Куда пропала прибыль на ферме 3D-принтеров?
В 2016-м мы с одногруппниками скинулись по 45 000 ₽ на голландский 3D-принтер. Родители одного нашего компаньона выделили нам каморку в пекарне и мы занялись 3D-печатью.
Сейчас у нас с партнером парк из сорока 3D-принтеров, свой фрезерный станок и 9 сотрудников. Мы платим себе зарплаты и получаем 10% от прибыли. А вот что с этой прибылью произошло дальше – расскажу в статье.
Содержание
ДИСКЛЕЙМЕР: Статья написана автором блога “упал, поднялся” на основе интервью с сооснователем компании Техно 3D, Дмитрием Стенько.
Ферма 3D-принтеров с нуля
Мы начинали с 1-го принтера и постепенно докупали оборудование. Сейчас у нас один 3D-сканер (480 000₽), сорок два 3D-принтера (3 700 000₽) и ЧПУ-фрезер (350 000₽).
Сейчас расскажу про процесс, и почему нам нужно так много оборудования.
3D-сканер
Чтобы распечатать пластиковое изделие, нужна 3D-модель. Создать 3D-модель можно с нуля или по чертежу. Часть изделий сложно обмерить ручным инструментом, тогда выручает 3D-сканер.
Принтеры
Принтеров так много, потому что разные модели решают разные задачи.
Если нужно получить деталь высокой прочности, например, для производства, используют принтеры, где инженерный пластик нагревается до 400 градусов. У нас на производстве это может сделать российский принтер за 500 000₽.
Есть принтеры, которые печатают пластиком. Толщина нити пластика, которой печатает принтер, называют высотой слоя. Напечатать на принтере можно с разной высотой слоя, и от нее зависит детализация изделия. Чем высота слоя ниже, тем детализация выше, но растет и время печати.
Есть принтеры, которые используют смолы или другие полимеры. Фотополимерные принтеры за счет технологии стереолитография могут делать изделия полностью литыми. В ванну с жидким полимером опускается рабочий стол, пластик засвечивается, а стол поднимается на высоту следующего слоя, и так до тех пор, пока изделие не будет полностью напечатано.
ЧПУ-фрезер
Иногда печатать на 3D-принтере очень долго. И тогда, чтобы ускорить изготовление части деталей мы докупили ЧПУ-фрезер. Например, на ЧПУ мы печатаем шестерни — в них большая детализация, потребуется долгая печать с маленькой высотой слоя. Проще вырезать на фрезере. В качестве заготовок используем круг подходящего диаметра, поэтому обрезков остается мало.
Обработка
После того как изделие напечатано, часто его требуется обработать. При печати на 3D-принтер изделие не получается полностью гладким и зависит от высоты слоя.
Обработать можно химически или механически. При химическом способе изделие обрабатывается парами растворителя или с помощью кисти.
Мы чаще используем механическую обработку – шлифование с помощью гриндера (50 000₽) – станок, где крутится наждачная лента и ручного инструмента (шлифмашинки, граверы, дрели, лобзики).
Покраска
После шлифования часть изделий нужно покрасить. Сначала пробовали организовать “водопад” – когда строится конструкция, где по задней стенке сверху вниз стекает вода.
Но при этой схеме надо слишком часто менять воду и фильтры. Поэтому перешли на классический малярный пост. Построили короб 2 х 1,5 метра с системой фильтров и подключили вытяжку. Потратили от 300 000₽ на пистолеты для краски, компрессор, воздушную систему с фильтрами и осушителями, и пр. пр.
Когда стало много запросов “покрасьте под карбон”, купили набор для иммерсионной печати.
Набор для покраски нам вышел в 60 000₽, еще 30 000₽ – обучение сотрудника в Самаре. Вышло недорого, так как основная часть оборудования уже была куплена для малярного участка.
Окрашенные изделия покрываем лаком, сушим и упаковываем для отправки заказчику. Большие предметы мы делаем по частям.
В зависимости от этих характеристик выбираем 3D-принтер или ЧПУ-фрезер. Всегда нужно понимать, как именно будет использоваться готовое изделие, чтобы с ним не возникло проблем.
