Изготовление тентов бизнес план

Изготовление тентов ПВХ<br />
Изготовление тентов ПВХ

Тентом называют конструкцию из металлокаркаса, покрытого водонепроницаемым полотном. Основное предназначение сооружения — защита от дождя, ветра, снега, солнечных лучей, удержание тепла. Производство укрытий многопрофильное — дешевая, практичная и эффективная защита востребована:

  • в автомобилестроении — для улучшения условий перевозки на открытых кузовах, прицепах, полуприцепах;
  • в строительной сфере — при создании защитного покрытия для строящихся объектов, стройматериалов или прочих нужд;
  • при создании шатров и палаток для торговли, организации разных мероприятий, проживания туристов и прочего;
  • при тентировании водного транспорта — катеров, яхт, моторных лодок, барж;
  • при создании самых разных оригинальных проектов;
  • при создании тентовых ангаров — как самого масштабного производства в данной сфере бизнеса, которое, кстати, исключает изготовление каркасов — эта задача входит в компетенцию строительных организаций.

Закупка полотна, металлопрофилей и фурнитуры

В качестве укрытия для тентов используют три вида материи: брезент, ткань ПВХ и тарпаулин. Брезент шьется из льняных или хлопковых волокон, а путем применения специальных пропиток получают водоотталкивающую или огнеупорную разновидность. Полотна ПВХ состоят из капроновых, лавсановых или нейлоновых материй, с обеих сторон покрытых виниловым слоем. Тарпаулин считается самым дешевым, но при этом достаточно практичным тентовым материалом, являет собой ткань из полиэтиленовых волокон, ламинированную тем же полиэтиленом.

Ткань ПВХ<br />
Ткань ПВХ

Продается полотно в рулонах разной ширины, стоимость свертка исчисляется в погонных либо квадратных метрах. Расценки на весь материал зависят от плотности — к примеру, для тента на «газель» потребуется брезент средней плотности с удельным весом 630-700 грамм/кв. м. и стоимостью 250 /кв. м.. Средняя цена листов ПВХ данной толщины — 300 /кв. м. Тарпаулин изготовляется в диапазоне толщин 80-270 грамм/кв. м. и соответствующем диапазоне цен — 40-120/кв. м. Каркас для тента делают из алюминиевого или стального проката с квадратным или круглым сечением. Цена погонного метра профиля варьируется в пределах 100-400 рублей в зависимости от толщины стенок, вида металла и наличия защитного покрытия. Применение тентовой фурнитуры позволяет создавать сложные конструкции с движущимися частями. Для установки самой простой и обязательной для каждого тента фурнитуры — люверсов потребуется приобрести следующие инструменты:

  • пробойник отверстий в полотне — цена около 2 тысяч ;
  • набор оправок для развальцовывания колец — цена 5-10 тысяч ;
  • молотки с ударными вкладышами — цена 6-9 тысяч .

Фиксирует люверсы в бортовых скобах специальный шнур, или еспандер — натяжной трос. Для крепления полотна к каркасу используют: болты, штифты, пряжки, замки с отверстиями, кнопки, заклепки, застёжки, кронштейны. Для доступа в отсек, над боковым или задним бортом предусматривают погрузочно-разгрузочный клапан. Более технологичное решение данной задачи предусматривает установку распашных дверей с закупкой комплекта петель с кронштейнами по цене — от 600 /шт в количестве 4-8 экземпляров. Стоимость самих створок — от 2 тысяч ; Один из самых сложных элементов тентовых конструкций — сдвижная штора. Как правило, ее устанавливают на крупногабаритные автомобили и полуприцепы с грузоподъемностью 10-20 тонн. Комплект фурнитуры для сдвижной шторы стоимостью 40-60 тысяч включает:

  • боковые направляющие профили;
  • передвижные рейки;
  • ролики;
  • шарниры для складывания полотна;
  • багор для ручного передвижения планок.

