улучшить процесс обратной связи с клиентами и ускорить решение вопросов.

Сейчас разберем, как именно работает WMS и какие этапы она охватывает.

Первый шаг в работе WMS — это приёмка товара на склад. Когда поступает новая партия товара, система фиксирует её поступление. Для этого обычно используется сканирование штрих-кодов, что позволяет автоматически занести все данные в систему. На этом этапе проверяется соответствие между ожидаемыми и фактическими поставками — количество, тип товара и его состояние.

После регистрации товара система автоматически назначает ему место на складе, основываясь на заранее заданных правилах оптимального размещения. Это может зависеть от габаритов, веса, частоты использования или сроков годности изделий.

Затем определяется наилучшее место для хранения товара. Система учитывает такие факторы, как:

Например, если товар пользуется высоким спросом, система может поместить его ближе к зоне сборки или отгрузки, чтобы сократить время на его перемещение. В то же время менее востребованные или крупногабаритные товары могут быть размещены в дальних частях склада.

WMS также помогает сотрудникам сориентироваться на складе, указывая точное место для каждого товара, что минимизирует ошибки при размещении и позволяет быстро найти нужные товары в будущем.

Система постоянно обновляет информацию о наличии товаров, фиксирует их движение по складу и автоматически оповещает сотрудников о необходимости пополнения запасов. Она также может интегрироваться с ERP-системами, что позволяет планировать закупки и обеспечивать непрерывный поток товаров.

Во время работы склада возникает необходимость перемещать товары с одного места на другое. Например, товар может перемещаться из зоны хранения в зону сборки или упаковки. WMS координирует эти процессы, назначая задания сотрудникам склада.

Система точно указывает, какие товары и куда нужно переместить, оптимизируя маршрут перемещения и минимизируя количество шагов для работников склада. С ее помощью можно отслеживать каждое перемещение и обновлять базу данных, чтобы все сотрудники могли видеть актуальное местоположение товаров.

Когда поступает заказ, WMS автоматически формирует задание на сборку. Она выбирает товары из базы данных, указывает их точное местоположение и подсказывает сотрудникам, как собрать заказ наиболее эффективно.

В случае крупных заказов система может разделить задачу на несколько этапов, распределив работу между несколькими сотрудниками, что ускоряет процесс сборки.

После того как заказ собран, система переходит к следующему этапу — отгрузке товара. WMS координирует этот процесс, назначая задание на упаковку и подготовку к отправке. Система проверяет соответствие товара заказу, регистрирует его вес и габариты, а также автоматически генерирует документы — накладные или этикетки для доставки.

Если на складе работают несколько транспортных компаний, с помощью WMS можно выбрать наилучший вариант доставки исходя из параметров заказа:

Система WMS позволяет значительно упростить инвентаризацию склада. Благодаря тому, что в режиме реального времени фиксируются все поступления, перемещения и отгрузки, актуальные данные о наличии товаров всегда под рукой.

Инвентаризация может проводиться автоматически, по мере того как товары двигаются по складу, либо планироваться по заданному графику. При этом сотрудники могут использовать мобильные устройства для сканирования штрих-кодов, что исключает ошибки и ускоряет процесс.

С помощью WMS можно не только управлять операциями, но и получать данные для анализа. Система собирает информацию обо всех процессах на складе — от времени, затраченного на сборку заказов, до объёма проданных товаров. Эти данные помогают руководителям принимать более обоснованные решения, планировать складские операции и корректировать стратегию работы склада.

WMS позволяет выявлять узкие места в работе склада — задержки при сборке заказов или переполненные зоны хранения, и принимать меры для их устранения.

Итак, теперь мы знаем, какие преимущества получают компании, которые внедрили эту систему на складе:

Ниже приведены основные типы компаний и отрасли, которые активно используют WMS-систему для повышения эффективности своей работы.

Одним из крупнейших пользователей WMS являются интернет-магазины — для них критически важно обеспечивать быструю и точную обработку заказов, а также эффективное управление запасами.

Логистические операторы и транспортные компании, которые занимаются управлением крупными складами и распределительными центрами, работают с тысячами товаров и должны координировать множество перемещений ежедневно. WMS позволяет этим компаниям эффективно управлять запасами, быстро собирать и отгружать товары, а также интегрироваться с транспортными системами для координации доставки.

Производственные предприятия также активно используют WMS для управления запасами сырья и готовой продукции. На таких складах важно не только организовать хранение товаров, но и точно координировать поставки сырья для производства и контролировать движение готовой продукции.

Компании, работающие в розничной торговле, используют систему для управления своими складскими операциями и распределительными центрами. Это касается как крупных розничных сетей, так и небольших магазинов, которые хотят оптимизировать свои процессы. Для них важно обеспечить постоянное наличие товаров в магазинах, сократить излишки на складе и минимизировать расходы на хранение.

В пищевой промышленности и аграрном секторе контроль над запасами является важным элементом успешной работы, особенно когда речь идёт о продуктах с ограниченным сроком годности.

Компании из фармацевтической и медицинской отрасли обязаны обеспечивать строгий контроль за своими запасами. В этой сфере очень важно соблюдать правила хранения, сроки годности, а также условия транспортировки лекарств и медицинских изделий.

Автопроизводители и поставщики автозапчастей сталкиваются с необходимостью хранения и перемещения большого количества компонентов. WMS помогает координировать их доставку и сборку, минимизируя простои в производственном процессе и обеспечивая эффективное управление запасами.

Для оптовых компаний важно иметь точные данные о наличии товаров, быстро обрабатывать заказы и снижать затраты на хранение. Система помогает автоматизировать эти процессы, улучшая управление запасами и ускоряя выполнение заказов.

Внедрение WMS-системы на складе — это важный шаг к оптимизации работы и повышению эффективности. С её помощью можно не только сократить время на выполнение складских операций, но и уменьшить затраты на содержание складских площадей, улучшить обслуживание клиентов и снизить количество ошибок в работе с товарами.