{"id":13828,"url":"\/distributions\/13828\/click?bit=1&hash=c57e568d984cd113f18a720a35cd4bda1b7a94bc276a39ec75092e096207ca05","title":"\u041c\u043e\u043d\u0438\u0442\u043e\u0440\u0438\u0442\u044c \u0446\u0435\u043d\u044b \u043a\u043e\u043d\u043a\u0443\u0440\u0435\u043d\u0442\u043e\u0432 \u0431\u0435\u0437 \u0448\u0442\u0430\u0442\u0430 \u0441\u043f\u0435\u0446\u0438\u0430\u043b\u0438\u0441\u0442\u043e\u0432","buttonText":"\u041a\u0430\u043a?","imageUuid":"10c31097-8e77-54d7-a55f-007b0b983cc1","isPaidAndBannersEnabled":false}

Ученые из Сибири придумали, как из отходов нефтяной отрасли получать биотопливо

Сейчас арктическим территориям требуются новые решения по переработке отходов, чтобы сберечь природу, животный и растительный мир от загрязнения. Новую технологию переработки отходов нефтяной отрасли, которая поможет извлекать биотопливо в промышленных масштабах и сохранит экологическое равновесие хрупких природных экосистем Российской Арктики, создали исследователи Института нефти и газа Сибирского федерального университета (СФУ).

Сейчас арктическим территориям требуются новые решения по переработке отходов, чтобы сберечь природу, животный и растительный мир от загрязнения. Новую технологию переработки отходов нефтяной отрасли, которая поможет извлекать биотопливо в промышленных масштабах и сохранит экологическое равновесие хрупких природных экосистем Российской Арктики, создали исследователи Института нефти и газа Сибирского федерального университета (СФУ).

Устойчивое развитие Восточно-Сибирской Арктики во многом зависит от процессов в энергетическом секторе. Факельные газы и тяжелая нефть считаются типичными отходами нефтегазовой отрасли. Однако такие газы можно использовать после переработки как растворитель для тяжелой нефти — это поможет извлечь нефть, а затем изготовить на ее основе биотопливные композиции. Это также актуально для нефтешламов — сложных смесей, состоящих из нефтепродуктов, механических примесей (глины, окислов металлов, песка) и воды.

«Россия является лидером по выбросам факельных газов, существенную долю которых формируют предприятия добычи и переработки углеводородов. Мы считаем актуальным использование и утилизацию этих газов с попутным снижением углеродного следа. Например, факельные газы могут использоваться после переработки как растворитель другого промышленного отхода — нефтешламов. Экстракцией можно увеличить долю легких углеводородов, а потом с помощью методов термической деструкции создавать различные биотопливные композиции на этой основе», — отметил руководитель лаборатории биотопливных композиций СФУ Владимир Бухтояров.

В ходе проведенного исследования ученые в качестве потенциального сырья для топлива рассматривали не только отходы нефтегазовой промышленности. Был изучен потенциал едомы — так называют распространенные на северо-востоке России и на Аляске скопления подземных льдов мощностью в десятки метров, расположенные в пылеватых грунтах. Едомы формировались 6–13 тысяч лет назад, когда среднегодовые температуры в Арктике были на 8–10°C ниже, чем сейчас.

Ученые СФУ утверждают: технологии освоения энергетического потенциала едомы только предстоит разработать. А вот результаты обзора нефтегазовых технологий, которые позволяют увеличить нефтеотдачу, в частности метода VAPEX — добычи нефти посредством газообразных растворителей, подтверждают возможность перерабатывать тяжелую нефть или нефтешлам способом экстракции (извлечения) на основе использования CO2.

На сегодняшний день испытания технологии, адаптированной к скважинным условиям, успешно проведены на лабораторных стендах, специально разработанных учеными СФУ. Кроме того, для оценки эффективности экстракции тяжелой нефти диоксидом углерода в адаптированных к условиям малогабаритных гидравлических каналов ученые выполнили анализ динамической вязкости остаточной нефти при различных давлениях газа. Выяснилось, что CO2 активно мобилизует тяжелую нефть и может выступать в качестве полезного инструмента управления сырьем. Эффективность использования диоксида углерода как растворителя достигает пика примерно при 20 МПа, после чего падает.

По словам Владимира Бухтоярова, выход полученного с помощью новой технологии биоводорода колебался от 44 до 118 литров в час в зависимости от используемого катализатора. Наибольшую эффективность в деле производства биоводорода показал никелевый катализатор с диоксидом кремния.

Исследование проведено при поддержке Минобрнауки России. Работа осуществлялась на базе научной лаборатории биотопливных композиций СФУ, созданной под эгидой Научно-образовательного центра «Енисейская Сибирь». Научно-образовательные центры мирового уровня созданы в рамках нацпроекта «Наука и университеты».

Научное исследование опубликовано в одном из научных журналов.

0
Комментарии
Читать все 0 комментариев
null