Резидент «IT-Park74» разработал решение проблемы кадрового голода на производстве яиц

Челябинская компания «Рэди Робот» разработала оборудование для автоматизации конечного цикла упаковки яиц под маркой Ready Pack, которое уже применяется на производстве в Челябинской области. Разработка дает возможность производителям яиц обеспечить стабильную производительность, улучшить безопасность и уменьшить затраты на материалы.

Проблема недостатка кадров в яичной отрасли в этом году ознаменовалась громким случаем, когда крупнейшая птицефабрика “Синявинская” объявила о риске срыва сроков отгрузки из-за дефицита штата в 25-30% сотрудников. И уже в ноябре вся отрасль просигнализировала о проблеме дефицита кадров ростом стоимости яиц.

Снизить потребность в рабочей силе можно с помощью автоматизированных систем. Такое решение позволит обеспечить стабильность поставок продукта на рынок. Кроме того, автоматизация снижает себестоимость, а также позволяет сократить количество ошибок, возникающих из-за человеческого фактора.

Денис Потепалин, генеральный директор «Рэди Робот»: «По сравнению с другими отраслями пищевой промышленности яичные производства наименее автоматизированы. На большинстве птицефабрик имеется яйцесортировочная машина, но дальше — на трудоемких участках упаковки яиц, преобладает ручной труд. Но и там не хватает рук. Всем известно о нехватке рабочих в пищевой отрасли, оттоке трудовых мигрантов после снижения курса рубля и удорожании ручного труда. В таких условиях роботы и автоматизированные системы - не просто средства оптимизации, они становятся основными средствами производства, без которых сложно гарантировать стабильность поставок яйца на рынок.”

Автоматизированная линия упаковки яиц начинается с системы выкладки яиц на конвейерную линию, где роботы заменяют от шести рабочих, работающих в две смены. После выхода из яйцесортировочной машины Moba, продукция направляется на два участка:

Одновременно с этим, система формирования и транспортировки гофрокороба подает картонные коробки в систему групповой укладки - на этом участке дефицит шести рабочих закрывает один робот. Упакованные короба транспортируются к системам заклейки и маркировки коробов, оснащенным автоматизированными машинами, заменяющим восемь человек. Готовые короба автоматически сортируются по размеру в системе укладки паллет. После укладки коробов, роботом, заменяющим 12 человек, работающих в две смены, паллета перевозится в систему, где производится обмотка в транспортировочную пленку - здесь автоматический паллетообмотчик заменяет четырех человек в две смены.

В примере приведены показатели по замене сотрудников небольшого яичного производства. На более крупных предприятиях, дефицит кадров может увеличиваться кратно. Соответственно этому, масштабируются и системы упаковки.