Роботизированная сварка: плюсы и минусы, которые вам нужно знать

По итогам мая 2024 сварщики вошли в топ-15 самых дефицитных специалистов в России. По данным специалистов hh.ru, в начале 2024 года российские работодатели открыли 39,6 тыс. вакансий для сварщиков, что на 22% больше, чем годом ранее, при этом на одну вакансию приходится только 2,2 резюме. Поэтому аргументы в пользу роботизированной автоматизации начинают казаться все более убедительными. Роботизированная сварка имеет множество преимуществ, и важно максимально использовать этот процесс. О плюсах и некоторых минусах роботизированной сварки рассказывают специалисты производственно-инжиниринговой компании «Металворк».

Преимущества сварочных роботов

Высокая производительность

Роботы-сварщики выполняют работу быстрее и эффективнее. По сравнению с людьми они совершают меньше ошибок. Роботизированные сварочные системы могут достигать эффективности до 85% по сравнению с 20% у их опытных коллег-людей. Стоимость сварки за единицу также снижается, поскольку сварочный робот может производить больше сварных деталей, чем его коллега-человек.Роботы никогда не устают, не нуждаются в перерывахили отпуске. Они могут производить сварку одинакового качества изо дня в день.

Постоянное высокое качество

Роботы, в отличие от людей, не отвлекаются. Они могут поддерживать постоянную скорость сварки, ток и другие переменные. Благодаря этому обеспечиваетсяочень высокое качество сварки. Использование роботов для сварочных проектов, требующих строгих требований к качеству, – идеально.

Сокращение отходов и расходных материалов

Роботы не делают ошибок, которые допускает человек. Это происходит потому, что роботы не устают и устраняют проблемы, которые может принести усталость. Роботизированные системы обеспечивают одинаковое качество сварки независимо от ситуации.

Сокращение отходов, особенно при выполнении дорогостоящих работ, позволяет предприятию оставаться в рамках бюджета. Роботизированные сварщики экономичны, так как могут использовать расходные материалы, например, наполнители и сопла, более эффективно, что увеличивает срок их службы и сокращает затраты на покупку новых.

При использовании роботизированной сварки регулируется все, включая мощность, что позволяет экономить энергию. Роботизированные системы работают стабильно в течение длительного времени, что снижает частоту запусков оборудования, и это тоже экономит энергию.

Повышение безопасности персонала

Роботы могут быть запрограммированы для работы в опасных условиях или в зонах, к которым трудно получить доступ сварщикам-людям. Это приводит к повышению безопасности для рабочих и сокращению несчастных случаев на рабочем месте. При сваркерабочие рискуют отравиться токсичными газами и парами. Есть риск ударов током, нередки ожоги.Роботизированные сварочные системы позволяютоператорам осуществлять контроль на расстоянии, чем снижают подобные риски. Кроме того, в зоне сварки работает меньше сотрудников, что сводит к минимуму вероятность несчастных случаев.

Ограничения сварочных роботов

Хотя сварочные роботы имеют массу преимуществ, у них есть и минусы. Рассмотрим несколько из них.

Значительные инвестиции

Сварочные роботы требуют значительных вложенийкак в оборудование, так и в приспособления. Придется потратиться и на обучение персонала, обслуживающего роботов. Однако при правильном использовании роботы могут окупить себя в течение одного-трех лет.

Ограниченная приспособляемость

Роботизированные сварочные аппараты хороши для выполнения повторяющихся задач и крупномасштабного производства, но они не подходят для небольших, более специализированных,сварочных работ, требующих высокой степени гибкости и настройки. Для подобных проектов может быть проще, дешевле и гораздо менее стрессово, чтобы работу выполнял человек. Включение процессов роботизированной автоматизации в небольшие проекты может означать, что время программирования займет больше времени, чем сама сварка, и это будет контрпродуктивно.

Отсутствие адаптивности

Роботы отлично подходят для сварки однородных изделий в течение длительного времени, но могут оказаться не столь адаптивными, как сварщики-люди, в ситуациях, когда необходимо быстро менять конструкции, материалы или процессы сварки.

Обычных промышленных роботов необходимо перепрограммировать для каждой сварочной работы. Использование роботизированной сварочной системыдля малообъемных и многокомпонентных работ может оказаться для бизнеса очень дорогим, а значит, неэффективным. Гораздо быстрее и экономичнее привлекать к таким работам сварщиков-людей. Например, некоторые сварочные проекты в трубопроводном и строительном секторах, подразумевают полевые работы для ремонта на месте или в труднодоступных местах. Сварочный робот просто не сможет справиться с этими задачами.

Неустойчивость к погодным условиям

Некоторые ограничения на мобильность сварочных роботов накладывают погодные и экологические условия. Обученные сварщики могут сваривать под дождем, снегом, под водой и в песчаных бурях, если это необходимо. Роботизированные сварщики ограничены заводскими или лабораторными условиями, где их элементы не будут повреждаться.

Отсутствие гибкости в принятии решений

Искусственный интеллект часто описывается как панацея в будущем в процессах принятия решений. Действительно ИИ, который, в основном, собирает данные с машин для повышения производительности, сыграет свою роль в цифровой трансформации в роботизированной сварке. Умные роботы будут предоставлять данные, необходимые для повышения производительности и качества. Однако факт генерирования роботами данных вовсе не означает, что они будут принимать все решения автоматически. Людям, включая сварщиков и сварочные бригады, по-прежнему придется интерпретировать информацию и принимать правильные решения для сварочных проектов и рабочих процессов.

Итак, роботизированные сварщики производят высококачественные, точные сварные швы и увеличивают производительность. Эти роботы экономят бизнесу деньги на производственных расходах, ускоряя время производства, работая без остановок и сокращая дефекты сварки.