Производство

Раскрой

Основа раскройного участка — настилочный стол с размоточным устройством. Данное приспособление позволяет отрезать полотна нужной длины из разматывающегося рулона. Для простого изъятия части материала применяют отрезную линейку. Примеры:

  • настилочный стол — «Hoffman HS-1» стоимостью 30 тысяч ;
  • размоточное устройство — «Hoffman HD-1» за 40 тысяч ;
  • концевая отрезная линейка — «Hoffman HLO-1А» за 60 тысяч .

Контуры тентового полотна допускается вырезать и вручную, но в полностью укомплектованном раскройном цехе для данной цели используют сабельный или дисковый раскройный нож. Преимущества сабельного ножа в высокой маневренности и большой производительности, пример устройства сабельного типа — Mareew CZD-3 “10” за 25 тысяч . Дисковый режущий инструмент стоит дешевле, при этом аппарат более безопасный, из минусов дискового — трудности при прохождении криволинейных траекторий. Разметочное устройство, маркировщик ткани или дырокол-спекатель — это устройство, которое используется для разметки мест, где на крупных деталях будут располагаться мелкие. Пример — Hoffman HZ 200 за 12 тысяч . Прибор оснащен вращающейся иглой и электронагревом, спекание слоев происходит за счет плавления синтетических тканей. Правильное осуществление раскроя требует определенного опыта и некой сноровки, а вот при соединении вырезанных элементов достаточно лишь строго следовать технологии. Собираются отдельные части тента одним из четырех способов: склейкой, пайкой, сшиванием или сваркой. При чем для ПВХ подходят все четыре способа, а для брезента — только сшивание.

Склеивание тентов

«Холодный» способ соединения ПВХ-листов предусматривает разную специфику работы, соответствующую конкретному виду адгезивного связующего — клею. Так, иногда для достаточного набора прочности требуется прессовать шов с помощью пресса — например, при использовании клея «Космофен». В других случаях место соединения разглаживают резиновым валиком. Применение термопластичного вида клея требует прогрева ПВХ-ткани промышленным феном. Обязательной процедурой является обезжиривание. Для химической зачистки применяют ацетон, который при этом частично растворяет и сам ПВХ.

Расходный материал и инструмент

Клеевой состав лучше покупать у проверенных магазинах от производителей тентовых материалов. К примеру интернет-магазин «Тент комплект» — здесь товары специально адаптированы под производство тентов. Стоимость специального клея — от 1000 /литр. При этом следует отметить, что клеевой способ соединения самый трудоемкий по сравнению с остальными, поэтому чаще его используют в ремонте, нежели в производстве тентов.

Пайка тентов

Метод пайки применяют при создании тента из ПВХ-ткани. Существуют два способа плавления: ручной и автоматизованный. Алгоритм ручного способа следующий:

  • листы ПВХ накладываются один на другой с нахлестом;
  • место соединения обезжиривается ацетоном;
  • на промышленный ручной фен одевают щелевую насадку и, направляя поток горячего воздуха между слоев, нагревают место стыка до пластифицированного состояния — порядка 700°С;
  • расплавленный шов прикатывают керамическим валиком.

Ручной способ годится для изготовления малогабаритных тентов, например, для кузова «Газели». При работе с более масштабными проектами используют сварочные полуавтоматы, способные производить около 10 метров шва в минуту. Промышленный аппарат использует встроенный фен, через сопло которого в пространство между движущимися полотнами подается горячий поток, а далее два прессующих ролика образуют прочный шов шириной от 2 до 4 см. Машинка движется самостоятельно, оператор только корректирует направление. В полностью автоматических машинах, интегрированных в линию производства, роль оператора исключается.

