Бережливое производство, система позволяющая зарабатывать миллионы.
15 лет занимаюсь Lean, бережливым производством и другими бизнес-концепциями роста эффективности. Знаю, что не всегда и не везде внедрение бережливого производства получалось. Причин много, я не стану их рассматривать, а приведу действенную концепцию внедрения этой полезной системы.
Я внедрил БП в качестве CEO на нескольких крупных предприятиях, концепция внедрения следующая:
1. Диагноз по неэффективным процессам и подсистемам. Обычно это сразу техобслуживание и ремонты (несвоевременность, сроки ненадлежащее качество и т.п.), переналадки (сроки, качество), расстановка/функционал персонала, производственная логистика (перемещения незавершенки, склады сырья и зипа, и т.п.) этот раздел существенно подтягивает рабочие места и культуру производства он же вожделенный 5S. Вся ударная масса эффектов здесь.
2. Не внедрять слепо теорию, иначе внедришь только японские определения и экранчики по цехам со статусом плана. Экранчики вещь нужная, но вспомогательная. Не решает.
3. Планирование и аналитику внедрять/актуализировать в параллель п.1, главный фокус здесь на факторный анализ всего влияющего на эффективность бизнеса (доходность, себестоимость, качество, темпы) и планирование/нормирование ремонтов (слабая история у большинства и клондайк эффектов).
4. УМНЫЙ, УПОРНЫЙ PUSH - ЭТО ГЛАВНОЕ, без него все уйдет в небытие. Каскадирование целей и планов, их статусов: все должны знать, что происходит, зачем и куда идем. И результаты, должны быть видны результаты, - эффекты. Не таблички/дашборды, а рост показателей. Как правило это всегда сокращение переналадок и сроков ремонта, это все играет в плюс на план, и люди начинают вовлекаться, растет их мотивация. Дальше все ускоряется и идет проще.
5. Руководить изменениями должен только практик, но не функциональный спец- он всегда "зажат" отраслевыми нормами, ни спец из консалтинга (он будет сфокусирован на определениях и прочей внешней атрибутике. управленец.
Некоторые эффекты, полученные в виду вышеуказанных изменений:
• рост объема производства 4-15%;
• рост продаж 12-37%;
• снижение уровня складских запасов 18-50%, снижение уровня НЗП 20-40%;
• до 45% сокращено время проведения плановых и капитальных ремонтов,
• производительность труда персонала до 95%;
• снижение уровня внеплановых простоев 40-77%;
• до 45% сокращено время проведения плановых и капитальных ремонтов;
• рост производительности персонала выросла до 92%;
• рост EBITDA 7-35%.
Это неисчерпывающий список эффектов, их больше.
Так же следует отметить, что рост эффективности Компании мотивирует персонал, снижает кадровую текучесть, апгрейд систем Компании так же повышает уровень вовлеченности персонала.
Мало практических кейсов по бизнес-процессам на платформе, буду рад поддержать коллегу.
Удачи в работе!
Благодарю! И вам удачи, коллега!