Бережливое производство, система позволяющая зарабатывать миллионы.

15 лет занимаюсь Lean, бережливым производством и другими бизнес-концепциями роста эффективности. Знаю, что не всегда и не везде внедрение бережливого производства получалось. Причин много, я не стану их рассматривать, а приведу действенную концепцию внедрения этой полезной системы.

Я внедрил БП в качестве CEO на нескольких крупных предприятиях, концепция внедрения следующая:

1. Диагноз по неэффективным процессам и подсистемам. Обычно это сразу техобслуживание и ремонты (несвоевременность, сроки ненадлежащее качество и т.п.), переналадки (сроки, качество), расстановка/функционал персонала, производственная логистика (перемещения незавершенки, склады сырья и зипа, и т.п.) этот раздел существенно подтягивает рабочие места и культуру производства он же вожделенный 5S. Вся ударная масса эффектов здесь.

2. Не внедрять слепо теорию, иначе внедришь только японские определения и экранчики по цехам со статусом плана. Экранчики вещь нужная, но вспомогательная. Не решает.

3. Планирование и аналитику внедрять/актуализировать в параллель п.1, главный фокус здесь на факторный анализ всего влияющего на эффективность бизнеса (доходность, себестоимость, качество, темпы) и планирование/нормирование ремонтов (слабая история у большинства и клондайк эффектов).

4. УМНЫЙ, УПОРНЫЙ PUSH - ЭТО ГЛАВНОЕ, без него все уйдет в небытие. Каскадирование целей и планов, их статусов: все должны знать, что происходит, зачем и куда идем. И результаты, должны быть видны результаты, - эффекты. Не таблички/дашборды, а рост показателей. Как правило это всегда сокращение переналадок и сроков ремонта, это все играет в плюс на план, и люди начинают вовлекаться, растет их мотивация. Дальше все ускоряется и идет проще.

5. Руководить изменениями должен только практик, но не функциональный спец- он всегда "зажат" отраслевыми нормами, ни спец из консалтинга (он будет сфокусирован на определениях и прочей внешней атрибутике. управленец.

Некоторые эффекты, полученные в виду вышеуказанных изменений:

• рост объема производства 4-15%;

• рост продаж 12-37%;

• снижение уровня складских запасов 18-50%, снижение уровня НЗП 20-40%;

• до 45% сокращено время проведения плановых и капитальных ремонтов,

• производительность труда персонала до 95%;

• снижение уровня внеплановых простоев 40-77%;

• до 45% сокращено время проведения плановых и капитальных ремонтов;

• рост производительности персонала выросла до 92%;

• рост EBITDA 7-35%.

Это неисчерпывающий список эффектов, их больше.

Так же следует отметить, что рост эффективности Компании мотивирует персонал, снижает кадровую текучесть, апгрейд систем Компании так же повышает уровень вовлеченности персонала.