Сварка тентов ПВХ<br />
Сварка тентов ПВХ

Оборудование для пайки

Лидером по продаже оборудования для пайки ПВХ материалов является швейцарская фирма «Leister» — «Ляйстер». Ручные промышленные фены оснащаются плавной регулировкой температуры и скорости подачи теплого воздуха. Цена ручных приборов «Leister» — 60-80 тысяч . Полуавтоматы функционируют под электронным управлением, текущие рабочие параметры выводятся на цифровой дисплей. Корректировке подлежит: температура потока, прижимное усилие роликов, скорость сварки. Цена полуавтоматов «Leister» варьируется от 300 до 500 тысяч в зависимости от производительности и количества опций. В местах установки люверсов полотно испытывает повышенную нагрузку. Данная проблема решается методом пропайки подогнутых слоев. Но, также возможно усиление данной зоны путем наварки дополнительной ПВХ-ленты шириной 4-5 см с помощью специального аппарата — «Унимат» от «Leister». Лента подается с барабана, который входит в комплект устройства. «Унимат» оснащен дисплеем, отображающим заданные и реальные параметры, и работает с микропроцессорным управлением. Цена — от 200 тысяч .

Сшивание тентов

Возможные способы сшивания:

  • Листы укладывают в нахлест на 3 см и соединяют скотчем, далее — максимально близко к кромке каждого листа производят по одному шву.
  • Второй способ: листы укладывают один на один, по краю делают первый шов, переворачивают один из листов и на месте первого шва накладывают второй.

Оптимальные виды стежков, используемых для пошива тента:

  • зигзаговый — зигзаговый шов удерживает нагрузку в разных направлениях;
  • прямострочный — должен осуществляться на трехпроходных машинах.

Оборудование для пошива

Ассортимент рынка швейных машинок включает множество различных брендов, аппараты которых подходят для изготовления тентов. Одним из таких является «Zoje» — «Зоджи». Модели «Zoje» промышленного назначения рассчитаны на шитьё тяжёлых тканей капроновой нитью, они могут оснащаться тремя транспортёрами: нижним, верхним и игольным, предназначенными для продвижения сшиваемого материала. Вращение деталей механизма обеспечивает электропривод фрикционного типа. Машины имеют собственный стол, который включается в комплект поставки. Стоимость промышленных «Zoje» — около 50 тысяч .

Сварка тентов

Плавление током высокой частоты или ТВЧ-сварка является высокотехнологичным процессом, обеспечивающим надежный и водонепроницаемый шов. Нагрев материала происходит от перемещения заряженных частиц с одного листа на другой. Двигает частицы переменное поле, причем плавление наблюдается только в зоне контакта, тогда как с наружной стороны полотно не деформируется.

Оборудование для сварки

Высокочастотный ток обеспечивает специальный генератор, подключенный к трехфазной сети электропитания. Соединение материи происходит пошагово путем прессования листов между нижним и верхним электродами. В качестве нижнего электрода выступает металлическая плита, на которую укладывают соединяемые листы, а верхнего — металлическая планка шириной 3-4 мм и длиной — 50-100 см, закрепленная в держателе. В распоряжении оператора станка RG-4000TA предусмотрены две педали: первая механически связана с верхним электродом и осуществляет опускание последнего, вторая — запускает процесс сварки. Для сваривания грубых листов предусмотрен пневмоцилиндр с электромагнитным клапаном, который дополняет усилие педали. Правильность соблюдения выдержки времени, мощности сварки и силы прижатия обеспечивают дополнительные механизмы и приборы. Мощные станки, такие как ВЧ-5-Т, работают с микропроцессорным управлением. Машины оснащаются полноценной системой пневматики. Цифровой контроль обеспечивает управление перемещением верхнего электрода в пределах одного такта сварки. Лазерная указка, присутствующая в данной модели, предназначена для точного позиционирования листов. Цена аппарата — около 300 тысяч . При желании расширить производство возможно приобретение спаренных моделей с двумя рабочими местами для работы двух операторов.

