Adidas запустила массовое производство кроссовок на 3D-принтере Статьи редакции
Компания Adidas представила новую модель кроссовок Futurecraft 4D, изготовленную с помощью 3D-принтера. Их массовые продажи начнутся в 2018 году, передаёт Reuters.
Для производства Futurecraft 4D компания привлекла стартап из Кремниевой долины Carbon, который финансируется венчурной фирмой Sequoia Capital, а также фондами, созданными General Electric и Google.
Carbon развивает технологию 3D-печати объектов из непрерывного потока светочувствительных полимеров. По словам создателей проекта, такой способ намного быстрее традиционной технологии печати слоями и обходится значительно дешевле.
Сейчас производство обуви при помощи 3D-принтера занимает больше времени, чем литьё пластмассовых форм для подошвы, при помощи которых производятся сотни миллионов пар обуви в год, указывает Adidas. Технология Carbon позволит сократить время печати с полутора часов до 20 минут, уверены в компании.
Adidas планирует выпустить пять тысяч пар Futurecraft 4D в 2017 году и 100 тысяч в 2018 году. Компания не называет цену модели, но обещает снизить стоимость по мере развития технологии.
В конце 2016 года Adidas продала несколько сотен пар кроссовок с подошвами, изготовленными на 3D-принтере. Их стоимость составила $333 за пару, напоминает Reuters. Однако на печать каждой подошвы уходило по десять часов, а полученная обувь оказалась относительно жёсткой и тяжёлой.
Конкуренты Adidas — Nike, Under Armour и New Balance — также экспериментируют с 3D-печатью, но до сих пор использовали её только для изготовления прототипов кроссовок, предназначенных профессиональным спортсменам, а также нескольких дорогостоящих моделей.
Их массовое производство начнётся в 2018 году
Ну это как? Редакторы, что за дела?
"Это совершенно новая модель самолёта, правда она уже немного устарела." :)
"Производство" и "Массовое производство" - не одно и то же
а нет. всё правильно)
Уже поправили, спасибо.
Комментарий удален модератором
Сразу представил как наступаю в них в http://imhonn.ru/u/dd/galob/2044/foto.jpg а потом не могу из подошвы грязь вытряхнуть.
Таки не для глубинки модель. Если заморочиться, то можно сделать не менее красиво, но без лишних отверстий. Или с экзотической структурой, выдавливающей грязь при ходьбе.
Все ждали 3D-принтерных кроссовок, чтобы слово "мир" напечатать в собственной цветовой раскраске вместо адидас. Вместо этого они просто чо-то там на своём заводе ускорили.
Всё равно что BMW сделает self-driving машину, чтобы ездить между цеахами своего завода
"позволит сократить время печати с полутора часов до 20 минут"
Из прессформы подошвы сейчас вылетают через 5-10 секунд. До "запустила массовое производство кроссовок на 3D-принтере" ещё десять лет.
Кто-нибудь может объяснить, за счет чего формируется конкретная форма полимера? Из видео совершенно непонятно.
Комментарий удален модератором
Комментарий удален модератором
Комментарий удален модератором