Чтобы компания могла развиваться и регулярно повышать уровень продаж, необходимо внимательно следить за внутренними процессами на каждом участке предприятия и вовремя их оптимизировать. Мало просто увеличить план продаж или установить один новый станок. К вопросу нужно подходить комплексно. Разбираемся, как ERP или LRPi-системы помогут предприятию стать эффективнее.
Система управления производством
Оптимизировать все процессы помогает правильно подобранная программа для управления производством. Если ее нет, то планирование превращается в бесконечные совещания, где не удается ничего решить и реализовать. Основная проблема такого подхода в том, что нет инструментов для принятия адекватных решений и нет возможности своевременно оценивать отклонения.
Идеальная модель управления производством обязательно включает в себя использование LRPi-систем. С помощью таких программ компания держит руку на пульсе производства, видит его узкое место и может оперативно корректировать работу предприятия. Разберем, что поможет компании стать эффективнее.
Технология индикативных очередей актуальных задач
Каждый сотрудник точно знает, что ему делать в конкретный момент времени. Ему не приходится самостоятельно решать, какие изделия ему производить, за него это решает программа.
В эффективном управлении производством все задачи поделены на отдельные очереди внутри технологических карт. Для каждой задачи определен ответственный сотрудник и срок, к которому нужно закончить работу по проекту.
Так сотрудники видят, что нужно производить, а что — пока отложить. В случае, если появится более срочный заказ, карты редактируются в соответствии с приоритетом, на первый план выйдет более срочная задача.
Такой подход помогает избежать просрочки в выполнении разных этапов производства и следить, чтобы обеспечить производство точно в срок.
Технология работы с объективными индикаторами производства
Еще один способ отслеживать отклонений на предприятии. Как только обработка деталей или изделий перестает соответствовать норме или срок исполнения занимает больше времени, чем планируется, система обратит на это внимание руководителя.
Ситуация быстро становится видимой и решаемой. Когда происходящее под постоянным контролем техники, становится легче понять, кто ответственный и что делать.
Мониторинг индикаторов происходит в режиме реального времени. Такой подход делает производство более прозрачным. Руководитель знает, что делается, на каком этапе и кто отвечает за происходящее.
Технология работы с отделом закупок
Деятельность менеджеров из отдела закупок тоже можно структурировать и сделать более оправданной. Теперь они не будут заказывать изделия и сырье только потому что им показалось это необходимым.
Перед сотрудниками будет программа, где каждая строка закупок будет размечена в разные цвета. Например, красный — значит, пора покупать. А зеленый — пока закупать рано. Еще до заказа менеджер точно знает, нужно уже заказывать детали, просрочена закупка или наоборот, еще рано.
Это помогает избежать перегрузки склада ненужными товарами, не тратить оборотные средства на несрочные закупки и вовремя поставить действительно нужные комплектующие.
Технология работы с узким местом
Узким местом называют ограничение, которое не дает компании зарабатывать больше. Если компания задействует модель производства на основании теории ограничений Голдратта (Theory of Constraints), то ей проще разобраться, где в компании узкое место и как с ним справляться.
Если коротко, то эта теория помогает любой компании наладить технологию управления производством и ответить на самые важные вопросы:
- почему нужно это производить;
- почему нужно производить именно сейчас;
- почему именно столько нужно производить;
- что нужно закупить для производства;
- что необходимо произвести в первую очередь;
- что не нужно производить сейчас.
С помощью AVA ERP разрабатывается дорожная карта и запускается отлаженная модель управления. Это влечет за собой повышение эффективности производства, так как модель зарекомендовала себя на разных предприятиях.