Доход фермы 3D-печати
Наша средняя выручка составляет 1,5 – 2 млн ₽.
Большая часть заказов делают физ.лица, но приносят физики только 20% от выручки. Юр.лица – это меньшинство заказов, но именно они делают 80% выручки.
Половина всей нашей выручки – это услуги: разработка документации, чертежей и 3D-моделей. В среднем услуги приносят 750 000 – 1 000 000 ₽ в месяц.
Как заполучить клиентов?
Большая часть заказов приходит из поисковиков и по сарафанному радио. Сейчас мы не покупаем рекламу, сайт и соц. сети на высоких позициях при органической выдаче.
На Авито нас нет, там все хотят очень дешево, поэтому чаще мы отправляем клиентов на Авито, если приходят с заказом до 5 000 ₽.
В основном работаем с заказчиками из Ярославской области и Москвы.
Расход фермы 3D-печати
Для удобства я посчитаю расходы на средней выручке в 1,8 млн
Зарплата сотрудников – 550 000 ₽
У нас работает 9 сотрудников: 2 инженера-конструктора, мастер производственного участка, оператор принтеров и фрезерного станка, мастер участка обработки, 3 специалиста по обработке изделий и директор производства.
Зарплата руководства – 270 000 ₽
Я отвечаю за развитие, партнер за оперативное управление.
Ремонтируем оборудование сами, поэтому этой статьи расходов нет. Голландские принтеры за 180к работали 5 лет без критичных поломок. Китайским, которые стоят 15 000-20 000 ₽, через месяц может понадобиться замена датчика температуры экструдера.
Итого за вычетом расходов, чистая прибыль в среднем составляет 10% от оборота. Это от 150 000 ₽ до 200 000 ₽ в месяц. А вот куда деваются эти деньги, я расскажу дальше.
Как мы считаем стоимость заказа?
Когда клиент приходит за услугой 3D печати, надеется, что только по устному описанию или в лучшем случае по фото ему назовут конкретную стоимость работ.
Сейчас мы можем по фотографии прикинуть сложность моделирования и вес будущего изделия, но клиентам все равно называем вилку, чтобы иметь окно для маневра.
Логика расчетов себестоимости у нас выглядит так:
- Разработка 3D модели
Мы продаем инженера-конструктора за 1 500 в час. Себестоимость такого часа от 400 до 600 ₽, в зависимости от уровня инженера.
2. 3D-печать
Тут кто-то считает по объему, кто-то по цене человеко-часа, кто-то по времени работы станка. Мы рассчитываем по весу изделия.
В себестоимость входит:
– цена самого пластика, в среднем это 2₽ (зависит от типа пластика, есть дорогие композиты или сложные в печати полиамиды),
– расходы на электричество, амортизацию принтеров, работу оператора, это 3 ₽.
Так как есть и другие расходы, минимальную стоимость 1 гр. напечатанного изделия мы считаем как 10 ₽/гр.
В некоторых случаях, когда есть очень большой объем печати (от 50 кг) и можно при этом использовать грубую печать (0.8-1мм сопло и высота слоя 0.3-0.4мм), снижаем стоимость до 6-7 ₽/гр. При этом пластики будут экономкласса. В таких работах это не влияет на качество.
Форс-мажоры фермы 3D-печати
– Макаронная фабрика
Бывает, что деталь отлипает от поверхности стола и принтер продолжает печать по воздуху. В итоге из экструдера выходит огромная нить.
– Обесточивание
Если электричество на производстве внезапно вырубают, то вы сразу попадаете на деньги.
– Кассовый разрыв
В декабре 2022-го мы решили, что можем сэкономить на налогах, и докупили оборудования. Но в январе было мало заказов, мы отработали в убыток, в итоге февраль и март пришлось пропустить свои зарплаты.
А можно ли заработать на 3D-печати дома?
*Прим. автора
Печатать на 3D-принтере дома, конечно, можно. Особенно если вас или вашего ребенка веселит сам процесс и для вас 3D-печать – это не про деньги, а про увлечение.