Сварка каркасов

Для построения каркасных конструкций предусмотрен широкий ассортимент соответствующей фурнитуры: держатели, распорки, дуги, откосины, ограничители, уголки, планки-фиксаторы, втулки, штифты, шплинты, соединители разной конструкции и прочее. Неразборные каркасы создают с помощью разных видов сварки:

  • электродуговой — MMA;
  • сварки в среде защитного углекислого газа — MAG;
  • аргонодуговой — TIG.

Применение нескольких технологий обусловлено тем, что:

  • детали изготавливаются из разных металлов и имеют разную толщину;
  • требования к эстетичности шва также разное.

Аппараты для электродуговой ручной сварки ММА — инверторы считаются самыми простыми и доступными: в процессе задействуется покрытый электрод, металлическое основание которого плавится от действия электрической дуги, при этом на стыке соединяемых частей остается сварной шов. Режим ММА имеет ограничение по минимальной толщине обрабатываемого металла — не тоньше 2 мм, а также характеризуется низкой производительностью по сравнению с «газовым» режимом MAG. Поэтому электродуговая сварка подходит только для редкого использования или при реализации проектов с малым объемом сварных работ. Технология MAG — Metal Active Gas предусматривают подачу в зону плавления защитного углекислого газа СО2: данное условие в подальшем обеспечивает коррозийную стойкость мест соединения, при этом сам шов получается гораздо красивее, чем при ручном ММА способе. Вместо электрода здесь используется проволока, которую подает специальный механизм — из-за этого режим MAG считается полуавтоматическим. В тентовом производстве режим MAG задействуется для сварки низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых марок стали. Толщина соединяемых частей — от 1 мм. Технология аргонодуговой сварки TIG поддерживает сваривание алюминиевых профилей, но при условии возможности настройки устройства на работу с переменным током. Также TIG-режим имеет широкий диапазон регулирования мощности дуги, благодаря чему подходит для соединения тонкостенных материалов толщиной от 0.5 мм.

Оборудование для сварки каркасов

Лучшим вариантом при выборе оборудования станет универсальный сварочный аппарат, объединяющий все необходимые для производства методы сваривания. Стоимость такого выше, чем обыкновенных, рассчитанных на один режим — MMA, MAG или TIG. Но, рациональность покупки универсального устройства станет очевидной, если учесть многофункциональность прибора. Как правило, такие аппараты всегда предполагают промышленное использование. На рынке встречаются как полностью укомплектованные модели 3 в 1, так и устройства без газового снаряжения — в таких случаях дополнительную опцию подключают позже по желанию. Универсальный тип сварок сочетает в себе несколько видов аппаратов, питающихся от одного источника. Режимы переключаются специальным тумблером. Один из подходящих для тентового производства вариант сварочного аппарата — Mchtz MWM-315 с номинальной мощностью 7.8 кВт и максимальным током сварки — 315 А. Стоимость аппарата, поддерживающего режимы MMA, MAG и TIG — около 30 тысяч . В бюджет оборудования для производства каркасов также включается закупка мелкого ручного инструмента:

  • болгарки — 3-5 тысяч ;
  • профессиональной дрели — 3-6 тысяч ;
  • слесарного набора ключей, отверток и т. д. — 15-30 тысяч ;
  • прочего инвентаря.

Не лишним будет приобретение профилегибочной машины — данный аппарат даст возможность расширить ассортимент каркасных форм и, соответственно, привлечь больше клиентов. Если предполагается не частое использование машины, лучше отдать предпочтение недорогому варианту механического типа, например — «ТУР 1» стоимостью 12 тысяч . Для предупреждения коррозии поверхность каркасов окрашивается. При небольших объемах работ защитное покрытие наносится с помощью обычных кисточек. Использовать краскопульт для окрашивания элементов со сложной геометрией не желательно — ввиду больших потерь жидкости. В развернутом производстве применяют камеры напыления, работающие с порошковыми красками — состав наносится электростатическим пистолетом-распылителем под действием сжатого воздуха. Для улавливания упавшей краски предусмотрена система рекуперации. Устройства проходного типа оснащаются транспортной системой, обеспечивающей движение окрашиваемых частей каркаса в рабочем пространстве. После окрашивания элементы помещают в печь полимеризации, где покрытие оплавляется образуя прочную пленку. Предварительно детали обрабатывают грунтующими составами и сушат в отдельных специальных камерах. Примерная стоимость оборудования:

