Как связаны принципы бережливого производства и роботизация бизнес-процессов?
Привет читателям VC.RU!
Меня зовут Попов Андрей и я занимаюсь развитием цифровых технологий в компании X-Tech. Наша компания образовалась совсем недавно из IT-подразделения одной из крупнейших пивоваренных компаний, которое успешно реализовало цифровую трансформацию Heineken Russia, а теперь применяет свой #опыт и знания для автоматизации бизнес процессов у «Объединенных Пивоварен» и других наших партнеров.
На сегодняшний день все больше организации пытаются автоматизировать свои бизнес-процессы для сокращения расходов и повышения эффективности. Когда-то отрасли финансовых услуг и розничной торговли являлись наиболее популярными для внедрения автоматизации, так как у них было наибольшее количество подходящих процессов. Однако тренд становится все более популярным также в производстве и здравоохранении. Например, Российский завод по производству арматуры внедрил цифровых двойников для #автоматизации всего бизнес-процесса: от получения задачи на сборку до отгрузки товара.
Но не у всех организаций удаётся успешно автоматизировать бизнес-процессы и многие разочаровываются в технологии, потеряв свои инвестиции. Причина заключается в неверном выборе процесса-кандидата для автоматизации или его изначальная неэффективная конфигурация.
В этой статье мы расскажем, как можно использовать #принципы бережливого производства для роботизированной автоматизации процессов, чтобы избежать неудачные попытки ее внедрения.
X-Tech и опыт интеграции практик бережливого производства в процесс автоматизации
В X-Tech не понаслышке знают, что такое бережливое производство и Total Productive Management (TPM). На момент внедрения TPM в предприятия Heineken Russia, компания функционировала в их составе и интегрировала ИТ-систему для поддержки практики ТРМ, обеспечивающую управление изменениями, агрегацию больших данных и аналитику об отклонениях на производстве.
Затем, набравшись опыта во внедрении и эксплуатации решения на базе TPM, X-Tech разработал собственный ИТ-инструмент, DigitalTPM, специально для «Объединённых Пивоварен». DigitalTPM активно развивается и сейчас уже выведен на внешний #рынок, как инструмент для минимизации отклонений на производстве.
Таким образом, X-Tech специалисты взаимодействовали с практиками TPM на протяжении более 10 лет и готовы поделиться, основываясь на своем опыте, почему важно использовать практики бережливого производства на начальных этапах автоматизации.
Robotic Process Automation, или RPA
Роботизированная автоматизация процессов (RPA) – представляет собой программное обеспечение, которое имитирует действия пользователя за компьютером. Основная идея #rpa заключается в разработке алгоритма для робота, который автоматически выполняет задачи в соответствии с заданным расписанием. С помощью роботов можно автоматизировать различные рутинный и монотонные бизнес-процессы.
Однако не каждый процесс можно считать подходящим для автоматизации. У задачи, которую можно и нужно автоматизировать, должны быть следующие уникальные характеристики:
1. Задача является узким горлышком во всём бизнес-процессе, поскольку эффективность всей цепочки определяется именно производительностью сотрудников, ответственных за эту задачу;
2. Задача определена четкими правилами и имеет небольшое количество исключений, чтобы логику ее обработки можно было спроектировать и закодировать для автоматизации.
Нет ничего более бесполезного, чем эффективно делать то, чего не следует делать вообще
Так и в случае RPA, автоматизация неработающего бизнес-процесса может привести к очень быстрой и безрезультатной потере ресурсов.
Поэтому, прежде чем внедрять какие-либо RPA решения, необходимо ответить вопрос: как можно улучшить уже существующий бизнес-процесс? И здесь на помощь приходят принципы шести сигм (Lean Six Sigma, LSS), или бережливого производства. LSS – это методология совершенствования процессов, которая направлена на выявление и устранение потерь. Она повышает #производительность процесса за счет систематического устранения потерь и уменьшения отклонений от процесса. На пути автоматизации LSS может помочь оценить потенциальный для внедрения RPA процесс и сделать его более подходящим для автоматизации.
Применение LSS во внедрении RPA
На начальном этапе автоматизации LSS может помочь с:
1. Выявлением подходящих кандидатов: процессы с ограничениями или "узкими местами" являются основными кандидатами для RPA. Инструменты LSS, такие как анализ "узких мест", могут идентифицировать подходящие процессы-кандидаты во всей цепочке процессов предприятия;
2. Повышением четкой определенности процесса: LSS может повысить стабильность и производительность процесса за счет уменьшения вариативности, тем самым делая его более подходящим для автоматизации;
3. Повышением надежности процесса: инструменты LSS, такие как анализ режимов и последствий сбоев (FMEA), позволяют выявить потенциальные режимы сбоев в процессе и разработать подходящие планы по их устранению, тем самым делая процесс более подходящим для автоматизации.
Таким образом, в автоматизации, прежде всего, необходимо правильно подготовиться, чтобы “С первого раза сделать все правильно”. И методология LSS помогает в этом, оптимизируя процесс для достижения совершенства и повышения эффективности решений RPA.
Если у вас возникли вопросы по оптимизации бизнес-процессов в вашей компании и как можно применить LSS в начале пути автоматизации, мы будем рады поделиться нашим опытом с вами!
Больше информации и разбора кейсов в нашем Telegram канале.
Если у вас есть задачи или процессы, которым требуется автоматизация - свяжитесь со мной. Я буду рад поделиться нашим опытом и помочь вам найти подходящее и наиболее оптимальное решение.
***