А вот заработать на 3D-печати дома будет сложнее:
- У кого принтеров больше — тот и берет заказ. С одним принтером тяжелее конкурировать с теми, у кого принтеров пять. На одном принтере вы распечатаете 5 изделий за 5 суток, а владелец пяти принтеров сделает тот же объем за сутки. Если заказчику важен срок, вы проиграете. Если заказчик – крупное производство, то простой оборудования каждый час может приносить огромные убытки.
- Конкуренция на Авито подтолкнет к демпингу. На досках объявлений, вроде Авито, высокая конкуренция, и вы будете вынуждены снижать цену. Думаю, такая ситуация сложилась, потому что туда приходят много новичков, которые могут ронять цены, ведь для них это пока хобби. Часто низкая стоимость избавляет от ответственности за результат. Они уверены, что позже смогу поднять цены, когда наберутся опыта.
- Контроль принтера ест время. На производстве оператор следит сразу за парком принтеров, и тем самым цена часа работы размазывается на разные заказы. Когда принтер один, его все еще нужно также контролировать, но эти издержки уже лягут на конкретный заказ. Знаю фрилансеров, которые умудряются ставить видеокамеры и настраивать дистанционное управление печатью, чтобы сгонять на дачу, но не запороть заказы. Расстраивает, что ребята, которые в состоянии такое организовать, готовы работать за цену часа работника “Вкусно и точка”.
- На низком объеме цена пластика выше, чем при оптовых закупках.
- При поломке принтера работа останавливается, если не иметь парка оборудования, которое может подхватить заказ.
- А еще обработка изделий — это пыль, грязь, краска. Семья или соседи обязательно постучат в дверь, поэтому лучше хотя бы гараж.
Решение – искать ниши, где можно делать типовые изделия.
Куда все-таки делась прибыль фермы 3D-принтеров?
*Прим. автора
Парк оборудования в 42 принтера мог бы показывать невероятную производительность, если бы было можно влиять на объем заказов и нагружать их днем и ночью без остановки. Но так как за заказы конкурируют сотни компаний, то простой принтеров – это обычное дело.
И тут как раз мы подходим к интриге заголовка статьи. Парк оборудования обновляется не по продуманному плану, а в момент когда становится ясно, что оно необходимо для получения тех или иных заказов. Когда приходит заказ, который не выполнить текущими средствами, чтобы получить клиента, нужно закупить еще техники. На сегодня у героев уже лежит порядка 6 млн в оборудовании и именно туда и ушла вся прибыль.
Прибыль ушла на апгрейд производства не потому, что жены героев не разбираются в дорогих курортах. Вся прибыль пошла на апгрейд производства, потому что в рыночных условиях невозможно действовать по-другому. Если бы у героев оставались 2 голландских принтера, то они до сих пор оставались в плоскости хобби или дешевого фриланса. И чтобы серьезно конкурировать на рынке, необходимо постоянно идти вперед.
То есть большую часть времени некоторое количество принтеров стоит без дела. Но от них нельзя избавиться или закупать меньше в будущем, ведь есть конкуренция за клиента. Относительно другого вида изготовления, принтер – довольно медленный способ. И заказчики не готовы столько ждать. Тот, кто предложит изготовить максимально быстро, получит клиента.
Поэтому, чтобы получать большие заказы и расти, нужно постоянно реинвестировать в мощности производства. Это включает в себя не только 3D принтеры, но и все, что помогает делать работу быстрее и лучше: инструменты, ПО, компьютерное оборудование, сотрудников и многое другое.
Позади фрилансеры, которые готовы работать за еду, а спереди крупные инженерные компании и 3D-производства, среди которых идет технологическая конкуренция и борьба за кадры.
Титры
Играет музыка, "пластмассовый мир победил"
ДИСКЛЕЙМЕР: Статья написана автором блога “упал, поднялся” на основе интервью с сооснователем компании Техно 3D- Дмитрием Стенько.
Я веду блог "упал, поднялся" с историями про реальный бизнес, а не этот ваш успешный успех. Истории на основе интервью с предпринимателями выходят раз в неделю.