  • камера напыления — 270 тысяч ;
  • пистолет-распылитель — 50 тысяч ;
  • печь полимеризации — 150 тысяч .

Регистрация

Для малого бизнеса с одним владельцем лучше регистрировать производство в правовой форме индивидуального предпринимателя ИП, так как статус организации с ограниченной ответственностью ООО больше подходит крупному бизнесу или если учредителей-партнеров — несколько. К тому же, зарегистрировать статус ИП сравнительно проще, чем ООО. Чтобы узаконить фирму нужно посетить местное отделение инспекции федеральной налоговой службы ИФНС для подачи следующего перечня документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • свидетельство ИНН;
  • паспорт;
  • квитанция об оплате госпошлины размером 800 ;
  • заявление о выборе режима налогообложения;
  • нотариально заверенное заявление о выборе кода по общероссийскому классификатору видов экономической деятельности ОКВЭД.

Для малого бизнеса применяются следующие режимы налогообложения:

  • Упрощенная система налогообложения УСН — предусматривает оплату налога размером 6% от выручки или 15% от разницы между доходами и расходами. Режим УСН — самый популярный среди предпринимателей и оптимально подходит для производства тентов.
  • Единый налог на вмененный доход ЕНВД — предусматривает плату не за реальный доход, а за предполагаемый.
  • Патентная система налогообложения ПСН — предусматривает покупку патента на определенный период.

Из направлений для тентовой промышленности, включенных в классификатор ОКВЭД, выбирают:

  • код 13.92 — свидетельствует о производстве тентовых укрытий;
  • код 45.20 — свидетельствует о деятельности обслуживания и ремонта автотранспорта;
  • код 25.11 — для производства металокаркасов и временных строительных сооружений.

Выбранные коды ОКВЭД используются в налоговой и Росстате. Режим налогообложения УСН предусматривает введение книги учёта доходов и расходов КУДиР с ежеквартальным внесением платежей и подачей декларации по итогам года. Кроме того, все зарегистрированные ИП ежегодно оплачивают:

  • пенсионный и медицинский страховой взнос размером около 33000 ;
  • дополнительный страховой взнос размером 1% от чистого дохода если последний окажется больше 300 тысяч рублей в год.

Производство тентов не лицензируется, но на весь закупленый расходный материал потребуется иметь сертификат соответствия.

Помещение

Анализируя рынок спроса на услугу, стает очевидным факт, что тентовый бизнес выгоднее всего открывать именно в больших городах: областных центрах или еще лучше — мегаполисах, где хорошо развита инфраструктура грузоперевозок. Учитывать нужно и наличие конкурентов —если таковые имеются, несложно будет оценить количество заказов и рентабельность бизнеса в целом уже на реальном примере. В некоторых случаях доход будет зависеть от региона страны — ведь цены везде свои. Оптимальным расположением фирмы станет граница городской черты или место, находящееся недалеко от города — так как здесь проще и дешевле расширять бизнес. Хорошо, если производство будет находится вблизи оживленных автотрасс или промышленного района города, где наблюдается высокая посещаемость перевозчиков груза. На начальном этапе для организации рабочей зоны подойдет достаточно просторный гараж или цеховое помещение, склад, навес, пренадлежащий ранее какому-нибудь закрывшемуся заводу, фабрике. Осуществляя выбор, важно обратить внимание на:

