Цифровизация — это перестройка бизнеса таким образом, что использование цифровых инструментов становится основным средством управления бизнес-процессами.
Цифровизация предприятия включает в себя внедрение цифровых технологий для оптимизации, управления данными и повышения эффективности работы.
В цифровизацию входят:
1. Имитационное моделирование (продукта, производства, эксплуатации производства).
2. Автоматизация процессов.
3. Облачные технологии.
4. Анализ больших данных.
5. Искусственный интеллект.
Цифровизация предприятия позволяет:
1. Увеличить эффективность бизнеса.
2. Повысить качество продукции и услуг.
3. Повысить производительность.
4. Ускорить процессы, оптимизировать расходы.
5. Повысить конкурентоспособность.
Практические задачи цифровизации
1.Энергоменеджмент.
Это анализ потребления всех энергетических ресурсов предприятия и система управления ими. Комплекс методов, направленных на энергосбережение, повышение энергоэффективности, снижение затрат на энергию.
2.Предиктивное техобслуживание.
Позволяет определить состояние находящегося в эксплуатации оборудования и оценить, когда следует провести техническое обслуживание.
Это непрерывный мониторинг состояния оборудования и прогнозирование оставшегося срока службы. Реактивное и превентивное техобслуживание помогает снижать количество сбоев или просто предотвращать их. А предиктивное обслуживание использует модели для предсказания сбоев компонентов конкретной единицы.
3.Оптимизация производства.
Позволяет снизить количество управленческих ошибок, уменьшить расходы на выпуск продукции, увеличить прибыль и эффективность.
4.Управление качеством продукции.
Контроль параметров процесса и качества продукции. Автоматическая регистрация параметров процесса с анализом данных в режиме реального времени.
Три примера цифровизации и их результаты.
1.ОДК, объединенная двигателестроительная корпорация.
Производит двигатели для военной и гражданской авиации, космических программ.
Признана российским лидером цифровой трансформации за внедрение технологии интернета вещей (IIoT) на производстве.
Проект является самым масштабным в стране. На текущий момент система IIoT объединяет 2 тысячи автоматизированных рабочих мест.
Построение имитационной модели с помощью программного обеспечения позволило обнаружить узкие места в производстве, усовершенствовать эти участки процесса.
Результаты:
-Производительность труда выросла в 2 раза. Цифровые технологии вместо ручного расчета сотен тысяч операций и их взаимодействия.
-Сократили производственный цикл на 40%.
-К системе промышленного интернета подключено производственное оборудование на восьми предприятиях в разных городах. Система промышленного Интернета вещей позволяет оптимизировать работу оборудования.
Система IIoT дает возможность контролировать загрузку оборудования, поддерживать его исправное техсостояние. А также анализировать причины простоя и следить за работой персонала. Функционирование станков контролируется и анализируется в режиме реального времени.
2. ПАО «Русгидро», публиичное акционерное общество
Лидер в производстве энергии на базе возобновляемых источников, объединяет более 60 гидроэлектростанций.
Применили цифровой двойник производства и виртуальную пуско-наладку гидроэлектростанции.
Результаты:
Сократили сроки пуско-наладки на объекте на 80% и организовали эффективное обучение операторов.
3. АО «НИПОМ» "Научно-исследовательское предприятие общего машиностроения"
Разработка и производство электрической распределительной и регулирующей аппаратуры. В структуру входят: проектный институт, научно-исследовательский центр, два завода и сервисная служба.
Первым в России внедрили систему на базе новейшего продукта в области управления энергоресурсами — программного комплекса Energo Manager Pro.
Результаты:
Система энергоменеджмента в соответствии с ISO 5001 обеспечила прозрачность потребления энергоресурсов и экономию энергии 29% и воды на 16%. Экономия за счет возможности анализировать и распределять затраты на потребление энергии по месту и причине их возникновения. А также осуществлять прогнозирование нагрузки и закупки энергоресурсов.
Эффект от внедрения цифровизации сводится к удовлетворению ключевых требований предприятия:
1. Скорость вывода продукта на рынок.
2. Гибкость производства.
3. Высокое качество.
4. Эффективность.
Цифровые двойники (иммитационные модели) каждого из этапов жизненного цикла позволяют решать задачи:
1. Повышение производительности.
2. Сокращение времени пуско-наладочных работ при модернизации и вводе в эксплуатацию.
3. Точное прогнозирование потребления электроэнергии по часам, переход на более экономичный тариф.
4. Сокращение внеплановых простоев.
5. Сокращение затрат на техобслуживание и ремонт на 50-80%.
Бизнесы, которые успешно внедряют цифровые технологии, могут получить конкурентное преимущество и выйти на новый уровень развития. Цифровизация бизнеса продолжит развиваться и влиять на различные отрасли. Она предоставляет компаниям возможность адаптироваться к быстро меняющимся требованиям и условиям рынка. Это подтверждает и исследование Process Excellence Network (PEX), согласно которому 45% компаний с более высоким уровнем внедрения цифровых технологий сообщили, что рост «чистой» выручки компаний был значительно выше среднего показателя по отрасли.
Компании, которые не успеют вовремя автоматизировать процессы и делегировать задачу производственного планирования искусственному интеллекту, останутся за бортом истории.