Вы прочитаете: как фермер потратил 250 млн. в деревне, как магазин в провинции кошмарили Смешарики, почему родная сестра бизнес-партнер стала «бывшей», как я открыл и развалил сеть ночных клубов, как технарь отреставрировал советский лагерь, но улетел в кассовый разрыв на 60 млн, почему на стрелке владелец сети квест-комнат решил просто помолчать, как я столкнулся с рэкетом Пикабу в 2023 году и другие истории.
Еще почитать:
Чтобы не страдать от обесточивания, не планируете поставить генератор?
Его сначала напечатать надо.
Отключения происходят 1-2 раза в год, генератор ставить не целесообразно
Позвал героя статьи для этих вопросов
60 тыщ гросс для инженера-конструктора и начальника производства - это конечно мдааа...
вакансии инженера конструктора в ЯО начинаются от 45, у нас от 60 для людей без опыта, с опытом от 70 и по результатам собеседования. Согласен, что в текущих реалиях и это немного, но рынок диктует свои условия.
Видимо в Ярике находятся те, кто готов. Тоже всплакнул. Но фзп всегда был основным рычагом руления прибылью, увы )
Курьеры по 150 зарабатывают, ага
Небольшой же город. Тут и в Москве по 100к на таких должностях получают.
Причем там еще явно сделка.
Очень много описано сомнительных моментов.
1. Войти в это дело можно дешевле. Достаточно вместо готовых принтеров собрать кастомные. Это не только удешевляет стоимость единицы оборудования, но позволяет собрать парк под абсолютно любые задачи с абсолютно разными. При этом будет однообразная компонентная база, что упрощает ремонты, да даже при отсутствии запчастей с наличии можно будет снять с простаивающего и поставить на требующийся принтер.
2. Отключение электричества не проблема, если принтер имеет функцию остановки и запуска печати. Как кастомные, так и готовые могут иметь возможность даже запоминать в какой части G-кода случилась остановка и полное выключение. Проблемой будут только пластики с заметной усадкой, для которых нельзя остужать стол, но это решается ИБП для подогрева стола и паузой печати.
3. Без парка принтеров вполне можно заниматься печатью у себя дома. Описанных проблем нет. Оптовая цена пластика не сильно ниже розничной. При больших объемах расхода в месяц, это дает возможность экономить какую-то сумму. Только для частника эта сумма размазывается на гораздо больший срок, да и накладных расходов как на производстве у него тоже нет. Ну и заказ пластика с Алибабы никто еще не отменял. Мой последний заказ обошелся чуть более чем в 52000 рублей с учетом доставки в мой город и конечная стоимость пластика была чуть менее 60% от розничной.
4. Чтобы не тратить время на контроль принтера, просто запускается печать в удобное время. Просмотр фильма, моделирование или игрушки нисколько не мешают контролю печати. Это называется тайм-менеджмент.
Ещё можно бутылки пластиковые собирать - резать мясорубкой и заправлять в принтер.
1. китайские готовые дешевле.
2. отлипнет и по месту остановки развалится.
3-4 это хобби, не бизнес
Забавно)
1. Чтобы собрать что-то кастомное, нужны знания. Кастом не всегда дешевле покупного. Разве что если мы не сравниваем кривые принтеры от ПикасО.
2. Принтеры то имеют. Но в реалиях это мало что решает. Вы тут не учли, что после отключения света, остывает стол. И если он остынет, деталь просто слетит. Назад при нагреве она не приклеится)) Так что только бесперебойник.
Эээ. И что надо печатать, чтобы "умещаться" в 2-3 часа, которые идет фильм? Да даже 8 часов это не очень много в реальности FDM принтеров. Так что "под кино" это явно не про бизнес.
дайте пж ссылку на алибабу,интересно у кого и что брали
Кто нибудь прочитал это полностью, от начала и до конца?
— тотал компании 7-8 лямов
— среднегодовой ежемесячный оборот 1,5-2 ляма
— штат 9+2 (зп низкие, конструктора вообще бюджетные)
— доход 150к/мес для владельца
— перспектива роста маловероятна
Написано весьма сжато и "без воды". Читать и осмыслить длинный сейчас не каждый может...😄
Да
Да, я прочитал
На мой дилетантский взгляд неправильно определен клиент. Судя по всему, герои статьи обладают большим парком уникального оборудования, которое они брали под конкретный заказ. Сейчас оборудование простаивает. Это их УТП.