  • Безопасность помещения — работа с токсическими клеющими составами предполагает активное испарение вредных веществ. Отлично, если в здании будет присутствовать хорошая естественная циркуляция воздуха, иначе придется организовывать искусственный воздухообмен.
  • Наличие других свободных строений или наличие свободного пространства вокруг — при обустройстве бизнеса в укромном месте с отсутствием возможности расширения возникает риск нехватки рабочей площади. При этом переезд фирмы на другое место обязательно будет сопутствоваться убытками. Цех полностью развернутого производства тентов занимает площадь 500-600 кв. м. — в таком здании свободно помещаются склады для сырьевых материалов и готовой продукции, производственная зона и несколько маленьких комнат для офиса и рабочего персонала.

Реклама и дополнительный заработок

Из возможных способов оповещения об открытии фирмы:

  • оплачиваемые объявления в местных СМИ;
  • реклама в интернет-ресурсах и социальных сетях, продвижение собственного сайта;
  • раздача листовок на АЗС, СТО, салонах по продаже грузового транспорта;
  • демонстрация готовой продукции на баннерах и билбордах;
  • личные встречи с потенциальными клиентами на территории предприятий и организаций города.

Дополнительную популярность фирме принесет возможность размещать рекламный контент на поверхности производимых тентов: «мобильная» реклама на тентах очень заметна, и поэтому — больше ценится. Реализуется идея с помощью:

  • Трафаретной печати — из бумаги на специальном плоттере вырезается трафарет простого изображения или текста, деталь клеят к полотну, наносят несколько слоев краски и снимают. В результате на поверхности остается необходимая картинка. Цена трафаретного плоттера — 120 тысяч .
  • Полноцветной печати — изображение с довольно высоким разрешением и большим количеством используемых цветов наносится на синтетическую или баннерную ткань с помощью текстильного принтера. Далее баннерную ткань припаивают автоматическим феном к несущему ПВХ полотну. Благодаря тому, что сольвентные чернила схожи по составу с синтетикой, изображения получаются особо устойчивыми. Расценки на такую печать — 700-1400 /кв. м. Пример оборудования — «Mimaki SWJ-320 S2/S4» с шириной печати 3.2 метра и стоимостью 2 миллиона .

Разрыв полотна — довольно частое явление при перевозках груза несмотря на высокую прочность всех тентовых материалов. Имеющийся в наличии профессиональный ручной фен, применяемый для соединения листов, легко справится с данной неприятностью. Как результат — к общему ассортименту услуг можно подключить еще одну опцию в виде ремонта поврежденной ткани. Приблизительные расценки на ремонт — 1600 /кв. м.

В полный ассортимент услуг по ремонту и изготовлению тентов и каркасов, включает в себя также изготовление ворот и бортов для грузовых автомобилей, шторы для автомоек и промышленных цехов, мягкие окна для беседок и веранд. Изготовление под заказ или сдача в аренду шатров, палаток и павильонов применяемые для торговли, проведения мероприятий и так далее.

Итог

В данном виде бизнеса быстро покрываются расходы если используется грамотный маркетинг. Но, следует признать, что рассчитать ситуацию здесь действительно сложно. Как и любую другую занятость тентовое производство безопасней всего начинать с минимальных капиталовложений. Входной финансовый порог довольно высокий, поэтому желательно распределить средства не только на запуск предприятия, но и на поддержку работы в течение некоторого времени. Наценку на готовую продукцию выставляют в 40-60% от стоимости расходного материала. При наблюдении положительной динамики спроса на услугу, деятельность, имеющую огромное разнообразие назначений, следует расширить, для этого докупается дополнительное оборудование и инструменты. На первом этапе самым беспроигрышным вариантом станет приобретение швейной машинки за 50 тысяч со сварочным аппаратом за 30 тысяч : при изготовлении одних лишь небольших укрытий к малотоннажным авто со средней занятостью данное оборудование окупается через 2-3 месяца.

55
реклама
разместить
Начать дискуссию