С такими вводными надо пытаться получать разовые заказы не от физиков и юр.лиц, а идти к конкурентам, которые хорошо продают, но не так активно готовы инвестировать в оборудование. Выполняя заказы для них - можно загрузить производство, получить оборотку и маржу. Развивать ли прямые продажи - это уже отдельный вопрос, требующий больших инвестиций
Тоже хорошая стратегия, поддерживаем. Передайте совет героям статьи
Шикарный комментарий
Думал, выйду на пенсию, куплю себе 3D принтер. Он будет работать, а я книжки читать))
Думаю, к твоей пенсии принтер не захочет на тебя работать за просто так
"Сейчас мы не покупаем рекламу, сайт и соц. сети на высоких позициях при органической выдаче."
"большую часть времени некоторое количество принтеров стоит без дела"
"Куда все-таки делась прибыль?"
Может лучше в маркетинг её вложить?
Все так, этим сейчас и занимаемся
Я бы, кстати, тоже так попробовал, скорее в отдел продаж, наверное
Интересная статья!
Спасибо!
550 фонд зп на 9 человек!? За еду наверное выгоднее... Ппц. Инженер-конструктор 60к? Честно, не знаю кто у вас работает из инженеров за такие деньги, слезы...
ты не из Москвачхалы случайно ? Сразу чувствуется :
"фи как эти смерды живут на эти деньги"
А что, в Ярике по 200 должны получать? Там не так уж много вакансий.
А я говорил - Рюмин создатель всех бизнесов в РФ.
Тогда получается и владелец всех проблем малого бизнеса
Подскажите как в работе показали себя Ender 3 Pro ? И почему не перерабатываете бракованный пластик обратно в филамент?
нормальный экструдер (не самоделка) стоит 1,5-2 мил руб. и помещение, электричество и работник. проще выкинуть
Владею 3 Pro года четыре, прекрасный принтер по нижнему краю цены, позволяющий дома получать приличного качества результат с минимумом поломок и обслуживания. Топ за свои деньги, но уже староват. В январе обновился до K1, такое же ощущение: с минимальным приведением в порядок — прекрасный непритязательный принтер за свои деньги.
Позвал героя статьи
при нагреве, полагаю, структура меняется
эндеры показывают себя хорошо, но при работе 24/7 чаще приходится ремонтировать, чем другие принтеры. Для дома можно брать смело, всем кстати, рекомендуем когда спрашивают
Брака не такое количество, которое было бы выгодно переработать. Считали экономику, нужны тонны в месяц, у нас меньше 50 кг.
Пытаюсь понемногу заниматься 3д-печатью – насколько знаю, это довольно трудоемкий процесс. С точки зрения энтузиаста, у которого есть время, но нет денег, а ещё хочется экологичности – это интересная идея (хоть и не очень эффективная). А вот с точки зрения бизнеса – просто купить новый пластик может (и, скорее всего, так и есть) быть выгоднее, чем тратить на налаживание этого процесса средства, пространство, рабочее время сотрудника и т. д.
Ребята в курсе, что с ФОТа 800к надо платить порядка 30% взносов, а это больше, чем заявленная прибыль? По сути весь ваш "бизнес" построен на неуплате налогов?
У малого бизнеса 15%, а если они вдруг ИП или самозанятые то и того меньше
Почитайте про аутрич и развивайте канал. Выходите на архитекторов, инженерку. х2-х4 сможете сделать
Прибыль никуда не делась. Она в виде капитализации всего предприятия постоянно с владельцами.
Слава, как всегда, твои статьи прекрасны) Лайк, подписка)
Спасибо, сообщество vc.ru)
Прикольная штука! Мне вот интересно (с), а до 3D-принтеров как делали то, что теперь печатают? Те же формы для шоколада?
Многие делали восковые слепки, которые дальше шли так же под силикон/гипс/литье
Наверное, отливали пресс-формы из металла
Ручками, на фрезерных станках и т.д.
Евгений, а у меня что ли нет проблем с пунктуацией в статье?) или решили что уже бесполезно бить неграмотного?
Отличная статья💪
Ваша история вдохновляет и показывает, что упорство и предпринимательский дух могут привести к впечатляющим результатам. С нетерпением жду продолжения вашего рассказа о судьбе бизнеса😅
Ну да, существование на грани выживания - впечатляющий результат.
Классное хобби, пацаны!
А делают что-то с «макаронами» или просто выкидывают?
Кто порациональнее и поумнее, те используют в переработку. Сейчас без проблем можно собрать или купить небольшой станок для изготовления филамента из пластиковых гранул. Для утилизации отходов достаточно не смешивать их между собой, иметь небольшой станок и немного гранул чистого исходного пластика. Некоторые делают полностью вторичный, но лучше бы в него подмешивать исходный.
Ага, отходы производства
Ммм, макарошки
Оч хочется посмотреть на производство макарон изнутри, но почему-то все отказываются поделиться, может мы что-то не знаем про макароны
Сколько медведь обошелся заказчику?
Артемий, человек в полный рост обошелся заказчику в 1 млн, думаю, в медведе таких человека 3
Огромный парк принтеров на который ушла львиная доля прибыли…
3д принтер это настолько сложная в производстве техника ?
Возможно стоили наладить сборку этих самых принтеров использую доступные запчасти ?
это все несколько сложнее чем вам кажется. можете поизучать историю московской фирмы Ivilol.
Если брать фдм. Китайские принтеры идут по низу рынка. Их производство в рф выходит дороже. Вот те принтеры что голландские 3 штуки, да они дорогие. Но это 16-18 год. тогда китайские принтеры были совершенного другие.
Если брать фотополимерники китайские. То их запчасти стоят дороже чем принтеры. Совершенно не выгодно собирать самому.
это уже совсем другой бизнес)
Бизнес по-русски
И где же ответ куда?
Так ответ был, 6 млн в оборудование
в 3-х метровом медведе 86 деталей. / серьезно?! кому нужны эти странные куклы
Если у вас на вокзальной площади 3 пельменных, туристы скорее зайдут в ту, где медведь. И цены поднять можно (хотя в привокзальных забегаловках они и так зашкаливают).
Или вот сегодня видел в детском магазине в ТЦ лошадь в натуральную величину — зачем, если она там не продаётся? А дети тянут родителей посмотреть, заодно что-то покупают.
Звучит так, будто вы хватаетесь за разные типы работы, а не развиваетесь в одном конкретном типе. Отсюда и простой части оборудования. Так?
В точку. Но оборудование загружаем как раз разными заказами, принтеру без разницы - печатать шестеренку или кусок медведя. А вот проектную деятельность сосредоточили на реверс-инжиниринге
Тоже думал про это.. Думаю, здесь причина в том, что основные заказчики из Ярославля и поэтому сложно в 3д печати развить что-то одно, для этого бы развивать продажи по всей России
В свое время недолго работал на производстве советских магнитофонов Аэлита-204. И смысл в том что пластик это жутко вредное производство. Нам были положены соки/молоко раз в час и прочие вещи. И это помимо вытяжки над каждым станком. Но имхо это все равно не компенсирует будущие проблемы со здоровьем тех кто там работает годами.
Так это же совсем другой пластик. 40 лет развития как-никак и специально сделано так, чтобы.можно было даже дома печатать спокойно
советские пластики это вообще ад, они токсичны даже для пользователя магнитофона, если он например на подоконнике на солнце нагреется.
Пластик пластику рознь.
Круто, плюс. А сколько 3-х метровый мишка стоит?
Спасибо! Человек в полный рост обошелся заказчику в 1 млн, думаю, в медведе таких человека 3
Да, печать изделий из пластика - это быстро и удобно, только жаль, что пластика в природе становится больше, поэтому ждем биоразлагаемые материалы))
обычны не разлагаемый пластик можно перерабатывать. до 40-50 процентов подмешивают в новое сырье. а биоразлогаемое только на помойку где по идее должно разложиться. например есть пластик PLA - это сокращение от Polylactic Acid, термопластичного полимера,
который получают из возобновляемых источников, в частности из
кукурузного крахмала или сахарного тростника.
Вот только проводили эксперименты. Не хочет этот пластик разлагаться на практике.
Так что дальше? В какую сторону планируете развиваться?
+1 интересно
Не хватает серийности. Как то писал здесь про столярку. Есть у человека серийное производство и есть при нем столярка в которой индивидуально делают, что заказчику на ум прийдет.
Какие зарплаты грустные:(
А 3д принтер может напечатать 3д принтер?
Оборот 2М на 9 сотрудников. Мда, и куда же делась прибыль? Предположу, что все то же самое можно делать примерно вчетвером.
А кого бы вы уволили из перечня сотрудников, там есть в главе "расходы"?)
из этих четверых двое заболеют и снова минус в месяце
Статья интересная, а зарплаты сотрудников конечно скромные… или у них есть время на другие проекты?
Часть сотрудников занята еще вот в этом проекте https://vk.com/c.cover
Думаю, это еще не самые маленькие цифры для регионов
Должно быть это время или как они выживают?
6 млн в оборудовании, а его продать потом можно ?
Как обычно за 50% от цены, наверное... Я так понимаю, тут новое в основном брали
можно конечно
кВт :) Форточку открыл
Почему? Два киловата не стоят 15 тысяч рублей
"Зарплата сотрудников – 550 000 ₽
У нас работает 9 сотрудников: 2 инженера-конструктора, мастер производственного участка, оператор принтеров и фрезерного станка, мастер участка обработки, 3 специалиста по обработке изделий и директор производства."
По идее это копейки, если поделить на всех
Это рука базука?
Был уже такой коммент вообще?
Не, такой гипотезы пока не было)
🤝🏻
А вы где в Ярославле? Набрал в гугле - есть несколько команд.
Интересно узнать, что на производстве используют принтеры с инженерным пластиком, способные нагреваться до 400 градусов, чтобы получить детали высокой прочности. Такие принтеры обеспечивают широкие возможности для производства и создания деталей с высокой детализацией. Также важно учитывать параметры печати, такие как высота слоя, которая влияет на детализацию изделия и время печати. Кроме того, существуют принтеры, использующие смолы или другие полимеры, которые позволяют создавать изделия с использованием технологии стереолитографии. Это открывает новые возможности для производства деталей с высокой точностью и сложной геометрией.
Цена peek пластика под 2000 долл за килограмм. Рабочая температура 480 градусов, такую даст не каждый принтер, а еще иногда к прочности нужна точность.
Комментарий удален модератором
Каков путь наверх рынка? Какие услуги вы бы хотели предоставлять и какое для этого нужно оборудование? Например, вы упомянули изготовление деталей из металла — как с этим?
Самый главный вывод статьи - ферма принтеров зарабатывает не на печати, а на инжиниринге.
Давно надо было продать все дешевые принтеры, приходящие мелкие заказы размещать у партнеров, а самим делать только сложные и большие и упирать на инжиниринг.
как люди вообще рискуют такими деньгами и вкладываются в дело
Бизнес любит риск, не всегда он оправдан…
смелые вы ребята, удачи вам!
кому то реально нужны эти фигурки, для меня это удивительно
сам удивляюсь пылесборникам
в чем проблема купить один принтер, а остальные напечатать
гениально! :)
А когда 3д принтеры начнут печатать 3д принтеры..?
Тогда цикл закроется, выйдут в ноль по производству)
все у вас получится!
А где почитать, что эта прибыль была вообще?
Как-то тяжеловато было читать
Это похоже не на бизнес, а на хобби
8 сотрудников, записали в бизнес)
Думаю, с 3D печатью как бизнесом такая проблема: мелкосерийную и бытовую печать можно сделать у себя дома, а для больших партий лучше литьё в силикон и другие подобные способы.
Круто, что вы смогли нарастить свой бизнес от одного принтера до целого парка из сорока принтеров и даже фрезерного станка. Но, конечно, прибыль всегда остается вопросом
Что с принтерами по металлу? Интересовались или бюджет х4 не компенсирует?
Сколько стоил медведь
который сгорел в машине?)
Человек в полный рост обошелся заказчику в 1 млн, думаю, в медведе таких человека 3, но герой отписал что вышло сильно дешевле, но конкретики нима
60 кусков не маловато ли?